一种路灯灯杆加工设备及加工方法与流程

本发明涉及路灯，尤其涉及一种路灯灯杆加工设备及加工方法。

背景技术：

1、路灯，指给道路提供照明功能的灯具，泛指交通照明中路面照明范围内的灯具，路灯被广泛运用于各种需要照明的地方。火是人类的发展史是一部追求光明的创业史，火的运用是人类文明进步的重要里程碑，远古先民点燃的篝火就是最早的灯火。

2、路灯在进行生产时，需要对灯杆进行打磨，现有的打磨设备在进行打磨时，需要对路灯进行夹持，进而导致路灯的夹持部分不能进行快速打磨，需要进行位置调整，同时针对不同尺寸的灯杆，不能快速调整，适用范围小，因此，提出一种路灯灯杆加工设备及加工方法显得非常必要。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种路灯灯杆加工设备及加工方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种路灯灯杆加工设备，包括机架和灯杆本体，所述灯杆本体放置在机架的内部，所述机架的两侧均固定连接有固定竖板，所述固定竖板的内部设置有夹持组件，所述夹持组件用于对灯杆本体进行夹持；

4、所述机架的一侧固定连接有固定侧板，所述固定侧板的一侧滑动连接有u型板，所述机架的一侧设置有用于控制u型板移动的控制组件；

5、所述u型板的一侧固定连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板平行设置，所述第一安装板的一侧固定连接有第一圆盘，所述第二安装板的一侧转动连接有第二圆盘，所述第二圆盘的一侧设置有用于对灯杆本体进行打磨的打磨组件；

6、所述u型板的一侧设置有用于为第二圆盘的转动提供动力的驱动组件；

7、所述第二圆盘的一侧设置有用于调整打磨位置的调整组件。

8、作为本发明再进一步的方案，所述夹持组件包括转动连接在固定竖板一侧的转动环，所述转动环的内部螺纹贯穿有夹持管，所述夹持管的一侧固定连接有对称设置的两个连接杆，两个所述连接杆的一端固定连接有同一个抵触板，所述抵触板的内部开设有圆槽，所述抵触板的一侧开设有多个与圆槽相连通的矩形槽，所述抵触板的一侧开设有多个与圆槽相连通的弧形槽，多个弧形槽和多个矩形槽相对应，所述弧形槽位于矩形槽的一侧并与矩形槽相连通。

9、作为本发明再进一步的方案，所述控制组件包括固定连接在机架一侧的第一伺服电机，所述固定侧板的内部开设有条形孔，所述条形孔的两侧内壁之间转动连接有同一个丝杆，所述丝杆的一端与第一伺服电机的输出轴固定连接，所述u型板的一侧固定连接有螺纹块，所述丝杆螺纹贯穿螺纹块。

10、作为本发明再进一步的方案，所述打磨组件包括固定贯穿第二圆盘内部的三个第一转轴，所述第一转轴的外壁转动套设有大齿轮，所述第一转轴的外壁转动套设有第二连接板，所述第二连接板的一端转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定套设有小齿轮和打磨盘，所述小齿轮与大齿轮相啮合，其中两个所述第一转轴的外壁转动套设有v型连杆，剩余一个所述第二转轴的外壁转动套设有蜗轮，其中两个所述第二转轴的一端转动贯穿v型连杆，所述第二转轴的外壁转动套设有第一连接板，所述第一连接板远离第二转轴的一端与v型连杆的一端转动连接，靠近蜗轮的一个第一连接板的一端与蜗轮的外壁固定连接。

11、作为本发明再进一步的方案，所述驱动组件包括转动连接在u型板两侧内壁之间固定同一个转杆，所述转杆转动贯穿第一安装板和第二安装板，所述转杆的外壁固定套设有第一小带轮和第二小带轮，所述u型板的一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与转杆的一端固定连接，所述第一圆盘的内部转动贯穿有第二连接筒，所述第二连接筒的一端固定连接有第一大带轮，所述第一大带轮和第二小带轮上传动套设有同一条第二同步带，所述第二圆盘的一侧固定连接有第一连接筒，所述第一连接筒的一端固定连接有第二大带轮，所述第二大带轮和第一小带轮的外壁传动套设有同一条第一同步带，所述第二连接筒的外壁固定套设有齿环，所述齿环与三个大齿轮相啮合。

12、作为本发明再进一步的方案，所述调整组件包括固定连接在第二圆盘一侧呈对称设置的两个连接侧板，两个所述连接侧板之间转动连接有同一个蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗杆的一端固定连接有操作杆，所述操作杆的一端转动贯穿其中一个连接侧板并固定连接有操作块。

13、作为本发明再进一步的方案，所述圆槽的内部转动连接有圆板，所述圆板的一侧固定连接有圆杆，所述圆杆的一端转动贯穿抵触板并固定连接有限位块，所述限位块的一侧与抵触板的一侧之间固定连接有同一个扭簧，所述扭簧套设在圆杆上，所述圆板远离圆杆的一侧固定连接有多个弧形片，所述弧形片与弧形槽相对应，所述矩形槽的两侧内壁之间滑动连接有同一个夹持片，所述夹持片的一侧开设有多个与弧形片配合使用的弧形卡槽。

14、作为本发明再进一步的方案，所述第二圆盘的一侧开设有三个第一凹槽，三个所述第一转轴的一端均延伸至第一凹槽的内部，所述第一转轴的外壁螺纹套设有固定螺母。

15、一种路灯灯杆加工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

16、s1、首先，利用两个抵触板从两端夹紧灯杆本体，同时将夹持片延伸至合适长度，完成对灯杆本体的固定；

17、s2、其次，通过丝杆的转动，进而可以带动第一圆盘和第二圆盘沿着丝杆的方向横向移动，对灯杆本体的外壁进行打磨；

18、s3、最后，通过启动第二伺服电机，进而可以带动第二圆盘和第二连接筒转动，使得多个打磨盘在自转的的同时进行公转，保证打磨效果。

19、本发明的有益效果为：

20、1.通过设置两个抵触板，可以从两侧抵紧灯杆本体，同时可以调整夹持片的伸出长度，便于适配不同尺寸的灯杆本体。

21、2.通过设置可以公转和自转的打磨盘，进而可以全方位的对灯杆本体的外壁进行打磨，提升打磨效果。

22、3.通过设置蜗轮蜗杆可以调整多个打磨盘之间的间距，便于适配不同尺寸的灯杆本体，提升装置的适用范围。

技术特征：

1.一种路灯灯杆加工设备，包括机架（1）和灯杆本体（7），其特征在于，所述灯杆本体（7）放置在机架（1）的内部，所述机架（1）的两侧均固定连接有固定竖板（2），所述固定竖板（2）的内部设置有夹持组件，所述夹持组件用于对灯杆本体（7）进行夹持；

2.根据权利要求1所述的一种路灯灯杆加工设备，其特征在于，所述夹持组件包括转动连接在固定竖板（2）一侧的转动环（13），所述转动环（13）的内部螺纹贯穿有夹持管（8），所述夹持管（8）的一侧固定连接有对称设置的两个连接杆（16），两个所述连接杆（16）的一端固定连接有同一个抵触板（14），所述抵触板（14）的内部开设有圆槽（19），所述抵触板（14）的一侧开设有多个与圆槽（19）相连通的矩形槽（18），所述抵触板（14）的一侧开设有多个与圆槽（19）相连通的弧形槽（17），多个弧形槽（17）和多个矩形槽（18）相对应，所述弧形槽（17）位于矩形槽（18）的一侧并与矩形槽（18）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种路灯灯杆加工设备，其特征在于，所述控制组件包括固定连接在机架（1）一侧的第一伺服电机（3），所述固定侧板（9）的内部开设有条形孔（10），所述条形孔（10）的两侧内壁之间转动连接有同一个丝杆（11），所述丝杆（11）的一端与第一伺服电机（3）的输出轴固定连接，所述u型板（28）的一侧固定连接有螺纹块（12），所述丝杆（11）螺纹贯穿螺纹块（12）。

4.根据权利要求1所述的一种路灯灯杆加工设备，其特征在于，所述打磨组件包括固定贯穿第二圆盘（6）内部的三个第一转轴（40），所述第一转轴（40）的外壁转动套设有大齿轮（33），所述第一转轴（40）的外壁转动套设有第二连接板（51），所述第二连接板（51）的一端转动连接有第二转轴（41），所述第二转轴（41）的外壁固定套设有小齿轮（50）和打磨盘（38），所述小齿轮（50）与大齿轮（33）相啮合，其中两个所述第一转轴（40）的外壁转动套设有v型连杆（49），剩余一个所述第二转轴（41）的外壁转动套设有蜗轮（42），其中两个所述第二转轴（41）的一端转动贯穿v型连杆（49），所述第二转轴（41）的外壁转动套设有第一连接板（48），所述第一连接板（48）远离第二转轴（41）的一端与v型连杆（49）的一端转动连接，靠近蜗轮（42）的一个第一连接板（48）的一端与蜗轮（42）的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种路灯灯杆加工设备，其特征在于，所述驱动组件包括转动连接在u型板（28）两侧内壁之间固定同一个转杆（29），所述转杆（29）转动贯穿第一安装板（52）和第二安装板（53），所述转杆（29）的外壁固定套设有第一小带轮（27）和第二小带轮（30），所述u型板（28）的一侧固定连接有第二伺服电机（4），所述第二伺服电机（4）的输出轴与转杆（29）的一端固定连接，所述第一圆盘（5）的内部转动贯穿有第二连接筒（39），所述第二连接筒（39）的一端固定连接有第一大带轮（32），所述第一大带轮（32）和第二小带轮（30）上传动套设有同一条第二同步带（31），所述第二圆盘（6）的一侧固定连接有第一连接筒（36），所述第一连接筒（36）的一端固定连接有第二大带轮（35），所述第二大带轮（35）和第一小带轮（27）的外壁传动套设有同一条第一同步带（26），所述第二连接筒（39）的外壁固定套设有齿环（47），所述齿环（47）与三个大齿轮（33）相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种路灯灯杆加工设备，其特征在于，所述调整组件包括固定连接在第二圆盘（6）一侧呈对称设置的两个连接侧板（46），两个所述连接侧板（46）之间转动连接有同一个蜗杆（45），所述蜗杆（45）与蜗轮（42）相啮合，所述蜗杆（45）的一端固定连接有操作杆（44），所述操作杆（44）的一端转动贯穿其中一个连接侧板（46）并固定连接有操作块（43）。

7.根据权利要求2所述的一种路灯灯杆加工设备，其特征在于，所述圆槽（19）的内部转动连接有圆板（23），所述圆板（23）的一侧固定连接有圆杆（22），所述圆杆（22）的一端转动贯穿抵触板（14）并固定连接有限位块（21），所述限位块（21）的一侧与抵触板（14）的一侧之间固定连接有同一个扭簧（20），所述扭簧（20）套设在圆杆（22）上，所述圆板（23）远离圆杆（22）的一侧固定连接有多个弧形片（24），所述弧形片（24）与弧形槽（17）相对应，所述矩形槽（18）的两侧内壁之间滑动连接有同一个夹持片（15），所述夹持片（15）的一侧开设有多个与弧形片（24）配合使用的弧形卡槽（25）。

8.根据权利要求4所述的一种路灯灯杆加工设备，其特征在于，所述第二圆盘（6）的一侧开设有三个第一凹槽（34），三个所述第一转轴（40）的一端均延伸至第一凹槽（34）的内部，所述第一转轴（40）的外壁螺纹套设有固定螺母（37）。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种路灯灯杆加工方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种路灯灯杆加工设备及加工方法，包括机架和灯杆本体，所述灯杆本体放置在机架的内部，所述机架的两侧均固定连接有固定竖板，所述固定竖板的内部设置有夹持组件，所述夹持组件用于对灯杆本体进行夹持。本发明不仅能够通过设置两个抵触板，可以从两侧抵紧灯杆本体，同时可以调整夹持片的伸出长度，便于适配不同尺寸的灯杆本体，而且能够通过设置可以公转和自转的打磨盘，进而可以全方位的对灯杆本体的外壁进行打磨，提升打磨效果，还能够通过设置蜗轮蜗杆可以调整多个打磨盘之间的间距，便于适配不同尺寸的灯杆本体，提升装置的适用范围。技术研发人员：朱文明,朱云受保护的技术使用者：江苏现代照明集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18