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一种光纤FP传感器的油浸式局部放电测试装置及测试系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-21 11:39:09

本发明涉及局部放电测试,特别是一种光纤fp传感器的油浸式局部放电测试装置及测试系统。

背景技术:

1、油浸式局部放电测试系统是用于变压器和其他油浸式电气设备的关键检测设备。在传统的变压器监测系统中,局部放电的监测对于保护设备的安全性和可靠性至关重要。然而,过去的技术中存在一些挑战,例如传感器的灵敏度和抗干扰能力方面的限制。

2、传统的局部放电监测系统通常使用电容式传感器或基于电磁感应原理的传感器。这些传感器在某些情况下可能受到环境电磁干扰的影响,从而降低了监测的准确性和可靠性。此外,这些传感器通常需要与高压设备直接接触,存在一定的安全风险。

3、另外,目前在对夹具的高度进行调节时,通常都是人员将手深入油液中进行调节,不仅不方便,而且对油液的搅动较大,可能会造成数据测试不准确的情况;而如果采用螺杆调节的方式虽然可以无需触碰油液,但是整体的调节速度较慢。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术中的问题,提出了本发明。

2、因此,本发明的目的是提供一种光纤fp传感器的油浸式局部放电测试装置。

3、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种光纤fp传感器的油浸式局部放电测试装置,包括,

4、支撑机构,包括底磁块、固定连接在所述底磁块顶端的安装架,以及设置在所述安装架外侧的刻度尺,所述安装架的内部设置有限位部件,所述安装架的内部适配安装有操作部件,所述安装架的内部适配安装有夹持部件;

5、调节机构,包括与所述底磁块适配的外磁块,以及固定连接在所述外磁块底端的圆球。

6、作为本发明光纤fp传感器的油浸式局部放电测试装置的一种优选方案,其中:所述限位部件包括固定连接在所述安装架内壁的安装板,以及固定连接在所述安装板一侧的限位齿,所述限位齿的一端设置为梯形。

7、作为本发明光纤fp传感器的油浸式局部放电测试装置的一种优选方案,其中:所述操作部件包括滑动连接在所述安装架顶端的滑杆、固定连接在所述滑杆顶端的握把,已经固定连接在所述滑杆底端的配重块,所述配重块的顶端设置有解锁组件。

8、作为本发明光纤fp传感器的油浸式局部放电测试装置的一种优选方案,其中:所述解锁组件包括固定连接在所述配重块顶端的压板,以及开设在所述压板外侧的圆孔。

9、作为本发明光纤fp传感器的油浸式局部放电测试装置的一种优选方案,其中:所述夹持部件包括滑动连接在所述安装架内部的安装块、固定连接在所述安装块外侧的夹头,以及固定连接在所述安装块外侧的指示齿,所述安装块的内部开设有圆腔,所述安装块的两端设置有定位组件,所述安装块的内部设置有锁扣组件;

10、其中,所述支撑机构共设置为两组,两组所述夹头分别适配安装有光纤fp传感器与声源发射器。

11、作为本发明光纤fp传感器的油浸式局部放电测试装置的一种优选方案,其中:所述定位组件包括固定连接在所述安装块内部的第一弹簧、固定连接在所述第一弹簧一端的滑板,以及固定连接在所述滑板外侧的卡块,所述滑板的内侧固定连接有l板,所述滑板的内侧固定连接有第一磁柱;

12、其中,所述l板的短板内侧为倾斜向上设计。

13、作为本发明光纤fp传感器的油浸式局部放电测试装置的一种优选方案,其中:所述锁扣组件包括滑动连接在所述安装块内部的第二磁柱、固定连接在所述第二磁柱一端的圆盘,以及开设在所述圆盘外侧的锥形孔,所述第二磁柱的外侧套设有第二弹簧;

14、其中,所述锥形孔的大开口朝向所述第二磁柱方向,所述第二弹簧的一端与所述圆盘连接,另一端与所述圆腔内壁连接,所述圆腔的内部填充有非牛顿液体。

15、作为本发明光纤fp传感器的油浸式局部放电测试装置的一种优选方案,其中:还包括,

16、主体机构,包括油箱、设置在所述油箱底端的支撑架,以及固定连接在所述油箱外侧的法兰橡胶块,所述油箱的顶端转动连接有封板;

17、其中,所述封板的顶端固定连接有把手,所述封板的顶端固定连接有漏斗,所述支撑机构设置在所述油箱内部,所述调节机构设置在所述油箱底端,所述油箱为玻璃材质,光纤fp传感器的传输线通过所述法兰橡胶块与信号处理系统机连接。

18、本发明的还提供一种的测试系统。

19、为解决上述技术问题,本发明还提供如下技术方案:一种测试系统,包括所述的光纤fp传感器的油浸式局部放电测试装置,包括一下步骤,

20、首先将油箱放在支架上;

21、其次将内部夹具在油中,并与油箱外的外部磁铁吸附,从而将之固定;

22、然后将光纤fp传感器与声源分别固定在两个可调节夹具上;

23、接着将光纤fp传感器通过油箱上法兰孔后与信号处理系统机连接;

24、再然后往油箱中倒入油;

25、将信号处理系统机中光电探测器、采集卡、上位机进行连接,用于实时监测光纤fp传感器所采集到的声信号。

26、作为本发明的测试系统的一种优选方案,其中:注意油不要将油箱侧面的法兰孔浸入油中,且支撑架位于油箱四角,增加油箱底部操作空间。

27、本发明的有益效果:设备在对光纤fp传感器与声源发射器进行位置调节时,只需要通过“一拉”以及“先拉再压”的两种方式就可以实现位置的快速调节,并且无需与油液接触,同时设备在操作完成后可以进行自行复位,并完成对安装块的自锁,以此确保设备位置调节后的稳定性,确保后续检测的准确性。

28、由于基于光纤fp传感器的油浸式局部放电测试系统提供了一种更为可靠和安全的监测解决方案。光纤fp传感器利用光栅原理,通过检测局部放电过程中产生的微小应变来实现高灵敏度的监测。相比传统的电容式或电磁感应传感器,光纤fp传感器不受电磁干扰影响,且可以远程监测,降低了操作人员的风险。

29、同时通过工作人员通过握持外磁块在油箱的底端移动,则可以调节安装架整体的位置,进行不同距离、不同角度的测试,无需接触油液,不仅操作便捷,而且不会对油液进行污染,确保实验结果的准确性。

技术特征:

1.一种光纤fp传感器的油浸式局部放电测试装置,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的光纤fp传感器的油浸式局部放电测试装置,其特征在于:所述限位部件(104)包括固定连接在所述安装架(102)内壁的安装板(104a),以及固定连接在所述安装板(104a)一侧的限位齿(104b),所述限位齿(104b)的一端设置为梯形。

3.如权利要求1或2所述的光纤fp传感器的油浸式局部放电测试装置,其特征在于:所述操作部件(105)包括滑动连接在所述安装架(102)顶端的滑杆(105a)、固定连接在所述滑杆(105a)顶端的握把(105b),已经固定连接在所述滑杆(105a)底端的配重块(105c),所述配重块(105c)的顶端设置有解锁组件(105d)。

4.如权利要求3所述的光纤fp传感器的油浸式局部放电测试装置,其特征在于:所述解锁组件(105d)包括固定连接在所述配重块(105c)顶端的压板(105d-1),以及开设在所述压板(105d-1)外侧的圆孔(105d-2)。

5.如权利要求4所述的光纤fp传感器的油浸式局部放电测试装置,其特征在于:所述夹持部件(106)包括滑动连接在所述安装架(102)内部的安装块(106a)、固定连接在所述安装块(106a)外侧的夹头(106b),以及固定连接在所述安装块(106a)外侧的指示齿(106c),所述安装块(106a)的内部开设有圆腔(106d),所述安装块(106a)的两端设置有定位组件(106e),所述安装块(106a)的内部设置有锁扣组件(106f);

6.如权利要求5所述的光纤fp传感器的油浸式局部放电测试装置,其特征在于:所述定位组件(106e)包括固定连接在所述安装块(106a)内部的第一弹簧(106e-1)、固定连接在所述第一弹簧(106e-1)一端的滑板(106e-2),以及固定连接在所述滑板(106e-2)外侧的卡块(106e-3),所述滑板(106e-2)的内侧固定连接有l板(106e-4),所述滑板(106e-2)的内侧固定连接有第一磁柱(106e-5);

7.如权利要求6所述的光纤fp传感器的油浸式局部放电测试装置,其特征在于:所述锁扣组件(106f)包括滑动连接在所述安装块(106a)内部的第二磁柱(106f-1)、固定连接在所述第二磁柱(106f-1)一端的圆盘(106f-2),以及开设在所述圆盘(106f-2)外侧的锥形孔(106f-3),所述第二磁柱(106f-1)的外侧套设有第二弹簧(106f-4);

8.如权利要求6或7所述的光纤fp传感器的油浸式局部放电测试装置,其特征在于:还包括,

9.一种测试系统,其特征在于:包括权利要求1~8任一所述的光纤fp传感器的油浸式局部放电测试装置,包括一下步骤,

10.如权利要求9所述的测试系统,其特征在于:注意油不要将油箱侧面的法兰孔浸入油中,且支撑架位于油箱四角,增加油箱底部操作空间。

技术总结本发明涉及局部放电测试技术领域,特别是一种光纤FP传感器的油浸式局部放电测试装置及测试系统,包括支撑机构,包括底磁块、固定连接在所述底磁块顶端的安装架,以及设置在所述安装架外侧的刻度尺,所述安装架的内部设置有限位部件,所述安装架的内部适配安装有操作部件,所述安装架的内部适配安装有夹持部件;设备在对光纤FP传感器与声源发射器进行位置调节时,只需要通过“一拉”以及“先拉再压”的两种方式就可以实现位置的快速调节,并且无需与油液接触,同时设备在操作完成后可以进行自行复位,并完成对安装块的自锁,以此确保设备位置调节后的稳定性,确保后续检测的准确性。技术研发人员:吴鹏,邵剑,李群,梁家碧,蔚超,陆云才,李晓涵,吉亚民,郝宝欣,蒋一泉,戴锋,杨景刚,王同磊,孙蓉,林元棣,刘建受保护的技术使用者:国网江苏省电力有限公司电力科学研究院技术研发日:技术公布日:2024/11/18

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