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一种露天矿山爆破施工岩粉回填装置及其回填方法与流程

  • 国知局
  • 2024-11-21 11:48:23

本发明涉及矿山爆破,尤其涉及一种露天矿山爆破施工岩粉回填装置及其回填方法。

背景技术:

1、矿山工程施工中,使用炸药雷管等爆破材料对露天矿山进行爆破,以达到开挖的目的的一种广泛应用的施工方法。在爆破工程中,炮孔内装药结束后,需对剩余炮孔段进行充填,以达到充分利用炸药能量,减少飞石的目的。

2、经检索,中国专利号为cn201921866683.3,公开了一种工程爆破炮孔回填装置,包括放置台、回填漏斗和定位组件,放置台的右侧固定安装有两个并排的扶手,底部的四角处均固定安装有连接杆,连接杆的底端设置有万向轮,放置台的顶部靠近扶手的位置固定安装有两块限位块,两块限位块靠近放置台边缘处的一侧固定安装有第一固定头,第一固定头上连接有第一限位弹簧;回填漏斗贯穿嵌入设置在放置台上,回填漏斗位于限位块的左侧,同时位于两根连接杆之间。该种工程爆破炮孔回填装置便于行进转移,机动性好,省时省力,并且在填料过程中无需人工将漏斗扶住,固定方法极为可靠,安全性好。

3、但是上述方案依然存在缺陷,在对炮孔回填的过程中,回填漏斗中的回填料容易对回填漏斗的出料口造成堵塞,从而影响回填漏斗正常的回填作业,致使炮孔填塞不满,这样不仅降低了炸药能量利用率,而且也容易产生冲孔、飞石,严重影响土石方爆破作业的安全性。

4、为此,我们提出一种露天矿山爆破施工岩粉回填装置及其回填方法。

技术实现思路

1、本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种露天矿山爆破施工岩粉回填装置及其回填方法。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案,一种露天矿山爆破施工岩粉回填装置及其回填方法,包括底板和底板中心位置安装的回填漏斗本体,回填漏斗本体底部的两侧均固定连接有限位框,限位框内腔滑动连接有封堵抽板,底板的顶部铰接有盖板,回填漏斗本体侧壁面上连通有干燥筒,干燥筒顶部连通有进料斗,干燥筒侧壁面上安装有振动电机,干燥筒远离回填漏斗本体一侧壁面固定安装有固定板,固定板上固定连接有干燥风机,回填漏斗本体内腔前后壁面的中心固定安装有承载板,承载板顶部固定安装有驱动电机,驱动电机输出轴端固定连接有搅拌轴,搅拌轴的外侧壁面上固定安装有螺旋叶片。

3、作为优选,盖板靠近干燥筒一侧壁面的中心开设有插接孔,回填漏斗本体一侧固定连接有支撑板,支撑板上固定安装有安装框,安装框侧壁面上分别开设有第一通孔和第二通孔,第一通孔内腔滑动设有拉杆,拉杆两端分别固定连接有拉环和限位板,拉杆上套设有复位弹簧,第二通孔的内腔贯穿有插杆。

4、作为优选,第一通孔开设在安装框远离插接孔的侧壁面,第二通孔开设在安装框远离第一通孔的侧壁面上且与第一通孔对应。

5、作为优选,拉环为圆形结构且位于安装框外侧的一端,复位弹簧套设在拉杆位于安装框的内腔中。

6、作为优选,插杆与插接孔相适配,限位板的上下壁面与安装框内腔的上下壁面贴合。

7、作为优选,螺旋叶片靠近驱动电机一端的间距大于远驱动电机一端的间距。

8、作为优选,限位框均为l型结构且为镜像设置,封堵抽板前侧壁面的中心位置上固定连接有l型结构的连接把手。

9、作为优选,干燥筒整体为圆柱形结构且呈倾斜状安装在回填漏斗本体的侧壁面上。

10、作为优选,干燥风机的出风端与干燥筒的内腔相互连通。

11、一种露天矿山爆破施工岩粉的回填方法,包括以下步骤:

12、s1:将回填料通过进料斗倒入并同时启动干燥风机和振动电机,干燥风机对回填料进行干燥,避免湿度高的回填料附着或粘连在一起,形成堵塞,同时配合振动电机避免干燥筒内腔的回填料堵塞在干燥筒的内腔中;

13、s2:干燥筒中的回填料进入回填漏斗本体的内腔,通过启动驱动电机带动搅拌轴上的螺旋叶片旋转,使得螺旋叶片带动回填漏斗本体内部的回填料向下运动,有效防止回填料对回填漏斗本体的出料口造成堵塞;

14、s3:拉动连接把手,使回填漏斗本体内部的回填料下落至炮孔内部,对其进行填充;

15、s4:拉动拉环,限位板会将复位弹簧挤压收缩,解除插杆对盖板的限位,将盖板打开,方便添加回填料,继而工作人员在对盖板进行开合时,能够更加的方便快捷。

16、有益效果

17、本发明提供了一种露天矿山爆破施工岩粉回填装置及其回填方法。具备以下有益效果:

18、(1)、该一种露天矿山爆破施工岩粉回填装置及其回填方法,通过启动干燥风机和振动电机,干燥风机对回填料进行干燥,避免湿度高的回填料附着或粘连在一起,同时配合振动电机避免回填料堵塞在干燥筒内腔中,通过螺旋叶片带动回填漏斗本体内部的回填料向下运动,有效防止回填料对回填漏斗本体的出料口造成堵塞。

19、(2)、该一种露天矿山爆破施工岩粉回填装置及其回填方法,通过拉环、限位板、复位弹簧配合,解除插杆对盖板的限位,继而工作人员在对盖板进行开合时,能够更加的方便快捷。

20、(3)、该一种露天矿山爆破施工岩粉回填装置及其回填方法,通过螺旋叶片间距由宽变窄的设计,使得螺旋叶片的压力逐渐变大,可以增加叶片之间的摩擦和挤压作用,更有效地推动回填料挤出,减少堵塞的可能性。

技术特征:

1.一种露天矿山爆破施工岩粉回填装置,包括底板(1)和底板(1)中心位置安装的回填漏斗本体(2),其特征在于:所述回填漏斗本体(2)底部的两侧均固定连接有限位框(201),限位框(201)内腔滑动连接有封堵抽板(202),底板(1)的顶部铰接有盖板(3),回填漏斗本体(2)侧壁面上连通有干燥筒(5),干燥筒(5)顶部连通有进料斗(501),干燥筒(5)侧壁面上安装有振动电机(502),干燥筒(5)远离回填漏斗本体(2)一侧壁面固定安装有固定板(601),固定板(601)上固定连接有干燥风机(6),回填漏斗本体(2)内腔前后壁面的中心固定安装有承载板(701),承载板(701)顶部固定安装有驱动电机(7),驱动电机(7)输出轴端固定连接有搅拌轴(702),搅拌轴(702)的外侧壁面上固定安装有螺旋叶片(703)。

2.根据权利要求1所述的一种露天矿山爆破施工岩粉回填装置,其特征在于:所述盖板(3)靠近干燥筒(5)一侧壁面的中心开设有插接孔(301),回填漏斗本体(2)一侧固定连接有支撑板(204),支撑板(204)上固定安装有安装框(4),安装框(4)侧壁面上分别开设有第一通孔(401)和第二通孔(406),第一通孔(401)内腔滑动设有拉杆(402),拉杆(402)两端分别固定连接有拉环(403)和限位板(405),拉杆(402)上套设有复位弹簧(404),第二通孔(406)的内腔贯穿有插杆(407)。

3.根据权利要求2所述的一种露天矿山爆破施工岩粉回填装置,其特征在于:所述第一通孔(401)开设在安装框(4)远离插接孔(301)的侧壁面,第二通孔(406)开设在安装框(4)远离第一通孔(401)的侧壁面上且与第一通孔(401)对应。

4.根据权利要求2所述的一种露天矿山爆破施工岩粉回填装置,其特征在于:所述拉环(403)为圆形结构且位于安装框(4)外侧的一端,复位弹簧(404)套设在拉杆(402)位于安装框(4)的内腔中。

5.根据权利要求2所述的一种露天矿山爆破施工岩粉回填装置,其特征在于:所述插杆(407)与插接孔(301)相适配,限位板(405)的上下壁面与安装框(4)内腔的上下壁面贴合。

6.根据权利要求1所述的一种露天矿山爆破施工岩粉回填装置,其特征在于:所述螺旋叶片(703)靠近驱动电机(7)一端的间距大于远驱动电机(7)一端的间距。

7.根据权利要求1所述的一种露天矿山爆破施工岩粉回填装置,其特征在于:所述限位框(201)均为l型结构且为镜像设置,封堵抽板(202)前侧壁面的中心位置上固定连接有l型结构的连接把手(203)。

8.根据权利要求1所述的一种露天矿山爆破施工岩粉回填装置,其特征在于:所述干燥筒(5)整体为圆柱形结构且呈倾斜状安装在回填漏斗本体(2)的侧壁面上。

9.根据权利要求1所述的一种露天矿山爆破施工岩粉回填装置,其特征在于:所述干燥风机(6)的出风端与干燥筒(5)的内腔相互连通。

10.一种露天矿山爆破施工岩粉的回填方法,其特征在于,包括权利要求1-9任意一项所述的一种露天矿山爆破施工岩粉回填装置,包括以下步骤:

技术总结本发明涉及矿山爆破技术领域,且公开了一种露天矿山爆破施工岩粉回填装置及其回填方法,包括底板和回填漏斗本体,回填漏斗本体底部的两侧均固定连接有限位框,限位框内腔滑动连接有封堵抽板,底板顶部铰接有盖板,回填漏斗本体侧壁面上连通有干燥筒,干燥筒顶部连通有进料斗,干燥筒侧壁面上安装有振动电机,干燥筒上设有干燥风机,回填漏斗本体内腔固定安装有承载板,承载板顶部固定安装有驱动电机,驱动电机输出轴端固定连接有搅拌轴,搅拌轴外侧壁面上固定安装有螺旋叶片。本发明中,通过干燥风机对回填料进行干燥,避免湿度高的回填料附着或粘连在一起,通过螺旋叶片使回填漏斗本体内的回填料向下,避免对回填漏斗本体的出料口造成堵塞。技术研发人员:李仕明,蒋亨杰,刘建东,彭夏辉,王滨,王元有,刘鹏飞,王振宇受保护的技术使用者:四川拓峰工程监理有限公司技术研发日:技术公布日:2024/11/18

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