一种金属制品钻孔设备的制作方法

本技术涉及钻孔设备领域，具体是一种金属制品钻孔设备。

背景技术：

1、金属钻孔设备属于机械加工设备中的一种，金属钻孔设备主要包括手持式电钻、卓钻、磁座钻等。其中，手持式电钻适用于小孔径的钻孔；卓钻适用于中等孔径的钻孔；磁座钻适用于大孔径的钻孔，这些设备可以根据不同的要求和场景选择不同的钻头和切削液，以满足不同材质和精度的加工需求。

2、金属钻孔设备能够快速在工件上进行钻孔作业，但其仍然存在一些问题：1)部分钻孔过程需采用冷却液对钻头进行降温处理，此时冷却液会逸散至整个工件表面及加工台面，后续需增加工件清理工序，工效较低；2)部分钻孔设备加工时铁屑会溅射至工件及加工台面表面，需定时清理，清理工序较为繁琐，且会耽搁加工进度；3)传统钻孔设备冷却液多采用滤棉进行杂质分离，其过滤成本更高，且容易堵塞，过滤出来的铁屑也不便于再次利用；因此，针对以上现状，迫切需要开发一种的金属制品钻孔设备，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属制品钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种金属制品钻孔设备，包括机台、升降臂和钻机，升降臂呈垂直安装在机台的顶部边缘位置，钻机呈垂直设置在升降臂的一侧，并与升降臂驱动连接，钻机的底部安装有夹头，夹头的底部安装有冷却排屑组件。

4、作为本实用新型进一步的方案：冷却排屑组件包括安装座、滑杆、环形限位架、弹簧、接口、导管、冷却液处理器和真空机，安装座嵌套安装在夹头的中间位置，安装座的底部边缘位置开设有若干个等距分布的滑槽，弹簧、滑杆依次嵌入设置在滑槽的内部，并与滑槽滑动连接，环形限位架呈水平设置在滑杆的底端，并与滑杆固定连接，接口嵌入安装在环形限位架的侧面，导管的一端与接口连通并固定，导管的另一端与冷却液处理器连通并固定，真空机呈垂直安装在冷却液处理器的顶端边缘，通过设置的冷却排屑组件能够将冷却液连通铁屑一起快速排出，避免铁屑堆积，同时避免冷却液逸散而污染工件。

5、作为本实用新型进一步的方案：环形限位架的底部边缘开设有吸水孔，吸水孔与接口导通，通过设置的吸水孔和接口处，将带有铁屑的冷却液排出，而环形限位架则能够限制冷却液，使其不会大范围逸散。

6、作为本实用新型进一步的方案：冷却液处理器包括翻水板、定水板、过滤棉、永磁体组和排水接口，若干块翻水板和定水板两两一组呈垂直嵌入安装在冷却液处理器的内部，翻水板与定水板之间形成过滤区，过滤棉嵌入设置在过滤区的内部，翻水板与冷却液处理器内壁之间、翻水板与定水板之间形成三个独立的吸附区，永磁体组嵌入安装在吸附区的中间位置，冷却液处理器的顶端边缘开设有排气孔，排水接口贯穿设置在冷却液处理器的侧壁，通过设置的冷却液处理器能够将带有铁屑的冷却液快速吸附过滤，便于实现冷却液循环。

7、作为本实用新型进一步的方案：冷却液处理器共设有三个过滤区，三个过滤区内部的过滤棉目数依次升高，下一级过滤区内的过滤棉能够过滤更细密的铁屑。

8、作为本实用新型进一步的方案：冷却液处理器内共形成三个吸附区，共有三组永磁体组分别安装在三个吸附区内，三组永磁体组间距依次缩小，下一级吸附区内永磁体组更加密集，能够更好得吸附细小的铁屑。

9、有益效果：该种金属制品钻孔设备其采用特制的冷却排屑组件，同时集成冷却液回收及铁屑排出功能，能够限制冷却液只围绕在钻头附近小范围内，从而避免冷却液肆意在工件及加工台面流淌，后续工件和加工台面清理工序难度会降低，同时一定程度上还能够避免冷却液沾染大量灰尘等，同时钻孔作业产生的铁屑也会被环形限位架阻挡，随着冷却液一起回收，整个加工台面更加整洁，因此加工台面维护周期延长，无需频繁维护，提高了工作效率，同时其冷却液处理器能够快速将铁屑、杂质与冷却液进行分离，便于冷却液快速进行后续循环过程，其冷却液处理器采用多组永磁体组进行铁屑吸附，能够降低过滤棉压力，减少过滤棉的使用，从而降低使用成本，同时后续还能够快速将铁屑回收利用，且多级过滤后冷却液洁净程度高，不易堵塞冷却管路。

技术特征：

1.一种金属制品钻孔设备，其特征在于：包括机台(1)、升降臂(2)和钻机(3)，所述升降臂(2)呈垂直安装在机台(1)的顶部边缘位置，所述钻机(3)呈垂直设置在升降臂(2)的一侧，并与所述升降臂(2)驱动连接，所述钻机(3)的底部安装有夹头(4)，所述夹头(4)的底部安装有冷却排屑组件(5)。

2.根据权利要求1所述的金属制品钻孔设备，其特征在于：所述冷却排屑组件(5)包括安装座(51)、滑杆(52)、环形限位架(53)、弹簧(54)、接口(55)、导管(56)、冷却液处理器(57)和真空机(58)，所述安装座(51)嵌套安装在夹头(4)的中间位置，所述安装座(51)的底部边缘位置开设有若干个等距分布的滑槽，所述弹簧(54)、滑杆(52)依次嵌入设置在滑槽的内部，并与所述滑槽滑动连接，所述环形限位架(53)呈水平设置在滑杆(52)的底端，并与所述滑杆(52)固定连接，所述接口(55)嵌入安装在环形限位架(53)的侧面，所述导管(56)的一端与接口(55)连通并固定，所述导管(56)的另一端与冷却液处理器(57)连通并固定，所述真空机(58)呈垂直安装在冷却液处理器(57)的顶端边缘。

3.根据权利要求2所述的金属制品钻孔设备，其特征在于：所述环形限位架(53)的底部边缘开设有吸水孔(531)，所述吸水孔(531)与接口(55)导通。

4.根据权利要求3所述的金属制品钻孔设备，其特征在于：所述冷却液处理器(57)包括翻水板(571)、定水板(572)、过滤棉(574)、永磁体组(576)和排水接口(578)，若干块所述翻水板(571)和定水板(572)两两一组呈垂直嵌入安装在冷却液处理器(57)的内部，所述翻水板(571)与定水板(572)之间形成过滤区(573)，所述过滤棉(574)嵌入设置在过滤区(573)的内部，所述翻水板(571)与冷却液处理器(57)内壁之间、翻水板(571)与定水板(572)之间形成三个独立的吸附区(575)，所述永磁体组(576)嵌入安装在吸附区(575)的中间位置，所述冷却液处理器(57)的顶端边缘开设有排气孔(577)，所述排水接口(578)贯穿设置在冷却液处理器(57)的侧壁。

5.根据权利要求4所述的金属制品钻孔设备，其特征在于：所述冷却液处理器(57)共设有三个过滤区(573)，三个所述过滤区(573)内部的过滤棉(574)目数依次升高。

6.根据权利要求4所述的金属制品钻孔设备，其特征在于：所述冷却液处理器(57)内共形成三个吸附区(575)，共有三组所述永磁体组(576)分别安装在三个吸附区(575)内，三组所述永磁体组(576)间距依次缩小。

技术总结本技术公开了一种金属制品钻孔设备，包括机台、升降臂和钻机，升降臂呈垂直安装在机台的顶部边缘位置，钻机呈垂直设置在升降臂的一侧，并与升降臂驱动连接，钻机的底部安装有夹头，夹头的底部安装有冷却排屑组件，该种金属制品钻孔设备其采用特制的冷却排屑组件，同时集成冷却液回收及铁屑排出功能，能够限制冷却液只围绕在钻头附近小范围内，从而避免冷却液肆意在工件及加工台面流淌，后续工件和加工台面清理工序难度会降低，同时一定程度上还能够避免冷却液沾染大量灰尘等，同时钻孔作业产生的铁屑也会被环形限位架阻挡，随着冷却液一起回收，整个加工台面更加整洁，因此加工台面维护周期延长。技术研发人员：喻国强受保护的技术使用者：徐州铸沛特钢有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/11/21