一种门楣侧板的制作方法

本技术涉及卷帘门，尤其涉及一种门楣侧板。

背景技术：

1、此门楣侧板用于工业自动快速卷帘门(简称快速门)，快速门广泛应用于食品、医药、电子、橡胶、化工、汽车、纺织、物流等领域，通过变频控制、电机传动、编码器定位使门帘(pvc材质)在滚筒上转动实现快速升降，专为物料的快速流动(以缩短进出时间)而设计的一款物流通道专用门。

2、快速门主要有保温、保湿、防尘、防虫、隔音、抗风等功能，使车间保持恒温、恒湿、洁净的工作环境。

3、此门楣侧板装配于快速门门楣框架的两端，用于支撑快速门的卷轴，卷轴两端的轴承锁定在门楣侧板上，一端门楣侧板的外侧安装电机，电机带动卷轴转动，卷轴带动门帘升降，从而实现开门与关门。

4、目前市场常用的门楣框架多为焊接方式，两端门楣侧板与多根方管连接使用电焊或氩弧焊等焊接成为一个整体，这样浪费材料、不易改动、占用空间、不易运输同时又污染环境。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种门楣侧板。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种门楣侧板，包括侧板本体，所述侧板本体的一侧一体成型有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的一侧分别一体成型有第二方管支撑板和第一方管支撑板，所述第二方管支撑板和第一方管支撑板的一侧均开设有多个方管固定孔，所述侧板本体的一侧一体成型有两个包厢支撑板，两个所述包厢支撑板的一侧均开设有包厢安装孔，所述侧板本体的另一侧设有用于安装马达的连接部件。

4、作为本实用新型再进一步的方案，所述连接部件为两个铆螺母，两个所述铆螺母均镶嵌在侧板本体的另一侧，所述侧板本体的一侧开设有使马达输出轴穿过的通孔。

5、作为本实用新型再进一步的方案，所述侧板本体的外侧设有耐磨涂层，且耐磨涂层均匀分布。

6、作为本实用新型再进一步的方案，所述第一连接板和第二连接板呈直角状态错位分布，所述第一方管支撑板和第二方管支撑板呈直角状态错位分布。

7、作为本实用新型再进一步的方案，两个所述包厢支撑板分别与第一连接板和第二连接板对称分布。

8、作为本实用新型再进一步的方案，还包括两个挡板，两个所述挡板均一体成型在侧板本体的一侧，其中一个所述挡板位于第一方管支撑板、第二方管支撑板和侧板本体之间，且挡板与第一方管支撑板和第二方管支撑板厚度相等，并与第一方管支撑板和第二方管支撑板处于同一平面，其中一个所述包厢支撑板和所述第一连接板的一侧开设有安装孔，安装孔内固定连接有磁块，另一个所述包厢支撑板的一侧一体成型有两个凸块。

9、作为本实用新型再进一步的方案，两个所述挡板相邻的一侧均设有第一斜面，两个所述凸块的一端均设有第二斜面。

10、本实用新型的有益效果为：

11、1.通过侧板本体的设置，将钢板经过冲孔、攻牙、裁切、折弯和冲压成一个便于装配的门楣侧板，此门楣侧板可作为门楣框架的一个独立部件，无需焊接门楣框架，简单快捷，方便运输，节约材料与成本，同时无焊接，无污染，保护环境。

12、2.通过使用螺栓将两侧的门楣侧板固定到一根方管上，装配简单，节约成品，折弯的短边可固定包厢，大大减少了包厢与方管的接触面积，降低了运行噪音。

13、3.通过在门楣侧板上镶嵌铆螺母，当包厢安装后，可在外侧轻松安装或拆卸马达，无需拆除包厢。

14、4.通过磁块和凸块的配合使用，在对包厢进行安装的过程中，磁块会对包厢进行吸附，同时凸块会穿过包厢，从而对包厢进行辅助的固定，方便对包厢进行安装，节省了时间。

技术特征：

1.一种门楣侧板，包括侧板本体(5)，其特征在于，所述侧板本体(5)的一侧一体成型有第一连接板(4)和第二连接板(8)，所述第一连接板(4)和第二连接板(8)的一侧分别一体成型有第二方管支撑板(3)和第一方管支撑板(1)，所述第二方管支撑板(3)和第一方管支撑板(1)的一侧均开设有多个方管固定孔(2)，所述侧板本体(5)的一侧一体成型有两个包厢支撑板(9)，两个所述包厢支撑板(9)的一侧均开设有包厢安装孔(10)，所述侧板本体(5)的另一侧设有用于安装马达的连接部件。

2.根据权利要求1所述的一种门楣侧板，其特征在于，所述连接部件为两个铆螺母(6)，两个所述铆螺母(6)均镶嵌在侧板本体(5)的另一侧，所述侧板本体(5)的一侧开设有使马达输出轴穿过的通孔(7)。

3.根据权利要求1所述的一种门楣侧板，其特征在于，所述侧板本体(5)的外侧设有耐磨涂层(16)，且耐磨涂层(16)均匀分布。

4.根据权利要求3所述的一种门楣侧板，其特征在于，所述第一连接板(4)和第二连接板(8)呈直角状态错位分布，所述第一方管支撑板(1)和第二方管支撑板(3)呈直角状态错位分布。

5.根据权利要求4所述的一种门楣侧板，其特征在于，两个所述包厢支撑板(9)分别与第一连接板(4)和第二连接板(8)对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种门楣侧板，其特征在于，还包括两个挡板(12)，两个所述挡板(12)均一体成型在侧板本体(5)的一侧，其中一个所述挡板(12)位于第一方管支撑板(1)、第二方管支撑板(3)和侧板本体(5)之间，且挡板(12)与第一方管支撑板(1)和第二方管支撑板(3)厚度相等，并与第一方管支撑板(1)和第二方管支撑板(3)处于同一平面，其中一个所述包厢支撑板(9)和所述第一连接板(4)的一侧开设有安装孔，安装孔内固定连接有磁块(13)，另一个所述包厢支撑板(9)的一侧一体成型有两个凸块(15)。

7.根据权利要求6所述的一种门楣侧板，其特征在于，两个所述挡板(12)相邻的一侧均设有第一斜面(11)，两个所述凸块(15)的一端均设有第二斜面(14)。

技术总结本技术公开了一种门楣侧板，包括侧板本体，所述侧板本体的一侧一体成型有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的一侧分别一体成型有第二方管支撑板和第一方管支撑板，所述第二方管支撑板和第一方管支撑板的一侧均开设有多个方管固定孔，所述侧板本体的一侧一体成型有两个包厢支撑板，两个所述包厢支撑板的一侧均开设有包厢安装孔。本技术无需焊接门楣框架，简单快捷，方便运输，节约材料与成本，同时无焊接，无污染，保护环境，而且装配简单，节约成品，折弯的短边可固定包厢，大大减少了包厢与方管的接触面积，降低了运行噪音，还可以轻松安装或拆卸马达，无需拆除包厢。技术研发人员：赵石磊受保护的技术使用者：广州鑫华发实业有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/11/21