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用于循环流化床锅炉的二次风布风装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-19 10:04:50

本发明一般涉及循环流化床锅炉,尤其涉及一种用于循环流化床锅炉的二次风布风装置。

背景技术:

1、循环流化床锅炉采用流态化燃烧,其内部流动主要分为下部的密相区流动和上部的稀相区流动,下部密相区即锥段是燃烧发生的主要场所;其风量的给入采用分级送风,一次风由炉膛底部布风板给入,起流化和燃烧供风的作用;二次风由炉膛下部密相区不同高度的四周壁面喷口给入,补充燃烧所需氧量,因此,二次风的及时给入对锅炉的燃烧效率影响很大。一般利用风机来对循环流化床锅炉进行二次风布风。

2、现有技术中,风机在运行有可能产生乱气流和反射气流,使得风机出现较大噪音。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种减少噪音的用于循环流化床锅炉的二次风布风装置。

2、第一方面,本发明的用于循环流化床锅炉的二次风布风装置,包括:

3、锅炉组件,其包括二次风道;

4、空气换热器,其通过第一风管与所述二次风道相连;

5、风机,其包括机壳和出风口,所述出风口通过第二风管与所述空气换热器相连,所述出风口位于所述机壳上,所述出风口设置有矩形框,所述矩形框顶部设置有多个单向出气孔;

6、缓冲消振组件,其设置在所述机壳内壁且位于所述出风口一侧,所述缓冲消振组件包括第一安装座、第一弹簧、滑块和缓冲板,所述第一安装座设置有第一腔体,所述滑块在所述第一腔体内滑动,所述滑块通过第一连接杆与所述缓冲板连接,所述第一弹簧位于第一腔体内,所述第一弹簧抵住所述滑块,所述缓冲板位于所述出风口的一侧,所述第一腔体通过第一连接管与所述矩形框相连,所述第一连接管的管口位于所述第一安装座的内侧壁。

7、根据本申请实施例提供的技术方案,在风机产生乱气流和反射气流时,缓冲板能够减弱乱气流和反射气流,从而减少风机的噪声。在缓冲板减弱乱气流和反射气流的过程中,乱气流和反射气流会推动缓冲板运动,对第一弹簧进行压缩,第一弹簧能够减少乱气流和反射气流对缓冲板的冲击。在乱气流和反射气流推动缓冲板运动过程中,当滑块滑动至露出第一连接管的管口的位置时,气流能够通过第一连接管进入矩形框,并从矩形框上的单向出气孔排入第二风管,提高了风机的送风量以及布风效果。

技术特征:

1.一种用于循环流化床锅炉的二次风布风装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于循环流化床锅炉的二次风布风装置,其特征在于,所述缓冲消振组件还包括第二安装座、第二弹簧、第一滑板和逆推组件,所述出风口位于所述第二安装座上,所述第二安装座设置有第二腔体,所述逆推组件位于所述出风口的上方,所述第一滑板和所述第二弹簧位于所述第二腔体内,所述逆推组件通过多根第一导杆与所述第一滑板固定连接,所述第二弹簧位于所述第一滑板背向所述逆推组件的一侧,所述第二腔体通过第二连接管与所述第一腔体相连。

3.根据权利要求2所述的用于循环流化床锅炉的二次风布风装置,其特征在于,所述逆推组件第三安装座、第三弹簧、第二滑板和逆推板,所述第三安装座设置有第三腔体,所述第三弹簧和所述第二滑板位于所述第三腔体内,所述第三安装座与所述出风口之间设置有间隙,所述逆推板位于所述第三安装座背向所述出风口的一侧,所述逆推板通过多根第二导杆与所述第二滑板固定连接,所述第三弹簧位于所述第二滑板背向所述逆推板的一侧,所述第二腔体通过第三连接管与所述第三腔体相连。

4.根据权利要求3所述的用于循环流化床锅炉的二次风布风装置,其特征在于,所述第三安装座正对出风口的一侧固定连接有三角型导流块。

5.根据权利要求1所述的用于循环流化床锅炉的二次风布风装置,其特征在于,所述风机包括叶轮、转轴和电机,所述叶轮与所述机壳转动连接,所述电机通过所述转轴驱动所述叶轮转动。

6.根据权利要求5所述的用于循环流化床锅炉的二次风布风装置,其特征在于,所述机壳固定连接有导流罩,所述导流罩固定连接有滤网,所述滤网设置有导热筒,所述导热筒连接有导热丝,所述导热丝与所述空气换热器相连。

7.根据权利要求6所述的用于循环流化床锅炉的二次风布风装置,其特征在于,所述导热丝外部包覆有保温层。

8.根据权利要求6所述的用于循环流化床锅炉的二次风布风装置,其特征在于,还包括清洁组件,所述清洁组件包括清洁刷和连杆,所述连杆与所述叶轮固定连接,所述清洁刷的一端与所述连杆固定连接,所述清洁刷的另一端与所述导流罩转动连接。

9.根据权利要求8所述的用于循环化床锅炉的二次风布风装置,其特征在于,所述清洁组件包括两个所述清洁刷,两个所述清洁刷位于所述滤网两侧。

技术总结本申请公开了一种用于循环流化床锅炉的二次风布风装置,包括:锅炉组件,其包括二次风道;空气换热器,其通过第一风管与二次风道相连;风机,其包括机壳和出风口,出风口通过第二风管与空气换热器相连,出风口位于机壳上,出风口设置有矩形框,矩形框顶部设置有多个单向出气孔;缓冲消振组件,其设置在机壳内壁且位于出风口一侧,缓冲消振组件包括第一安装座、第一弹簧、滑块和缓冲板,第一安装座设置有第一腔体,滑块在第一腔体内滑动,滑块通过第一连接杆与缓冲板连接,第一弹簧位于第一腔体内,第一弹簧抵住滑块,缓冲板位于出风口的一侧,第一腔体通过第一连接管与矩形框相连,第一连接管的管口位于第一安装座的内侧壁。从而减少风机的噪声。技术研发人员:张伟,陈胜伟受保护的技术使用者:江苏嘉通能源有限公司技术研发日:技术公布日:2024/11/14

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