一种特种塑胶铝箔复合纸及其制备方法与流程

本发明涉及复合纸生产，特别涉及一种特种塑胶铝箔复合纸及其制备方法。

背景技术：

1、随着包装行业的快速发展，对于包装材料的性能要求日益提高。在食品包装等领域，铝箔纸因其具有良好的阻隔性、导热性和耐腐蚀性等特点，得到了广泛应用。然而，传统的铝箔纸在实际使用中逐渐暴露出一些性能缺陷。一方面，普通铝箔纸的耐折性和柔韧性欠佳，在反复折叠或弯曲操作后，容易出现断裂、分层和折痕现象，这不仅影响其外观，还会降低使用性能。同时，抗穿刺性能有限，在面对一些需要较高抗穿刺能力的场景时，普通铝箔纸可能被尖锐物体轻易刺穿，导致其阻隔性能下降，无法有效保护包装内的物品。另一方面，普通铝箔纸的防潮性能尚有提升空间，在长期处于高湿度环境或与水接触时，其防潮能力会逐渐减弱，水分可能透过纸张，影响包装内物品的质量。并且，若为多层复合的铝箔纸，层与层之间的粘结强度往往不够，在使用过程中易发生分层，致使整体性能和使用寿命受到影响。

2、此外，在需要热封的应用中，普通铝箔纸的热封性能不够理想，热封强度不足或热封后容易出现泄漏问题。而且，普通铝箔纸的耐腐蚀性也较为有限，在接触某些化学物质或腐蚀性介质时，容易发生腐蚀，进而影响其性能和使用寿命。

技术实现思路

1、鉴于此，本发明提出一种特种塑胶铝箔复合纸及其制备方法，解决上述问题。

2、本发明的技术方案是这样实现的：一种特种塑胶铝箔复合纸：包括铝箔层、特种塑胶层、纸质层，所述铝箔层作为复合纸的基底层，所述特种塑胶层紧密贴合于铝箔层的一侧，所述特种塑胶层包括以下重量份原料制成：聚酰亚胺40-60份、聚四氟乙烯30-50份、乙烯-四氟乙烯共聚物25-35份、乙烯-乙烯醇共聚物20-29份、纳米磁粒微胶囊12-22份，所述纸质层与特种塑胶层相对的另一侧结合，所述纸质层包括以下重量份原料制成：原纸木浆50-80份、聚酯纤维浆15-22份、苎麻纤维浆10-20份、络丝纤维浆10-20份、松香胶5-12份、甲壳素20-30份、壳聚糖5-8份、大蒜素2-4份、蜂胶1-3份，原纸木浆选自针叶木浆或阔叶木浆。

3、进一步的，所述铝箔层为纯度99.5％以上的铝箔，厚度为1-20μm。

4、进一步的，所述纳米磁粒微胶囊包括以下百分比原料：磁性纳米粒子40-50％、囊芯材料10-30％、单体2-4％、乳化剂1-10％，余量为水，所述磁性纳米粒子为四氧化三铁、三氧化二铁粒子、钴纳米粒子，粒度为1-100nm。

5、进一步的，所述囊芯材料为质量比为(12-15):(20-30):(3-8)的液体石蜡、橄榄油和植物油。

6、进一步的，所述单体选自苯乙烯或丙烯腈。

7、进一步的，所述乳化剂选自烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠或十二烷基三甲基溴化铵。

8、进一步的，所述纳米磁粒微胶囊是将磁性纳米粒子与囊芯材料混合，搅拌20-40min，形成磁性囊芯乳液，在乳化剂的作用下，将磁性囊芯乳液与单体、水混合搅拌，在γ射线下辐射5-8h，所述γ射线的辐射剂量为0.2-30kgy、剂量率为0.3-10gy/s，形成具有磁性的微胶囊。

9、进一步的，所述纸质层是将原纸木浆、聚酯纤维浆、苎麻纤维浆、络丝纤维浆在90-120℃、2000-3000rpm下混合打浆，得到浆料i；将松香胶、甲壳素、壳聚糖、大蒜素、蜂胶混合，在4000-6000rpm下搅拌均匀，得到浆料ii，将上述浆料i和浆料ii混合均匀进行电泳沉积20-40min，控制电压为50-100v，电流为10-100ma/cm2，形成纸料，抄造形成有序的层状结构的纸质层。

10、进一步的，一种特种塑胶铝箔复合纸的制备方法，包括以下步骤：

11、s1、铝箔层表面预处理：使用质量浓度为80-90％的钛盐溶液对铝箔纸进行浸渍处理，浸渍温度40-80℃，浸渍时间10-15min；

12、s2、制作特种塑胶：将聚酰亚胺、聚四氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、纳米磁粒微胶囊混合搅拌，得到特种塑胶；

13、s3、涂覆特种塑胶层：将特种塑胶喷涂到铝箔层表面，喷涂的喷枪压力为0.5-0.8mpa，喷涂距离10-25cm，涂料流量3-20g/min，喷枪速度0.1-1m/s，喷涂温度15-30℃；

14、s4、涂覆纸质层：将纸质层与特种塑胶一侧结合，对贴合后的铝箔层-特种塑胶层-纸质层在温度150-250℃、压力为120-150kn下双面热压20-30min得到特种塑胶铝箔复合纸。

15、进一步的，一种特种塑胶铝箔复合纸在食品包装领域的应用。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、耐折性和柔韧性显著提高：通过各层材料的优化组合与制备工艺，使得复合纸在反复折叠和弯曲时不易断裂、分层或产生折痕，能更好地适应不同形状和包装需求，提升使用性能和延长使用寿命。

18、抗穿刺性能增强：纳米磁粒微胶囊等材料的添加以及各层结构的协同作用，使复合纸能够承受尖锐物体的穿刺，保持良好的阻隔性能，更好地保护包装内物品。

19、防潮性能提升：各层材料的特性和紧密结合，使复合纸在高湿度环境或与水接触时，依然能有效阻止水分渗透，为内部物品提供稳定的干燥环境。

20、复合牢度佳：各层之间通过特定的工艺处理和材料结合，粘结强度高，在使用过程中不易出现分层现象，保证了复合纸的整体性能稳定。

21、热封性能改善：经过优化后的复合纸热封强度高，热封后密封性好，不易出现泄漏问题，满足食品包装等对热封性能的要求。

22、耐腐蚀性增强：在接触化学物质或腐蚀性介质时，能够保持性能稳定，减少腐蚀对复合纸性能的影响，适用于各种复杂的使用环境。

23、在食品包装领域应用时，能够有效保持食品的品质和安全，延长食品的保质期，具有广阔的市场应用前景和商业价值。

技术特征：

1.一种特种塑胶铝箔复合纸，其特征在于：包括铝箔层、特种塑胶层、纸质层，所述铝箔层作为复合纸的基底层，所述特种塑胶层紧密贴合于铝箔层的一侧，所述特种塑胶层包括以下重量份原料制成：聚酰亚胺40-60份、聚四氟乙烯30-50份、乙烯-四氟乙烯共聚物25-35份、乙烯-乙烯醇共聚物20-29份、纳米磁粒微胶囊12-22份，所述纸质层与特种塑胶层相对的另一侧结合，所述纸质层包括以下重量份原料制成：原纸木浆50-80份、聚酯纤维浆15-22份、苎麻纤维浆10-20份、络丝纤维浆10-20份、松香胶5-12份、甲壳素20-30份、壳聚糖5-8份、大蒜素2-4份、蜂胶1-3份，原纸木浆选自针叶木浆或阔叶木浆。

2.如权利要求1所述的一种特种塑胶铝箔复合纸，其特征在于：所述铝箔层为纯度99.5％以上的铝箔，厚度为1-20μm。

3.如权利要求1所述的一种特种塑胶铝箔复合纸，其特征在于：所述纳米磁粒微胶囊包括以下百分比原料：磁性纳米粒子40-50％、囊芯材料10-30％、单体2-4％、乳化剂1-10％，余量为水，所述磁性纳米粒子为四氧化三铁、三氧化二铁粒子、钴纳米粒子，粒度为1-100nm。

4.如权利要求3所述的一种特种塑胶铝箔复合纸，其特征在于：所述囊芯材料为质量比为(12-15):(20-30):(3-8)的液体石蜡、橄榄油和植物油。

5.如权利要求3所述的一种特种塑胶铝箔复合纸，其特征在于：所述单体选自苯乙烯或丙烯腈。

6.如权利要求3所述的一种特种塑胶铝箔复合纸，其特征在于：所述乳化剂选自烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠或十二烷基三甲基溴化铵。

7.如权利要求3所述的一种特种塑胶铝箔复合纸，其特征在于：所述纳米磁粒微胶囊是将磁性纳米粒子与囊芯材料混合，搅拌20-40min，形成磁性囊芯乳液，在乳化剂的作用下，将磁性囊芯乳液与单体、水混合搅拌，在γ射线下辐射5-8h，所述γ射线的辐射剂量为0.2-30kgy、剂量率为0.3-10gy/s，形成具有磁性的微胶囊。

8.如权利要求1所述的一种特种塑胶铝箔复合纸，其特征在于：所述纸质层是将原纸木浆、聚酯纤维浆、苎麻纤维浆、络丝纤维浆在90-120℃、2000-3000rpm下混合打浆，得到浆料i；将松香胶、甲壳素、壳聚糖、大蒜素、蜂胶混合，在4000-6000rpm下搅拌均匀，得到浆料ii，将上述浆料i和浆料ii混合均匀进行电泳沉积20-40min，控制电压为50-100v，电流为10-100ma/cm2，形成纸料，抄造形成有序的层状结构的纸质层。

9.如权利要求1所述的一种特种塑胶铝箔复合纸的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

10.如权利要求1-9任一项所述的一种特种塑胶铝箔复合纸在食品包装领域的应用。

技术总结本发明提供一种特种塑胶铝箔复合纸及其制备方法，该复合纸包括铝箔层、特种塑胶层、纸质层。铝箔层为基底层，特种塑胶层由聚酰亚胺、聚四氟乙烯、乙烯‑四氟乙烯共聚物、乙烯‑乙烯醇共聚物、纳米磁粒微胶囊制成，紧密贴合于铝箔层一侧；纸质层由原纸木浆、聚酯纤维浆、苎麻纤维浆、络丝纤维浆、松香胶、甲壳素、壳聚糖、大蒜素、蜂胶制成，与特种塑胶层相对结合于铝箔层另一侧。纳米磁粒微胶囊由磁性纳米粒子、囊芯材料、单体、乳化剂等制成。纸质层通过将两种浆料混合均匀电泳沉积形成。制备时，先对铝箔层表面预处理，再依次制作特种塑胶、涂覆特种塑胶层、涂覆纸质层，经热压得到成品，可应用于食品包装领域。技术研发人员：吴公利,吴钟旭,周志锋,林琼芳受保护的技术使用者：海南现代彩印包装有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18