一种防热敏干扰的对三氟甲基苯胺提纯用分子蒸馏装置的制作方法

本发明涉及分子蒸馏，具体为一种防热敏干扰的对三氟甲基苯胺提纯用分子蒸馏装置。

背景技术：

1、在现代化工行业的蓬勃进程中，高性能化工中间体的需求呈现出显著的上升态势。对三氟甲基苯胺作为一种重要的化工中间体，具有高化学稳定性和特定化学反应活性，因此在有机合成领域赢得了广泛的关注和应用前景，它在在功能性聚合物的合成过程中扮演着不可或缺的角色。然而对三氟甲基苯胺在高温环境中易受热敏干扰，导致其结构不稳定，可能引发不可逆的化学反应或降解。

2、分子蒸馏技术作为一种先进的分离技术，利用不同化合物之间的沸点差异，能够在较低的温度下实现高效分离，特别适合高沸点和热敏感化合物的提纯。分子蒸馏技术不仅能够有效提高产品的纯度，还能显著减少热敏干扰的风险，保证产品的稳定性和安全性。为了满足工业界对三氟甲基苯胺高纯度、高质量的需求，同时克服其热敏干扰的问题，一种防热敏干扰的对三氟甲基苯胺提纯用分子蒸馏装置极为重要。

3、1、专利文件cn112717454b公开了一种具有韧性高分子蒸馏装置，上述专利实现了待蒸发物料的充分刮膜和蒸发分离的轻分子在离心力的作用下分离，但上述专利不能实现液体物料进料时的进料量调节功能。

4、2、专利文件cn111733013b公开了一种利用分子蒸馏技术的菜籽油高效提纯装置，上述专利实现了物料的传热效果的提高，整体分离过程可逆，操作灵活，提高了分离的效率，但上述专利不能实现液体物料进料时的流量监测功能。

5、3、专利文件cn115253345b公开了一种二碳酸二叔丁酯高效提纯分子蒸馏装置，上述专利实现了液体均匀受热，提高水分的传热速度和加工的效率，但上述专利不能实现液体物料的进料流速调节功能。

6、4、专利文件cn114748880b公开了一种分子蒸馏器用刮膜装置及刮膜厚度调节方法，上述专利实现了分子蒸馏器用刮膜装置可以适应不同尺寸的筒壁刮膜需求，但上述专利不能实现液体物料的分散进料功能。

7、综上所述，上述专利不能实现液体物料进料时的进料量调节功能、液体物料进料时的流量监测功能、液体物料的进料流速调节功能、液体物料的分散进料功能，导致分子蒸馏器内液体物料的进料量过大、进料流速过快、分散不均匀的问题；

8、为此，本技术提出了一种能实现液体物料进料时的进料量调节功能、液体物料进料时的流量监测功能、液体物料的进料流速调节功能、液体物料的分散进料功能防热敏干扰的对三氟甲基苯胺提纯用分子蒸馏装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种防热敏干扰的对三氟甲基苯胺提纯用分子蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出不能实现液体物料进料时的进料量调节功能、液体物料进料时的流量监测功能、液体物料的进料流速调节功能、液体物料的分散进料功能，导致分子蒸馏器内液体物料的进料量过大、进料流速过快、分散不均匀的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防热敏干扰的对三氟甲基苯胺提纯用分子蒸馏装置，包括蒸馏筒体和进料量控制模块，所述蒸馏筒体内安装有进料量控制模块，所述进料量控制模块用于控制进入蒸馏筒体的液体物料的进料量；

3、所述进料量控制模块包括：阻液板、滑动杆、复位弹簧、连接杆、l型板和弧形板；

4、所述蒸馏筒体外壁顶部固定连接有第一进料管，所述蒸馏筒体套装在第二进料管外壁，所述第二进料管处于第一进料管下方，所述蒸馏筒体内开设有阻隔槽，所述阻隔槽套装在阻液板外壁，所述阻隔槽外壁顶部固定连接有第一进料管，所述阻隔槽外壁底部固定连接有第二进料管，所述阻液板侧壁固定连接在滑动杆一侧，所述滑动杆另一侧固定连接在复位板外壁，所述复位板外壁套装有阻隔槽，所述复位板侧壁固定连接在复位弹簧一侧，所述复位弹簧另一侧固定连接在阻隔槽外壁，所述滑动杆和复位弹簧处于阻隔槽内，所述滑动杆外壁底部固定连接有连接杆，所述蒸馏筒体内开设有滑动槽，所述滑动槽与阻隔槽相通，所述滑动槽套装在连接杆外壁，所述连接杆侧壁固定连接有l型板，所述蒸馏筒体内壁顶部固定连接有进料箱，所述进料箱侧壁固定连接有固定支架，所述固定支架外壁顶部固定连接第一电机，所述第一电机顶部安装有第一转轴，所述第一转轴外壁顶部固定连接有弧形板，所述弧形板外壁与l型板相接触。

5、优选的，所述蒸馏筒体内安装有进料监测模块，进料监测模块用于监测液体物料进入蒸馏筒体的流量；

6、进料监测模块包括：流量传感器、第一信号线和中央控制器：

7、第二进料管底部固定连接有流量传感器，流量传感器外壁顶部固定连接有蒸馏筒体，流量传感器外壁底部固定连接有第三进料管，第三进料管外壁底部套装有进料箱，流量传感器侧壁固定连接在第一信号线一侧，第一信号线另一侧固定连接在中央控制器侧壁，中央控制器外壁顶部固定连接有固定支架，第一电机侧壁固定连接在第二信号线一侧，第二信号线另一侧固定连接在中央控制器侧壁，第二信号线贯穿固定支架。

8、优选的，所述进料箱内安装有进料流速控制模块，进料流速控制模块用于调节进入蒸馏筒体的液体物料的流速；

9、进料流速控制模块包括：调节板、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和第二电机；

10、进料箱底部开设有转动槽，转动槽外壁顶部固定连接有第三进料管，转动槽外壁底部固定连接有第四进料管，第四进料管位于第三进料管下方，转动槽套装在调节板外壁，调节板开设有多个不同尺寸的调节孔，调节板外壁顶部固定连接有转动杆，转动杆贯穿进料箱，转动杆外壁顶部固定连接有第一锥形齿轮，进料箱内壁固定连接有第二电机，第二电机处于固定支架下方，第二电机侧壁安装有第二转轴，第二转轴侧壁固定连接有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，第二电机外壁顶部固定连接在第三信号线一侧，第三信号线另一侧固定连接在中央控制器外壁底部。

11、优选的，所述蒸馏筒体内安装有布料分散模块，布料分散模块用于液体物料进料后的分散功能；

12、布料分散模块包括：布料分散盘、分散环槽、分散通道和流液管道；

13、蒸馏筒体外壁顶部中央固定连接有驱动电机，驱动电机外壁底部安装有旋转轴，旋转轴贯穿蒸馏筒体外壁顶部，旋转轴外壁套装有布料分散盘，布料分散盘外壁顶部等距开设有分散环槽，分散环槽外壁顶部等距开设有分散通道，分散通道与分散环槽相通，布料分散盘内开设有流液管道，流液管道与分散环槽相通，流液管道处于分散通道下方，布料分散盘底部固定连接有厚度传感器，厚度传感器通过蓝牙连接有中央控制器。

14、优选的，所述蒸馏筒体侧壁固定连接有真空管道，蒸馏筒体内壁底部对称固定连接有第一出液管道。

15、优选的，所述蒸馏筒体内固定连接有隔热板，蒸馏筒体外壁固定连接有电加热管，电加热管侧壁固定连接有温控器，温控器固定连接在蒸馏筒体外壁，布料分散盘外壁底部固定连接有温度传感器，温度传感器靠近蒸馏筒体，温度传感器通过蓝牙固定连接有温控器，蒸馏筒体内壁底部中央固定连接有冷凝管，冷凝管外壁底部固定连接有冷凝通道，冷凝通道贯穿蒸馏筒体，冷凝管外壁固定连接有收集槽，收集槽外壁底部固定连接有蒸馏筒体，收集槽外壁底部固定连接有第二出液管道，第二出液管道贯穿蒸馏筒体。

16、优选的，所述阻液板外壁固定连接有第一密封垫，调节板外壁固定连接有第二密封垫。

17、优选的，所述布料分散盘外壁底部固定连接有第一环板，第一环板底部安装有支撑杆，支撑杆侧壁固定连接有刮膜板，刮膜板与蒸馏筒体相接触，支撑杆外壁底部固定连接有第二环板，第一环板和第二环板外壁开设有卡位槽，卡位槽套装在支撑杆外壁，卡位槽外壁固定连接在压缩弹簧一侧，压缩弹簧另一侧固定连接有压合板，压合板与支撑杆相接触，支撑杆安装在第一环板和第二环板之间。

18、优选的，所述驱动电机外壁顶部固定连接有变频器，布料分散盘外壁底部固定连接有转速传感器，转速传感器通过蓝牙连接有处理器，处理器固定连接在固定支架外壁底部，变频器通过蓝牙连接有处理器，处理器通过蓝牙连接有中央控制器。

19、优选的，所述冷凝管内开设有冷凝腔，冷凝通道包括：冷凝进液管道和冷凝出液管道，冷凝腔底部固定连接有冷凝进液管道和冷凝出液管道。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

21、1.本发明通过安装有进料量控制模块，实现液体物料进料时的进料量调节功能，解决液体物料进料量过大时，液膜无法形成或形成液滴流动的问题，保证液膜分布的均匀性；

22、2.本发明通过安装有进料监测模块，实现液体物料进料时的流量监测功能，确保液体物料进料量和流速在设定的范围内，解决进料量和流速控制不精确导致操作不稳定的问题；

23、3.本发明通过安装有进料流速控制模块，实现液体物料的进料流速调节功能，解决了因进料流速过快导致的液膜厚度不均匀、蒸发效率下降、热敏物质降解的问题；

24、4.本发明通过安装有布料分散模块，实现液体物料的分散进料功能，解决液体物料因布料不均匀而在加热表面形成厚薄不一的液膜的问题，确保液膜的形成均匀且稳定。