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高膜厚耐腐蚀环氧丙烯酸水性防腐漆及其制备装置与工艺的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-21 12:06:54

本申请涉及防腐漆生产的,尤其是涉及一种高膜厚耐腐蚀环氧丙烯酸水性防腐漆及其制备装置与工艺。

背景技术:

1、高膜厚耐腐蚀环氧丙烯酸水性防腐漆是一种先进的涂料技术,其能有效保护金属表面免受腐蚀,具有相对较高的工业价值,且广泛应用于工业设施、桥梁、船舶、油气管道等需要长期防腐保护的场所,相比于传统的防腐漆,这种防腐漆使用水作为溶剂,具有更低的挥发性有机化合物(voc)排放,对环境影响更小。

2、制作高膜厚耐腐蚀环氧丙烯酸水性防腐漆的方式主要是,通过相关的搅拌设备将环氧丙烯酸树脂、固化剂、助剂、填料和颜料等原材料进行充分的混合搅拌,然后混合液经过过滤,以得到成型的高膜厚耐腐蚀环氧丙烯酸水性防腐漆,最后成型的高膜厚耐腐蚀环氧丙烯酸水性防腐漆灌入特定的容器内,以便进行运输和售卖。

3、在上述中的相关技术,由于防腐漆是作为保护金属等配件的物品,因此在生产防腐漆的过程需要对防腐漆进行一定的去空气处理,以尽量避免防腐漆与空气接触,导致防腐漆变质的情况发生,然在将搅拌装置内的高膜厚耐腐蚀环氧丙烯酸水性防腐漆灌入特定的容器内时,防腐漆还是会与空气接触,从而降低了防腐漆的生产品质。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种高膜厚耐腐蚀环氧丙烯酸水性防腐漆及其制备装置与工艺,以尽量避免将防腐漆灌入容器的过程中,防腐漆与空气进行接触的情况发生,从而提高了防腐漆的生产品质。

2、本申请提供的一种高膜厚耐腐蚀环氧丙烯酸水性防腐漆制备装置,采用如下的技术方案:

3、搅拌设备本体,所述搅拌设备本体上设置有出料管;

4、收料桶,所述收料桶上开设有进料口,所述出料管和所述收料桶上的进料口之间设置有密封连接件,所述密封连接件用于将所述出料管与所述收料桶上的进料口进行密封连接,所述收料桶上还设置有单向气体阀,所述单向气体阀的出气方朝向所述收料桶的外部;

5、开关件,所述开关件设置在所述出料管上,所述开关件能够对出料管进行封堵或者开通,待所述出料管与所述收料桶上的进料口进行连接时,所述开关件对所述出料管进行开通,带所述出料管与所述收料桶上的进料口分离时,所述开关件对所述出料管进行封堵;

6、检测组件,所述检测组件安装在所述出料管上,当所述检测组件检测到出料管与收料桶之间出现漏气时,检测组件能够驱动开关件对出料管进行封堵。

7、可选的,所述密封连接件包括外管,所述外管套设于所述出料管,所述外管的内部设置有内螺纹,所述出料管的外周壁上设置有第一外螺纹,所述内螺纹与第一外螺纹相适配,所述收料桶的出料口处设置有导料管,所述导料的外周壁设置有第二外螺纹,所述第二外螺纹与所述外管上的内螺纹相适配。

8、可选的,所述开关件包括封堵环和封堵柱,所述封堵环安装于所述出料管的内部,所述封堵柱同样位于所述出料管的内部,所述封堵柱的侧壁与所述封堵环的内周壁抵紧,所述封堵柱与所述外管同轴布设,所述封堵柱远离所述封堵环的一端连接有连接杆,所述连接杆远离所述封堵柱的一端与所述外管的内周壁连接,所述连接杆至少设置有两个,且所有连接杆围绕所述封堵柱轴线均匀间隔布设。

9、可选的,所述封堵柱靠近所述封堵环的一端设置为半球状。

10、可选的,所述检测组件包括内管和连接环,所述内管同轴位于所述出料管的内部,所述内管和所述外管之间通过连接环进行连接,所述内管的内周壁上开设有多个滑槽,多个滑槽与多个连接杆一一对应,每个所述滑槽内设置有滑块,所述滑块与所述连接杆连接,所述滑块远离所述封堵柱的一端连接有复位弹簧,所述复位弹簧的另一端与所述滑槽的槽壁连接,所述滑槽内开设有与所述内管和外管之间的空间连通的通槽,所述通槽处设置有气囊,所述气囊位于所述滑槽内,且所述气囊与所述滑块抵接,所述内管的外周壁上设置有充气件,所述充气件能够产生气体,使得所述气囊膨胀且对滑块进行挤压。

11、可选的,所述充气件包括安装板和海绵,所述安装板安装于所述内管的外周壁,所述海绵安装于所述安装板靠近所述导料管的一端,所述海绵内存储有稀盐酸,所述导料管靠近海绵的一端铺设有大理石。

12、可选的,所述滑槽的槽壁上设置有挡块,所述挡块位于所述通槽和所述滑块之间,且所述挡块与所述滑块抵接。

13、可选的,所述内管的外周壁上同轴布设有两个密封圈,其中一个所述密封圈与所述出料管的内周壁滑动抵接,另一个所述密封圈与所述导料管的内周壁滑动抵接。

14、本申请提供的一种高膜厚耐腐蚀环氧丙烯酸水性防腐漆制备工艺,包括以下步骤:

15、s1:将水性环氧丙烯酸乳液、填料、颜料和去离子水进行搅拌混合;

16、s2:将混合物加入研磨机内研磨,过182-200目筛,除去混合物中的固态杂质,得到防腐漆半成品;

17、s3:将成膜助剂、防霉剂、增稠剂、分散剂和消泡剂加入s2得到的涂料半成品中,混合搅拌,得到高膜厚耐腐蚀环氧丙烯酸水性防腐漆;

18、s4:将成型的高膜厚耐腐蚀环氧丙烯酸水性防腐漆进行装料。

19、本申请提供的一种高膜厚耐腐蚀环氧丙烯酸水性防腐漆,以重量份计由以下成分制备而成:水性环氧丙烯酸乳液50-100份、成膜助剂9-11份、防霉剂1-2份、填料11-13份、颜料0-20份、增稠剂0.3-0.9份、分散剂0.8-1.4份、消泡剂0.5-0.7份和去离子水22-28份。

20、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

21、1.本发明中的高膜厚耐腐蚀环氧丙烯酸水性防腐漆是将水作为溶剂进行制备防腐漆的,其相比于传统的油性漆更加环保,且本发明采用的是高厚膜,其对机械设备表面的保护强度更高,提高了机械设备的使用寿命,另外,本发明中采用环氧丙烯酸树脂,其使得油漆的粘度更高,不易从机械设备表明脱落;

22、2.本发明中密封连接件和开关件的设置,使得搅拌设备本体内的防腐漆进行入到收料桶的过程中不与空气接触,从而尽量保证了防腐漆的生产品质,同时,检测组件的设置,保证了密封连接件的密封性,从而进一步保证了防腐漆的生产品质;

23、3.倒角的设置,一方面是方便收料桶上的导料管插入外管和内管之间,另一方面,外管和内管上的倒角沿相互远离的方向设置,尽量避免了导料管上大理石与外管或内管发生碰撞,导致大理石损坏的情况发生,从而尽量保证了检测组件在工作时的稳定性。

技术特征:

1.一种高膜厚耐腐蚀环氧丙烯酸水性防腐漆制备装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种高膜厚耐腐蚀环氧丙烯酸水性防腐漆制备装置,其特征在于,所述密封连接件(3)包括外管(31),所述外管(31)套设于所述出料管(11),所述外管(31)的内部设置有内螺纹(311),所述出料管(11)的外周壁上设置有第一外螺纹(111),所述内螺纹(311)与第一外螺纹(111)相适配,所述收料桶(2)的出料口处设置有导料管(23),所述导料的外周壁设置有第二外螺纹(231),所述第二外螺纹(231)与所述外管(31)上的内螺纹(311)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种高膜厚耐腐蚀环氧丙烯酸水性防腐漆制备装置,其特征在于,所述开关件(4)包括封堵环(41)和封堵柱(42),所述封堵环(41)安装于所述出料管(11)的内部,所述封堵柱(42)同样位于所述出料管(11)的内部,所述封堵柱(42)的侧壁与所述封堵环(41)的内周壁抵紧,所述封堵柱(42)与所述外管(31)同轴布设,所述封堵柱(42)远离所述封堵环(41)的一端连接有连接杆(43),所述连接杆(43)远离所述封堵柱(42)的一端与所述外管(31)的内周壁连接,所述连接杆(43)至少设置有两个,且所有连接杆(43)围绕所述封堵柱(42)轴线均匀间隔布设。

4.根据权利要求3所述的一种高膜厚耐腐蚀环氧丙烯酸水性防腐漆制备装置,其特征在于,所述封堵柱(42)靠近所述封堵环(41)的一端设置为半球状。

5.根据权利要求3所述的一种高膜厚耐腐蚀环氧丙烯酸水性防腐漆制备装置,其特征在于,所述检测组件(5)包括内管(51)和连接环(52),所述内管(51)同轴位于所述出料管(11)的内部,所述内管(51)和所述外管(31)之间通过连接环(52)进行连接,所述内管(51)的内周壁上开设有多个滑槽(511),多个滑槽(511)与多个连接杆(43)一一对应,每个所述滑槽(511)内设置有滑块(53),所述滑块(53)与所述连接杆(43)连接,所述滑块(53)远离所述封堵柱(42)的一端连接有复位弹簧(54),所述复位弹簧(54)的另一端与所述滑槽(511)的槽壁连接,所述滑槽(511)内开设有与所述内管(51)和外管(31)之间的空间连通的通槽(512),所述通槽(512)处设置有气囊(55),所述气囊(55)位于所述滑槽(511)内,且所述气囊(55)与所述滑块(53)抵接,所述内管(51)的外周壁上设置有充气件(56),所述充气件(56)能够产生气体,使得所述气囊(55)膨胀且对滑块(53)进行挤压。

6.根据权利要求5所述的一种高膜厚耐腐蚀环氧丙烯酸水性防腐漆制备装置,其特征在于,所述充气件(56)包括安装板(561)和海绵(562),所述安装板(561)安装于所述内管(51)的外周壁,所述海绵(562)安装于所述安装板(561)靠近所述导料管(23)的一端,所述海绵(562)内存储有稀盐酸,所述导料管(23)靠近海绵(562)的一端铺设有大理石(563)。

7.根据权利要求5所述的一种高膜厚耐腐蚀环氧丙烯酸水性防腐漆制备装置,其特征在于,所述滑槽(511)的槽壁上设置有挡块(57),所述挡块(57)位于所述通槽(512)和所述滑块(53)之间,且所述挡块(57)与所述滑块(53)抵接。

8.根据权利要求5所述的一种高膜厚耐腐蚀环氧丙烯酸水性防腐漆制备装置,其特征在于,所述内管(51)的外周壁上同轴布设有两个密封圈(6),其中一个所述密封圈(6)与所述出料管(11)的内周壁滑动抵接,另一个所述密封圈(6)与所述导料管(23)的内周壁滑动抵接。

9.一种高膜厚耐腐蚀环氧丙烯酸水性防腐漆制备工艺,基于权利要求 1-8 中任一项所述的高膜厚耐腐蚀环氧丙烯酸水性防腐漆制备装置,包括以下步骤:

10.一种高膜厚耐腐蚀环氧丙烯酸水性防腐漆,利用权利要求9所述的高膜厚耐腐蚀环氧丙烯酸水性防腐漆制备工艺制得,其特征在于,所述高膜厚耐腐蚀环氧丙烯酸水性防腐漆以重量份计由以下成分制备而成:水性环氧丙烯酸乳液50-100份、成膜助剂9-11份、防霉剂1-2份、填料11-13份、颜料0-20份、增稠剂0.3-0.9份、分散剂0.8-1.4份、消泡剂0.5-0.7份和去离子水22-28份。

技术总结本申请涉及一种高膜厚耐腐蚀环氧丙烯酸水性防腐漆及其制备装置与工艺,涉及防腐漆生产的技术领域,其包括搅拌设备本体、收料桶、开关件和检测组件,搅拌设备本体上设置有出料管,收料桶上开设有进料口,出料管和收料桶上的进料口之间设置有密封连接件,开关件设置在出料管上,检测组件安装在出料管上,当检测组件检测到出料管与收料桶之间出现漏气时,检测组件能够驱动开关件对出料管进行封堵。本申请中的制备装置能够尽量保证防腐漆在装料的过程中不被空气污染,从而提高了防腐漆的生产品质,同时,本申请中的防腐漆相比于传统油漆具有更加环保、更加耐用的效果。技术研发人员:国万灵,代芳芳,艾德国受保护的技术使用者:湖北三雷德化工有限公司技术研发日:技术公布日:2024/11/18

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