一种高性能混凝土制造设备的制作方法

本发明涉及一种高性能混凝土制造设备。

背景技术：

1、混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。一般混凝土制造设备为了实现充分搅拌，往往造价不菲，而简易混凝土制造设备往往物料混合效果不佳，影响混凝土的性能。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：为了克服上述技术问题，本发明提供一种高性能混凝土制造设备。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高性能混凝土制造设备，包括支架、上搅拌筒、下搅拌筒和回流机构，所述下搅拌筒固定在支架上，所述上搅拌筒固定在下搅拌筒上，所述回流机构与上搅拌筒连接；所述上搅拌筒顶部具有进料斗，所述上搅拌筒底部具有出料斗，所述进料斗和出料斗均与上搅拌筒内部连通，所述上搅拌筒内部具有破碎机构，所述破碎机构包括搅拌电机、搅拌轴和多个破碎组件，各破碎组件分布在搅拌轴上，所述搅拌电机的输出轴与搅拌轴的一端传动连接，所述破碎组件包括u型转臂、搅拌轮和若干突刺，所述u型转臂开口处的两端均与搅拌轴固定，所述突刺分布在u型转臂表面，所述搅拌轮通过连接轴承设置在u型转臂的底部，所述搅拌轮的外表面具有若干搅拌柱，所述破碎机构下方设有过滤筛网，所述过滤筛网倾斜设置；所述下搅拌筒顶部具有开口，下搅拌筒的顶部开口位于上搅拌筒的出料斗下方，所述下搅拌筒内具有筛料机构，所述筛料机构包括驱动电机、驱动轴、支撑盘和离心筒，所述驱动电机的输出轴与驱动轴的一端传动连接，驱动轴的另一端与离心筒底部固定连接，所述离心筒的侧面为圆筒形筛网，且圆筒形筛网的孔径大于过滤筛网的孔径，所述离心筒位于出料斗的正下方，所述离心筒的底部设有至少两组滚轮，所述支撑盘套设固定在驱动轴上，支撑盘顶面具有环形滑轨，各组滚轮位于环形滑轨内，所述下搅拌筒内还设有伞状平台，所述伞状平台位于离心筒的下方；下搅拌筒外壁开设有出料口，所述出料口位于伞状平台的较低端处；所述回流机构包括绞龙、回料电机和回料管，所述绞龙位于回料管内，回料电机设置在回料管下方，回料电机的输出轴与绞龙的一端传动连接，所述回料管底部一侧设有入料管，回料管顶部一侧设有出料管，入料管的一端与上搅拌筒内部的下方连通，所述过滤筛网的较低侧位于入料管下方位置，入料管的另一端与回料管内部连通，所述出料管的一端与回料管内部连通，回料管的另一端与上搅拌筒内部的上方连通。

3、作为优选，各破碎组件均匀分布在搅拌轴上。

4、为了使搅拌轴固定在上搅拌筒上，以及绞龙固定在回料管上，所述搅拌轴的另一端通过第一轴承与上搅拌筒固定，所述绞龙的另一端通过第二轴承与回料管固定。

5、为了回料管能够顺利出料，所述出料管由回料管侧至上搅拌筒侧逐渐向下倾斜，物料能够随着重力作用，更加容易地回流进入上搅拌筒内。

6、作为优选，所述离心筒底面为实心面，实心面可以防止物料直接落到滚轮和支撑盘处。

7、本发明的有益效果是，本发明的一种高性能混凝土制造设备，通过破碎机构能够对物料实现破碎和混合搅拌的效果，通过过滤筛网实现筛分，实现未充分搅拌的物料进入回流机构进而回流至破碎机构处二次加工，充分搅拌后的物料经过下搅拌筒内离心筒的离心力作用甩出实现再次混合的效果，进一步提高了物料混合效果，从而保证混凝土的性能。

技术特征：

1.一种高性能混凝土制造设备，其特征在于，包括支架(1)、上搅拌筒(2)、下搅拌筒(3)和回流机构，所述下搅拌筒(3)固定在支架(1)上，所述上搅拌筒(2)固定在下搅拌筒(3)上，所述回流机构与上搅拌筒(2)连接；

2.如权利要求1所述的高性能混凝土制造设备，其特征在于，各破碎组件均匀分布在搅拌轴(7)上。

3.如权利要求1所述的高性能混凝土制造设备，其特征在于，所述搅拌轴(7)的另一端通过第一轴承与上搅拌筒(2)固定，所述绞龙(20)的另一端通过第二轴承与回料管(22)固定。

4.如权利要求1所述的高性能混凝土制造设备，其特征在于，所述出料管(24)由回料管(22)侧至上搅拌筒(2)侧逐渐向下倾斜。

5.如权利要求1所述的高性能混凝土制造设备，其特征在于，所述离心筒(16)底面为实心面。

技术总结本发明涉及一种高性能混凝土制造设备，包括支架、上搅拌筒、下搅拌筒和回流机构，上搅拌筒内部具有破碎机构，破碎机构包括搅拌电机、搅拌轴和多个破碎组件，破碎组件包括U型转臂、搅拌轮和若干突刺，破碎机构下方设有过滤筛网，下搅拌筒内具有筛料机构，筛料机构包括驱动电机、驱动轴、支撑盘和离心筒，回流机构包括绞龙、回料电机和回料管。本发明通过破碎机构能够对物料实现破碎和混合搅拌的效果，通过过滤筛网实现筛分，实现未充分搅拌的物料进入回流机构进而回流至破碎机构处二次加工，充分搅拌后的物料经过下搅拌筒内离心筒的离心力作用甩出实现再次混合的效果，进一步提高了物料混合效果，从而保证混凝土的性能。技术研发人员：阙水生受保护的技术使用者：江苏鸿宇天盛新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18