一种密封极框及AEM电解槽的制作方法

本发明涉及水电解制氢气，更具体地说，涉及一种密封极框及aem电解槽。

背景技术：

1、aem电解槽在许多领域都有广泛的应用，包括但不限于水处理、氢能产生与储存、能源存储、工业氢气生产、氧气生产和环境保护等。具体来说，aem电解槽可以用于去除水中的有害物质，如重金属离子和污染物；也可以用于产生高纯度的氢气，用于能源存储和工业生产等领域。

2、在电解槽使用时通常依靠密封极框对进行密封处理，且在aem电解槽中，密封极框是电解槽的重要组成部分，它的主要作用是确保电解槽内的电解质(通常是水溶液)不会泄漏，同时保持阳极和阴极之间的电绝缘。密封极框通常由耐腐蚀的材料制成，如不锈钢或塑料，并且需要具有优异的密封性能和耐化学品性能。

3、现有的密封极框和电解槽通常通过安装柱对电解槽与密封极框之间相对位置进行确定，定位后将密封极框以及电极进行装配，装配时依次将电极和密封极框沿着安装柱与电解槽进行装配，但采用上述方式对电解槽进行装配后容易发生拆卸困难的情况，若单一电极或密封极框损坏则需要连通整体电解槽进行拆卸，导致维修过程繁琐，且密封极框内导流孔由于长时间使用会产生大量沉淀物，导致清洗过程繁琐，若不能对其完全清洗，则容易导致对槽体和阴阳极造成严重损伤，从而影响电解槽的性能和寿命，导致现有的aem电解槽拆卸维护过程繁琐，限制了其实际使用的安全性。鉴于此，我们提出一种密封极框及aem电解槽。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种密封极框及aem电解槽，以解决现有的aem电解槽拆卸维护过程繁琐的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种密封极框，包括，

3、电极机构，包括极框组件、设置在极框组件两侧的定位组件和极板，其中，极板卡接在极框组件内，所述定位组件的数量为两个；

4、所述极框组件包括两个密封框体，两个密封框体内开设有若干个连接槽，两个密封框体通过连接槽内的控压器固定连接，所述密封框体的一侧设置有控制器，所述控制器内卡接有流道管，所述密封框体的两侧均开设有那幢草，所述密封框体的内壁与加强筋固定连接，所述加强筋内粘接有膨胀条，所述膨胀条和加强筋均为环形，所述加强筋的内壁与膨胀条的外壁粘接，所述膨胀条与控压器相连通。

5、本发明可以从上方对极板进行装配，通过膨胀条和橡胶垫对相邻两个密封框体进行密封和对极板进行加固和密封，避免液体发生泄漏的情况，同时，只需将握把从安装卡套内取下即可释放吸附器内的压力，此时即可对极板进行拆卸，一方面降低了该装置安装以及拆卸时的难度，另一方面，该装置在装配完毕后可以实现加强内部密封性的效果，提高了拆卸清理该装置的效率，保证了该装置安全性。

6、优选地，所述控制器包括限位槽，所述限位槽内壁的上方开设有流通槽，所述限位槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽与流通槽相连通，所述滑槽内壁的上方固定连接有若干个第一弹性伸缩杆，若干个第一弹性伸缩杆的底端同一个卡板的上方固定连接，所述滑槽的另一侧与橡胶垫相连通，所述橡胶垫为半圆环形；

7、所述流通槽与控压器相连通，所述卡板的下方与流道管的上方相互卡接，所述橡胶垫粘接在密封框体外；

8、所述控压器包括两个滑套，两个滑套内滑动连接有同一个滑杆，所述滑杆的两端分别与两个活塞板的相对面固定连接，两个滑套外均固定连接有两个导管；

9、所述滑套通过导管分别与膨胀条和流通槽相连通，所述滑套的一侧与连接槽内壁的一侧固定连接。

10、优选地，所述定位组件包括密封器，所述密封器外固定连接有调节器，所述调节器滑动连接在吸附器内，所述吸附器与传动器的一端固定连接，所述传动器与活动器连接；

11、所述活动器的另一端固定连接在安装槽内，所述密封器与密封框体的一侧固定连接。

12、优选地，所述密封器包括密封壳，所述密封壳内壁的两侧均开设有导向槽，所述密封壳外固定连接有安装卡套；

13、所述密封壳固定连接在密封框体外；

14、所述调节器包括握把，所述握把的另一端分别与两个第一伸缩板固定连接，且两个第一伸缩板的外分别与四个第一转轴固定连接，且四个第一转轴外均套接有第一轴承，所述第一伸缩板的另一端通过销轴与第二伸缩板的一端铰接，所述第二伸缩板的另一端与密封板固定连接；

15、四个第一轴承通过支架固定连接在密封壳外，所述握把卡接在安装卡套内，所述握把为伸缩握把。

16、优选地，所述吸附器包括排气筒，所述排气筒的一端与风琴管相连通，所述风琴管的另一端与吸附筒相连通，所述吸附筒的另一端固定连接有密封罩，所述排气筒通过风琴管与密封罩相连通，所述吸附筒外固定连接有安装块；

17、所述排气筒固定连接在密封壳内，所述密封板滑动连接在排气筒内。

18、优选地，所述传动器包括第一齿板，所述第一齿板的两侧均固定连接有导向块，所述第一齿板与齿轮相啮合，所述齿轮的两端分别与两个第二转轴固定连接，且两个第二转轴分别套接在两个第二轴承内，所述第一齿板的下方与安装柱的顶端固定连接；

19、所述导向块滑动连接在导向槽内，所述第二轴承卡接在密封壳内壁的一侧，所述安装柱的底端固定连接在安装块外。

20、优选地，所述活动器包括第二齿板，所述第二齿板的一侧开设有移动槽，所述第二齿板的上方与第二弹性伸缩杆的底端固定连接，所述第二齿板的下方与推块的上方固定连接，所述第二弹性伸缩杆为多节弹性伸缩杆；

21、所述移动槽的宽度大于第一齿板的宽度，所述第二弹性伸缩杆的顶端固定连接在安装槽的内壁，所述推块为防撞块。

22、一种aem电解槽，还包括，

23、电解槽机构，包括两个端板、开设在两个端板一侧的若干个进液孔、对接柱和定位壳，其中，对接柱的数量为若干个，若干个对接柱通过螺栓安装在两个端板之间，所述定位壳的两侧分别与两个端板的相对面相互卡接。

24、一种密封极框及aem电解槽的使用方法，包括以下步骤：

25、s1、使用时，对极板与极框组件进行装配，装配完毕后，将极框组件安装在定位壳内，通过定位壳内开设的对接槽对极板的连接，而后，通过定位组件与定位壳进行安装后即可完成对极板的装配，按照上述步骤依次对剩余极板进行安装后即可通过对接柱和端板对定位壳进行固定；

26、s2、在对极板进行装配时，需拉扯两个密封框体，使得两个密封框体分离，此时将极板安装在两个密封框体之间，随后将密封框体合并通过密封框体内的加强筋对极板进行加固，同时两个密封框体合并时会将控压器内气体挤压至膨胀条和橡胶垫内，此时将密封框体与定位壳进行安装，当活动器与定位壳内挤压时则会同步带动传动器和吸附器的位置发生移动，使得吸附器贴合在定位壳表面，此时则需要调整调节器的角度则会抽取吸附器内的气体，使得吸附器贴合在定位壳表面的位置处于负压状态完成吸附固定的效果；

27、s2.1、在对极板和密封框体进行装配时，需拉扯两个密封框体，使得两个密封框体带动两个滑套反向移动，通过使得滑杆通过活塞板抽取密封套和导管内空气，由于导管与滑槽和膨胀条连接，使得膨胀条和橡胶垫收缩，此时将极板放置在两个密封框体之间，随后合并两个密封框体，此时滑套的气体则会快速排入膨胀条和橡胶垫内，膨胀条在气体注入时会填充加强筋与极板之间的空隙，而橡胶垫则会填补相邻两组密封框体之间的空隙，同时，在拆卸时按照上述步骤分离两个密封框体，使得橡胶垫收缩的同时第一弹性伸缩杆同步收缩，此时卡板上移则会松离对流道管的固定，此时即可对极板以及流道管进行拆卸；

28、s2.2、将密封框体和极板与定位壳进行装配时，需将极板水平放置在定位壳上方，通过定位壳内的对接槽与极板的位置进行对应，对接完毕后水平下移密封框体，随着密封框体的下移则会使推板以及第二齿板与定位壳接触并挤压第二齿板上移，而第二齿板在移动的过程中则会同步带动齿轮旋转，使得第一齿板在齿轮的带动下推动吸附筒和密封罩向定位壳外移动，当密封框体完全装配在定位壳外时密封罩则会贴合在定位壳外，此时则需要拉扯握把，使得握把带动第一伸缩板沿着第一转轴翻转的同时通过销轴带动第二伸缩板延展，当第二伸缩板延展至极限状态时则会带动密封板移动，从而通过密封板抽取吸附筒内的空气，使得密封筒与定位壳接触的空间处于负压的状态，同时，在拆卸时，将握把从安装卡套内取下即可水平向上取下极板和密封框体

29、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

30、1、本发明通过设计密封框体、控压器、吸附器和调节器，在对极板进行装配时，需拉扯两个密封框体，使得两个密封框体分离，当活动器与定位壳内挤压时则会同步带动传动器和吸附器的位置发生移动，使得吸附器贴合在定位壳表面，此时则需要调整调节器的角度则会抽取吸附器内的气体，使得吸附器贴合在定位壳表面的位置处于负压状态完成吸附固定的效果，使得该装置可以从上方对极板进行装配，通过膨胀条和橡胶垫对相邻两个密封框体进行密封和对极板进行加固和密封，避免液体发生泄漏的情况，同时，只需将握把从安装卡套内取下即可释放吸附器内的压力，此时即可对极板进行拆卸，一方面降低了该装置安装以及拆卸时的难度，另一方面，该装置在装配完毕后可以实现加强内部密封性的效果，提高了拆卸清理该装置的效率，保证了该装置安全性。

31、2、本发明还通过设计极框组件，在对极板和密封框体进行装配时，需拉扯两个密封框体，使得两个密封框体带动两个滑套反向移动，通过使得滑杆通过活塞板抽取密封套和导管内空气，由于导管与滑槽和膨胀条连接，使得膨胀条和橡胶垫收缩，此时将极板放置在两个密封框体之间，随后合并两个密封框体，此时滑套的气体则会快速排入膨胀条和橡胶垫内，膨胀条在气体注入时会填充加强筋与极板之间的空隙，而橡胶垫则会填补相邻两组密封框体之间的空隙，确保在使用该装置处理液体时可以减低液体发生泄漏的情况，同时，在拆卸时按照上述步骤分离两个密封框体，使得橡胶垫收缩的同时第一弹性伸缩杆同步收缩，此时卡板上移则会松离对流道管的固定，此时即可对极板以及流道管进行拆卸，一方面便于更换极板降低维护该装置的难度，另一方面，可以对流道管进行拆卸，避免在清洗流道的过程中因密封框体体积较大而流道较小而提高清洗该装置时的难度，从而降低流道管内沉淀物堆积而影响极板的使用以及电解效率。

32、3、本发明还通过设计定位组件，将密封框体和极板与定位壳进行装配时，需将极板水平放置在定位壳上方，通过定位壳内的对接槽与极板的位置进行对应，对接完毕后水平下移密封框体，随着密封框体的下移则会使推板以及第二齿板与定位壳接触并挤压第二齿板上移，而第二齿板在移动的过程中则会同步带动齿轮旋转，使得第一齿板在齿轮的带动下推动吸附筒和密封罩向定位壳外移动，当密封框体完全装配在定位壳外时密封罩则会贴合在定位壳外，此时则需要拉扯握把，使得握把带动第一伸缩板沿着第一转轴翻转的同时通过销轴带动第二伸缩板延展，当第二伸缩板延展至极限状态时则会带动密封板移动，从而通过密封板抽取吸附筒内的空气，使得密封筒与定位壳接触的空间处于负压的状态，确保密封框体装配在定位壳外后的稳定性，同时，在拆卸时，将握把从安装卡套内取下即可水平向上取下极板和密封框体，使得该装置在需要更换以及清洗极板和密封框体时，可以减少不必要的拆卸步骤，避免在单一极板损坏时对该装置整体进行拆解处理，降低了该装置更换以及清理极板时的难度。