磁吸式工装及喷涂设备的制作方法

本技术涉及工装，具体涉及一种磁吸式工装及喷涂设备。

背景技术：

1、工装，即生产过程工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。

2、现有的涂装行业进行表面喷涂时，需要依靠工装来定位产品，针对不同产品所适用的工装也有所不同。传统的铁基平底锅需要对锅体的内表面和外表面进行喷涂，而锅体一般是在安装把手之前进行喷涂，锅体在喷涂阶段是没有对侧壁进行开孔的，因此无法使用支撑件穿孔后提供支撑的方式进行定位；现有技术中一般采用篮式固定的方式包裹固定在锅体的外侧，然后对锅体内侧进行喷涂，等内侧的涂料固化之后再换用另一种工装支撑在锅体的内侧，再喷涂锅体的外侧。

3、上述喷涂工序需要两种工装结构，需要分别对锅体进行内侧和外侧进行两次定位，然后才能对锅体的外侧和内侧进行对应的喷涂，工艺繁琐，且工装结构适用性低，对于不同大小尺寸的锅体需要制作对应的工装，增加生产的时间成本和材料成本。

技术实现思路

1、本实用新型旨在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提供了一种磁吸式工装和一种喷涂设备，该磁吸式工装能够实现简化喷涂工序，且能够匹配不同大小的锅体，节约生产成本。

2、为了达到上述目的，作为本实用新型的一个方面，提供一种磁吸式工装，包括支撑部和承托部。所述承托部设置在所述支撑部上，所述承托部包括托板和多个磁吸部，所述托板的材质为具有铁磁性的金属材料，多个所述磁吸部设置于所述支撑部朝向所述托板的一侧，所述磁吸部具有磁性，所述托板用于承托锅体并与所述锅体磁吸连接。

3、应用上述实施例定位铁基平底锅时，由于托板与支撑部之间有磁吸部，托板作为导磁体与磁吸部磁吸连接，从而使得托板锅体的底部磁吸连接，磁吸式工装不会遮挡锅体待喷涂的部分，即锅体的内侧和外侧壁都暴露于外，喷涂设备可以一次性对锅体的内侧和外侧进行喷涂，不需要更换工装，简化喷涂工序，提高喷涂效率；另外，托板与支撑部通过磁吸部磁吸连接，拆装方便，当需要对不同规格尺寸的锅体进行喷涂时，仅需拆换托板即可适配不同尺寸的锅体，降低工装生产成本。

4、可选的，所述支撑部的顶面开设有多个容纳槽，多个所述磁吸部一一对应地设置于所述容纳槽中。容纳槽用于限制磁吸部的安装位置，提升支撑部的整体性，具体地，磁吸部与容纳槽的内壁之间可以是粘接的连接方式。

5、可选的，所述磁吸部的顶面与所述支撑部的顶面平齐。

6、可选的，所述支撑部为盘状板件，多个所述容纳槽绕所述支撑部的中心轴线周向等间隔分布，每一所述容纳槽中均设置有所述磁吸部。

7、可选的，所述托板和所述支撑部中的一者上具有多个第一定位结构，另一者上具有多个第二定位结构，多个所述第一定位结构和多个所述第二定位结构一一对应配合，以实现所述托板和所述支撑部的定位，本实施例的设置使得托板装配在支撑部上时能够快速定位，提升装配效率。

8、可选的，所述第一定位结构包括设置在所述托板的底部的定位柱；所述第二定位结构包括设置在所述支撑部的定位孔，多个所述定位柱一一对应地容纳设置于所述定位孔中，以实现所述托板与所述支撑部的定位。

9、可选的，所述托板为盘状板件，多个所述定位柱绕所述托板的中心轴线周向等间隔分布。

10、可选的，所述托板设有三个所述定位柱，所述支撑部设有三个所述定位孔。

11、可选的，所述托板的中间开设有第一通孔，所述支撑部对应开设有第二通孔，所述第二通孔的孔径大于或等于所述第二通孔的孔径。可以理解的是，有些平底锅的底部中央区域同样需要喷涂，故而本实施例在托板上开设有第一通孔，支撑部上开设有第二通孔，喷涂的涂料可以经由第二通孔、第一通孔进入到锅体的底部。值得注意是的，不同的平底锅需要喷涂的底部中央区域面积有所不同，为了适应不同的平底锅，本实施例中的第二通孔在设计得比第一通孔的孔径大。

12、可选的，所述磁吸式工装还包括安装头和多个支撑杆，多个所述支撑杆的一端与所述支撑部的底部固定连接，多个所述支撑杆的另一端与所述安装头固定连接，所述安装头用于将所述磁吸式工装固定安装。

13、作为本实用新型的第二个方面，还提供一种喷涂设备，所述喷涂设备包括喷涂组件和前述任意一项所述的磁吸式工装。本实用新型所提供的喷涂设备与前述磁吸式工装的有益效果推理过程相似，在此不再赘述。

14、本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式以及附图中进行详细的揭露。本实用新型最佳的实施方式或手段将结合附图来详尽表现，但并非是对本实用新型技术方案的限制。另外，在每个下文和附图中出现的这些特征、要素和组件是具有多个，并且为了表示方便而标记了不同的符号或数字，但均表示相同或相似构造或功能的部件。

技术特征：

1.一种磁吸式工装，适用于铁基平底锅的喷涂，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的磁吸式工装，其特征在于，所述支撑部的顶面开设有多个容纳槽，多个所述磁吸部一一对应地设置于所述容纳槽中。

3.根据权利要求2所述的磁吸式工装，其特征在于，所述支撑部为盘状板件，多个所述容纳槽绕所述支撑部的中心轴线周向等间隔分布，每一所述容纳槽中均设置有所述磁吸部。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的磁吸式工装，其特征在于，所述托板和所述支撑部中的一者上具有多个第一定位结构，另一者上具有多个第二定位结构，多个所述第一定位结构和多个所述第二定位结构一一对应配合，以实现所述托板和所述支撑部的定位。

5.根据权利要求4所述的磁吸式工装，其特征在于，所述第一定位结构包括设置在所述托板的底部的定位柱；所述第二定位结构包括设置在所述支撑部的定位孔，多个所述定位柱一一对应地容纳设置于所述定位孔中，以实现所述托板与所述支撑部的定位。

6.根据权利要求5所述的磁吸式工装，其特征在于，所述托板为盘状板件，多个所述定位柱绕所述托板的中心轴线周向等间隔分布。

7.根据权利要求6所述的磁吸式工装，其特征在于，所述托板设有三个所述定位柱，所述支撑部设有三个所述定位孔。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的磁吸式工装，其特征在于，所述托板的中间开设有第一通孔，所述支撑部对应开设有第二通孔，所述第二通孔的孔径大于或等于所述第二通孔的孔径。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的磁吸式工装，其特征在于，所述磁吸式工装还包括安装头和多个支撑杆，多个所述支撑杆的一端与所述支撑部的底部固定连接，多个所述支撑杆的另一端与所述安装头固定连接，所述安装头用于将所述磁吸式工装固定安装。

10.一种喷涂设备，其特征在于，包括喷涂组件和权利要求1至9中任一项所述的磁吸式工装。

技术总结本技术公开了一种磁吸式工装及喷涂设备，涉及工装技术领域，磁吸式工装包括支撑部和承托部。承托部设置在支撑部上，承托部包括托板和多个磁吸部，托板的材质为具有铁磁性的金属材料，多个磁吸部设置于支撑部朝向托板的一侧，磁吸部具有磁性，托板用于承托锅体，并与锅体磁吸连接。由于托板与支撑部之间有磁吸部，托板作为导磁体与磁吸部磁吸连接，从而使得托板锅体的底部磁吸连接，使锅体的内侧壁和外侧壁均暴露在外，喷涂设备可以一次性对锅体的内侧和外侧进行喷涂，不需要更换工装，简化喷涂工序，提高喷涂效率；托板与支撑部通过磁吸部磁吸连接，拆装方便，当需要对不同规格尺寸的锅体进行喷涂时，仅需拆换托板即可，降低生产成本。技术研发人员：张来玉,郭源受保护的技术使用者：嘉兴苏古德塑业股份有限公司技术研发日：20240318技术公布日：2024/11/18