一种新型模块化结构的套接法拉丝机机头的制作方法

本申请属于玻璃纤维生产设备，具体涉及一种新型模块化结构的套接法拉丝机机头。

背景技术：

1、在玻璃纤维拉丝生产中，拉丝机通常有两种机型，即直接纱拉丝机和丝饼纱拉丝机，它们的转速有高有低，高速离心力很大。而直接纱拉丝机机头直径较小，涨片伸缩由两端锥套为主，而中间锥套由于空间的不足推力较小，只能作为辅助伸缩，中间锥套还必须对称布置占空间较大。相反，丝饼纱拉丝机机头直径较大，通常是铝转筒大而长，把前半部分掏空，留下后半部分的中间与主轴锥度配合固定，机头长度延伸是靠铝转筒完成与涨片同长，但较长的铝转筒和涨片加工难度较大，特别是铝转筒，打深孔、车锥度、铣t型槽、加工去应力等复杂工艺，容易损坏工作量也很大，却难以保证质量，尤其是对用户在维护保养方面造成困扰，超长超重的铝转筒很难装拆要求很高。

2、同时，如果涨片长度较大，中间部位的刚度必然会受到影响，现有涨片伸缩机构由于顶持力不足而容易导致软腰。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提供了一种新型模块化结构的套接法拉丝机机头，以解决本申请背景技术部分描述的全部或部分的技术问题。

2、本申请为解决其技术问题而提供的解决方案为：

3、一种新型模块化结构的套接法拉丝机机头，包括机头主轴、上丝环，还包括拉杆座、断桥式涨片、轴上铝转筒以及若干段套接式铝转筒；轴上铝转筒固定装配在机头主轴上，若干段套接式铝转筒依次固定装配在轴上铝转筒上，上丝环固定装配在位于最前端的套接式铝转筒上，拉杆座固定装配在轴上铝转筒上；上丝环和套接式铝转筒之间，拉杆座和轴上铝转筒之间，轴上铝转筒和套接式铝转筒之间，以及每两段相邻的套接式铝转筒之间，均设置有伸缩机构安装位，伸缩机构安装位内设置有涨片伸缩机构；断桥式涨片卡嵌连接在轴上铝转筒和套接式铝转筒上；机头主轴上设置有主气路，轴上铝转筒上设置有轴筒气路，套接式铝转筒上设置有套接筒气路，主气路、轴筒气路、套接筒气路之间互相连通；涨片伸缩机构能够在压缩空气的作用下令断桥式涨片收缩，也能够在切断压缩空气后顶起断桥式涨片。

4、作为优选，涨片伸缩机构包括活塞环、斜坡滑块环、连杆滑块、连杆、滑块环顶簧、滑块拉簧；伸缩机构安装位的两侧设置有顶簧座孔、连杆孔、活塞腔；活塞环设置在活塞腔内，斜坡滑块环设置在伸缩机构安装位内并且与活塞环接触配合；斜坡滑块环上设置有若干个斜坡滑块槽，连杆滑块上设置有斜坡配合部，连杆滑块装配在斜坡滑块槽内；连杆滑块上设置有杆头容置位，连杆的一端活动连接到杆头容置位，连杆的另一端活动连接到连杆孔；滑块环顶簧的一端顶靠在斜坡滑块环上与活塞环相异的一侧，滑块环顶簧的另一端装配在顶簧座孔内；滑块拉簧环绕在连杆滑块上以提供连杆滑块的径向收缩力。

5、作为优选，连杆滑块上设置有滑块拉簧槽，滑块拉簧设置在滑块拉簧槽内。

6、作为优选，杆头容置位的开口部位设置有杆头活动口，连杆孔的开口部位设置有连杆活动口。

7、作为优选，斜坡滑块环上设置有顶簧插孔，滑块环顶簧的两端分别装配在顶簧座孔和顶簧插孔内。

8、作为优选，连杆包括连杆部以及设置于连杆部两端的连杆头。

9、作为优选，新型模块化结构的套接法拉丝机机头还包括涨片拉簧；断桥式涨片上设置有涨片拉簧槽，涨片拉簧设置在涨片拉簧槽内。

10、作为优选，断桥式涨片上设置有涨片断桥槽，位于中间的涨片伸缩机构设置在涨片断桥槽的对应部位。

11、作为优选，轴上铝转筒的前端、每个套接式铝转筒的前端均设置有前连接结构，每个套接式铝转筒的后端均设置有后连接结构；

12、前连接结构包括前连接套接槽、前连接套接孔；后连接结构包括后连接套接头、后连接配合孔；后连接套接头装配在前连接套接槽内，前连接套接孔、后连接配合孔通过和紧固件的配合建立固定连接。

13、作为优选，新型模块化结构的套接法拉丝机机头还包括机头前端盖、机头后端盖；机头前端盖固定装配在上丝环上，机头后端盖固定装配在拉杆座30上。

14、作为优选，上丝环上设置有套筒连接部，套筒连接部上设置有套筒连接孔；套接式铝转筒上设置有上丝环装配螺丝孔；上丝环通过套筒连接孔和上丝环装配螺丝孔的配合建立固定连接。

15、有益的技术效果：

16、1、本申请采用套接式铝转筒，不但能够通过模块化生产组装的搭积木方式任意拼接多分拉机头，还能够避免超长铝转筒加工难度大、加工质量无法保证以及装配和维修时候拆装困难的技术问题。

17、2、采用由活塞环、斜坡滑块环、连杆滑块、连杆、滑块环顶簧、滑块拉簧组成的涨片伸缩机构，连杆滑块受到驱动力时候能够迅速做出反应，有利于降低系统反应时间，提高控制精度和效率。同时，通过连杆的法向限定力和径向支撑力，能够保证涨片伸缩的效率，提高涨片伸缩动作的稳定性。

18、3、采用断桥式涨片配合自主研发的涨片伸缩机构，允许涨片的轻量化发展，有利于减低涨片的加工、安装和维护难度以及运转时候的离心力，降低拉丝机功耗，提高涨片伸缩控制精度。

19、以下结合说明书附图和具体实施方式，对本申请的技术方案和技术效果进行详细介绍。

技术特征：

1.一种新型模块化结构的套接法拉丝机机头，包括机头主轴（10）、上丝环（20），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的新型模块化结构的套接法拉丝机机头，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的新型模块化结构的套接法拉丝机机头，其特征在于：

4.根据权利要求2所述的新型模块化结构的套接法拉丝机机头，其特征在于：

5.根据权利要求2所述的新型模块化结构的套接法拉丝机机头，其特征在于：

6.根据权利要求2所述的新型模块化结构的套接法拉丝机机头，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的新型模块化结构的套接法拉丝机机头，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的新型模块化结构的套接法拉丝机机头，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的新型模块化结构的套接法拉丝机机头，其特征在于：

10.根据权利要求1所述的新型模块化结构的套接法拉丝机机头，其特征在于：

技术总结本申请属于玻璃纤维生产设备技术领域，具体涉及一种新型模块化结构的套接法拉丝机机头。其包括机头主轴、上丝环，还包括拉杆座、断桥式涨片、轴上铝转筒以及若干段套接式铝转筒；上丝环和套接式铝转筒之间，拉杆座和轴上铝转筒之间，轴上铝转筒和套接式铝转筒之间，以及每两段相邻的套接式铝转筒之间，均设置有伸缩机构安装位，伸缩机构安装位内设置有涨片伸缩机构；断桥式涨片卡嵌连接在轴上铝转筒和套接式铝转筒上。本申请公开的新型模块化结构的套接法拉丝机机头，有助于解决超长铝转筒和涨片加工难度大、加工质量无法保证以及装配和维修时候拆装困难的技术问题；同时还有助于提高控制精度和效率，降低拉丝机功耗。技术研发人员：汪建强,俞金火,李刚,夏勤清,张世民,丰才林,邱卓勋,丁旭东,颜帝百,祝捷,俞红波受保护的技术使用者：杭州天启机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18