一种燃烧重整器的制作方法

本发明涉及燃烧式热电联供，更具体地说，涉及一种燃烧重整器。

背景技术：

1、目前国内燃烧式热电联供系统，如图1所示，存在以下几点问题：

2、1、体积大；目前国内燃烧式热电联供系统，主要由燃烧器、换热器、导热介质、重整器、电堆及尾气处理部分组成，各部件集成一起组成系统，导致整个系统体积大；

3、2、效率低；系统中，燃烧器、换热器及重整器作为其中重要部件，此能量转换效率直接影响整个系统效率；由于重整器通过导热介质进行催化剂升温，导热介质通过换热器与燃烧器尾气进行换热；中间经过两次能量转换，每次转换，根据能量守恒定律，都会损失能量；导致整个系统效率低；

4、3、稳定时间长且稳定性低；由于燃烧器尾气通过换热器与导热介质进行换热，导热介质再通过换热器与重整器进行换热，重整器温度达到稳定时，需要更改燃烧器燃料量，控制尾气温度控制重整器，整个过程从燃烧器至重整器，路程长，导致系统稳定时间长且稳定性低。鉴于此，我们提出一种燃烧重整器。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种燃烧重整器，以解决当前国内燃烧式热电联供系统体积大、效率低、稳定时间长且稳定性低的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种燃烧重整器，包括燃烧重整器主体，所述燃烧重整器主体包括燃烧器主体和重整器主体，所述燃烧器主体底部中央布置有点火口，所述燃烧器主体的一端布置有燃料空气输送管道；

3、所述重整器主体包覆于燃烧器主体的外部。

4、本发明通过将重整器主体与燃烧器主体设计为一体，通过取消中间换热器及导热介质，减少能量转换次数并缩小系统体积；由于燃烧尾气与重整器主体进行直接换热，使系统能量利用率提高，稳定时间缩短且稳定性提升，因此整体系统效率得到显著提升。

5、优选地，所述燃烧器主体的内部布置有燃烧腔，所述重整器主体内部配合燃烧腔外壁形成重整腔。

6、优选地，所述燃料空气输送管道的水平端口为空气进口，所述空气进口与外部空气输送装置连接，所述燃料空气输送管道的垂直端口为燃料进口，所述燃料进口与外部燃料输送装置连接。

7、优选地，所述燃料空气输送管道呈t型，所述燃料空气输送管道朝向于燃烧器主体的一端为漏斗式的连接罩，所述连接罩与燃烧腔连通。

8、优选地，所述重整器主体内部两侧布置有加固环，所述加固环外壁与重整器主体内壁连接，所述加固环内壁与燃烧器主体外壁连接。

9、优选地，所述点火口贯穿重整器主体，所述点火口与外部点火器连接。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、本发明通过将重整器主体与燃烧器主体设计为一体，通过取消中间换热器及导热介质，减少能量转换次数并缩小系统体积；由于燃烧尾气与重整器主体进行直接换热，使系统能量利用率提高，稳定时间缩短且稳定性提升，因此整体系统效率得到显著提升，解决当前国内燃烧式热电联供系统体积大、效率低、稳定时间长且稳定性低的技术问题，因此，本发明具备体积小、效率高、稳定时间短且稳定性高的优点。

技术特征：

1.一种燃烧重整器，其特征在于，包括燃烧重整器主体(1)，所述燃烧重整器主体(1)包括燃烧器主体(2)和重整器主体(3)，所述燃烧器主体(2)底部中央布置有点火口(4)，所述燃烧器主体(2)的一端布置有燃料空气输送管道(5)；

2.根据权利要求1所述的一种燃烧重整器，其特征在于，所述燃烧器主体(2)的内部布置有燃烧腔(201)，所述重整器主体(3)内部配合燃烧腔(201)外壁形成重整腔(301)。

3.根据权利要求2所述的一种燃烧重整器，其特征在于，所述燃料空气输送管道(5)的水平端口为空气进口(501)，所述空气进口(501)与外部空气输送装置连接，所述燃料空气输送管道(5)的垂直端口为燃料进口(502)，所述燃料进口(502)与外部燃料输送装置连接。

4.根据权利要求3所述的一种燃烧重整器，其特征在于，所述燃料空气输送管道(5)呈t型，所述燃料空气输送管道(5)朝向于燃烧器主体(2)的一端为漏斗式的连接罩，所述连接罩与燃烧腔(201)连通。

5.根据权利要求1所述的一种燃烧重整器，其特征在于，所述重整器主体(3)内部两侧布置有加固环(302)，所述加固环(302)外壁与重整器主体(3)内壁连接，所述加固环(302)内壁与燃烧器主体(2)外壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种燃烧重整器，其特征在于，所述点火口(4)贯穿重整器主体(3)，所述点火口(4)与外部点火器连接。

技术总结本发明公开了一种燃烧重整器，涉及燃烧式热电联供技术领域，旨在解决当前国内燃烧式热电联供系统体积大、效率低、稳定时间长且稳定性低的技术问题，包括燃烧重整器主体，所述燃烧重整器主体包括燃烧器主体和重整器主体，所述燃烧器主体底部中央布置有点火口，所述燃烧器主体的一端布置有燃料空气输送管道，所述重整器主体包覆于燃烧器主体的外部。本发明具备体积小、效率高、稳定时间短且稳定性高的优点。技术研发人员：李国强,杨正维受保护的技术使用者：浙江贰义科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18