一种具有织针选择功能的圆编针织机的制作方法

本发明涉及纺织加工设备，尤其是涉及一种具有织针选择功能的圆编针织机。

背景技术：

1、针织大圆机，学名针织圆形纬编机，或者叫做针织圆纬机，由于针织大圆机的成圈系统即进纱路数或成圈路数较多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快，在编织机领域中应用较为广发；

2、经查公告号：cn110055672a，公开了一种针织圆形纬编机，此技术中公开了“包括纱架、多个沿纱架周向环绕分布的输纱器、转动设置在输纱器上的输纱轮，以及设置在机架上的驱动机构，驱动机构包括与输纱轮同轴固定的传动轮、绕过多个传动轮且与多个传动轮均啮合连接的同步带、转动设置在纱架上且与同步带啮合的动力轮、设置在纱架上的驱动动力轮传动的驱动电机、沿靠近或远离输纱器方向滑移设置在纱架上的滑座、转动设置在滑座上且与同步带啮合连接的调节轮，以及驱动滑座滑移的驱动组件，纱线从纱线筒上引出后缠绕在输纱轮周侧壁上等技术方案，本发明具有调节同步带张力以避免同步带与传动轮发生打滑现象从而提高生产效率的效果等技术效果”；

3、针对上述中的相关技术，发明人认为首先，现有的针织机结构中的导纱环的高度一般为固定设置的，固定设置的导纱环无法根据实际情况在针织时对纱线的张紧度进行调整，使得导纱环的使用效果较差，不具有升降机构，从而不便于对导向环的高度自由调节；其次，相邻的两个导纱环的距离也会影响针织的效果，一般相邻的两个导纱环的间距都可以调节，但是针织机构结构中还存在无法对导纱环的位置进行较好的定位，在针织过程中导纱环移动会影响针织的效果；其次在对导纱环进行旋转时，一般都是人工手动旋转，此方式费时费力，不具有旋转机构，从而不便于在针织时对导纱环进行自动式转动，降低了针织机构使用的便捷性。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种具有织针选择功能的圆编针织机，以改善不便于对导向环的高度自由调节和无法对导纱环的位置进行较好的定位住和不便于在针织时对导纱环进行自动式转动的问题。

2、本发明提供的一种具有织针选择功能的圆编针织机采用如下的技术方案：

3、一种具有织针选择功能的圆编针织机，包括壳体，所述壳体的顶端设置有针织机本体，所述壳体的顶端转动连接有连接环，所述壳体的下内壁设置有配合连接环使用的旋转机构，所述连接环的顶端开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑动连接有六个卡块，且六个卡块的顶端均固定连接有竖壳，六个所述竖壳的一端均设置有配合竖壳使用的定位机构，六个所述竖壳的内部均设置有升降机构，且六个升降机构的顶端均固定连接有导纱环。

4、通过采用上述技术方案，通过六个升降机构起到便于对导纱环的高度位置进行调整，通过卡槽配合卡块使用便于使得对相邻的两个导纱环的间距进行调整，调整后通过定位机构将导纱环的位置稳固的定位住，通过旋转机构起到便于在针织时自动式将导纱环转动，提高针织机构的实用性。

5、可选的，所述升降机构包括第一支座，所述第一支座的一端与竖壳的一端固定连接，所述第一支座的顶端固定连接有第一电机，且第一电机的输出端贯穿竖壳的一端并固定连接有圆杆，所述圆杆的一端与竖壳的一侧内壁转动连接，所述圆杆的外表面固定套接有两个齿轮，且两个齿轮的外表面均啮合连接有齿板，两个所述齿板的一端均固定连接有移动架，且两个移动架的两端分别与竖壳的两侧内壁滑动连接，两个所述移动架的顶端共同固定连接有连接板，且连接板的顶端与导纱环的底端固定连接。

6、通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机的输出端带动圆杆旋转，圆杆旋转带动两个齿轮同步旋转，两个齿轮同步旋转带动两个齿板同步移动，两个齿板移动带动两个移动架同步移动，两个移动架同步移动共同带动连接板进行上下移动，连接板移动带动导纱环的高度被调整，从而起到便于对导纱环的高度进行调整。

7、可选的，所述定位机构包括长壳，所述长壳的一端与竖壳的一端固定连接，所述长壳的顶端固定连接有第二电机，且第二电机的输出端贯穿长壳的顶端并固定连接有丝杆，所述丝杆的底端与长壳的下内壁转动连接，所述丝杆的外表面螺纹套接有移动块，且移动块的一端固定连接有长杆，所述长壳的一侧内壁开设有贯通式的配合长杆使用的长槽，且长杆的底端一侧固定连接有定位板，所述定位板的底端固定连接有防滑板。

8、通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机的输出端带动丝杆旋转，丝杆旋转带动移动块在长壳内移动，移动块移动带动长杆移动，长杆移动带动定位块向下移动，定位块向下移动带动防滑板向下移动，使得防滑板的底端移动到与连接环的顶端相接触的位置，使得长壳的位置被定位住，进而使得导纱环的位置被定位住，避免了导纱环在使用时位置移动。

9、可选的，所述旋转机构包括第三支座，所述第三支座的底端与壳体的下内壁固定连接，所述第三支座的顶端固定连接有第三电机，且第三电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外表面啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的内壁固定连接有空心杆，且空心杆的底端与壳体的下内壁转动连接，所述空心杆的顶端固定连接有摆动板，且摆动板的顶端一侧固定连接有竖杆，所述壳体的上内壁开设有贯通式的配合竖杆使用的导向槽，且竖杆的顶端贯穿导向槽并与连接环的底端一侧铰接。

10、通过采用上述技术方案，启动第三电机，第三电机的输出端带动蜗杆传动，蜗杆传动配合蜗轮使用使得蜗轮旋转，蜗轮旋转带动空心杆旋转，空心杆旋转带动摆动板旋转，摆动板旋转带动竖杆呈圆周轨迹运动，导向槽起到对竖杆移动时导向的作用，竖杆移动带动连接环绕着空心杆的圆心进行旋转，从而使得导纱环自动式转动，提高针织机构使用的便捷性。

11、可选的，所述卡槽呈环形状，且卡块的截面呈“十”字型。

12、通过采用上述技术方案，通过环形状和“十”字型的设置便于卡块更稳固的卡在卡槽内部。

13、可选的，所述竖壳的两侧内壁均开设有两个配合移动架使用的竖槽，相对应的所述移动架的两端分别与其中两个相对应的竖槽的一侧内壁滑动连接。

14、通过采用上述技术方案，竖槽配合移动架使用起到便于对移动架移动时导向的作用，使得移动架可在竖直方向上移动。

15、可选的，所述竖壳的两侧内壁共同固定连接有配合两个移动架使用的挡板，且两个移动架均呈“u”字型。

16、通过采用上述技术方案，挡板配合移动架使用起到便于对移动架移动位置限位的作用，避免移动架移出竖壳。

17、可选的，所述移动块的外表面与长壳的内壁滑动连接，且长杆的一端贯穿长槽，所述长杆的两端分别与长槽的两侧内壁滑动连接。

18、通过采用上述技术方案，长槽配合长杆使用起到便于对移动块移动时导向的作用。

19、可选的，所述导向槽呈圆环状，所述竖杆呈圆柱形，且竖杆的外表面与导向槽的内壁滑动相接触。

20、通过采用上述技术方案，通过圆环状和圆柱形的设置，起到便于导向槽对竖杆运动时导向的作用。

21、可选的，六个所述升降机构的内部结构相同，六个所述定位机构的内部结构相同。

22、通过采用上述技术方案，内部结构相同起到便于六个升降机构和六个定位机构在操作时操作方法相同。

23、综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.本发明通过设置升降机构，起到便于对针织机构中的导纱环的高度自由调节，以便于在针织时更好的对纱线进行导线操作，提高针织机构的针织效果；

25、2.本发明通过设置定位机构，起到便于对导纱环的位置进行较好的定位，同时也方便相邻的两个导纱环的间距调整，避免在针织时导纱环移动位置影响导纱环的使用；

26、3.本发明通过设置旋转机构，起到便于在针织时对导纱环进行自动式转动的作用，省时省力，提高了针织机构使用的便捷性。