一种具有主轴齿轮冷却保护的磨削装置的制作方法

本技术涉及一种磨削装置，具体为一种具有主轴齿轮冷却保护的磨削装置，属于精密数控磨床。

背景技术：

1、磨削是指利用高速旋转的砂轮等磨具对工件表面进行切削加工。磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面，以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面。磨削与其他切削加工方式，如车削、铣削、刨削等比较，具有磨削速度很高，磨削温度较高，磨削过程历时很短的特点。

2、而在现有技术中，如公告号为cn218746604u所公开的一种磨削装置，通过转轮、蜗杆、蜗轮、齿轮和齿条杆这些部件之间的相互配合使用，实现对磨削盘的上下位置调节，调节到合适的位置后，启动第二电机，第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆可通过其上的反向螺纹带动两个螺纹套在导套和导杆的限位下进行对向移动，实现对轴承的夹持固定，然后可启动第一电机带动磨削盘对轴承进行磨削。

3、上述技术方案在使用时，通过夹持机构内的第二电机带动螺纹杆转动使螺纹杆上带动两个弧形夹板对轴承进行夹持，再通过调节机构对磨削盘进行上下调节，在调节好后启动第一电机带动磨削盘运行对轴承进行磨削，但在实际使用中，蜗杆、转轮、蜗轮、齿轮和齿条杆之间相互配合，对磨削盘的高度进行调节的时候，需要通过人力来拧动蜗杆才能达到对磨削盘进行高度调节的效果，并且在第一电机带动磨削盘对轴承进行磨削的时候还会因主轴在长时间的高速转动产生大量热量使主轴加速磨损，从而存在主轴冷却效果较差的问题，鉴于此，提供一种具有主轴齿轮冷却保护的磨削装置以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述主轴冷却效果较差的问题而提供一种具有主轴齿轮冷却保护的磨削装置。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种具有主轴齿轮冷却保护的磨削装置，包括底座，底座内部的一端固定有升降台，升降台的输出端固定有支撑架一，支撑架一的内部固定有电动推杆，支撑架一两侧的内部固定有伸缩杆，电动推杆的一端固定连接有固定箱，伸缩杆的一端固定连接有支撑架二；

3、固定箱的外表面开设有螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有密封盖，密封盖的底部设置有密封垫，螺纹槽的底部设置有冷却液箱，冷却液箱的底部固定连接有输液管，输液管的一端固定连接有固定液环，固定液环的内表面开设有若干个输入口，固定液环的内壁转动连接有主转轴，主转轴的外壁开设有若干个通孔，主转轴的一端固定连接有驱动电机一，主转轴的内部开设有冷却液通道，主转轴的另一端开设有排液口，主转轴另一端的外壁固定有砂轮。

4、作为本实用新型再进一步的方案：螺纹槽通过冷却液箱与输液管之间构成连通结构，输液管通过固定液环和通孔与冷却液通道之间构成连通结构。

5、作为本实用新型再进一步的方案：密封垫与密封盖之间构成粘合连接，固定箱与电动推杆之间构成伸缩结构。

6、作为本实用新型再进一步的方案：支撑架二通过伸缩杆与支撑架一之间构成伸缩结构，支撑架一与升降台之间构成伸缩结构。

7、作为本实用新型再进一步的方案：底座两侧的内部均固定有驱动电机三，一侧驱动电机三的输出轴固定连接有反向螺纹杆，另一侧驱动电机三的输出轴固定连接有螺纹杆二。

8、作为本实用新型再进一步的方案：螺纹杆二和反向螺纹杆的外壁均螺纹连接有移动箱，移动箱的一端固定有驱动电机二，驱动电机二的输出轴固定连接有螺纹杆一。

9、作为本实用新型再进一步的方案：螺纹杆一的外壁螺纹连接有固定板二，移动箱另一端的外表面固定有固定板一。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型通过冷却液箱底部的输液管将冷却液输入到固定液环内，在固定液环的内部储存部分冷却液，在主转轴转动使若干个通孔与固定液环内表面的若干的输入口相连通时，冷却液随着输入口和通孔将冷却液输入到主转轴内部的冷却液通道，从内部对主转轴高速旋转产生的热量进行降温，防止主转轴因温度过高，而使主转轴的磨损加剧，导致使用寿命缩短；

12、2、本实用新型通过密封盖和密封垫可使冷却液箱的上方的螺纹槽进行密封，防止在运行的时候因震动而使冷却液箱内的冷却液洒出，通过电动推杆和伸缩杆，可在电动推杆推动固定箱对固定箱和砂轮的位置进行调节的时候，伸缩杆跟随电动推杆的动作同步对支撑架二进行伸缩，可便于砂轮能够对工件的近端和远端进行磨削；

13、3、本实用新型伸缩杆跟随电动推杆的动作同步对支撑架二进行伸缩，可便于砂轮能够对工件的近端和远端进行磨削，通过升降台可对支撑架一和支撑架二的高度进行调节，使砂轮能够调节到合适的高度。

技术特征：

1.一种具有主轴齿轮冷却保护的磨削装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内部的一端固定有升降台（2），所述升降台（2）的输出端固定有支撑架一（3），所述支撑架一（3）的内部固定有电动推杆（6），所述支撑架一（3）两侧的内部固定有伸缩杆（5），所述电动推杆（6）的一端固定连接有固定箱（7），所述伸缩杆（5）的一端固定连接有支撑架二（4）；

2.根据权利要求1所述的一种具有主轴齿轮冷却保护的磨削装置，其特征在于：所述螺纹槽（10）通过冷却液箱（11）与输液管（12）之间构成连通结构，所述输液管（12）通过固定液环（13）和通孔（15）与冷却液通道（17）之间构成连通结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有主轴齿轮冷却保护的磨削装置，其特征在于：所述密封垫（9）与密封盖（8）之间构成粘合连接，所述固定箱（7）与电动推杆（6）之间构成伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有主轴齿轮冷却保护的磨削装置，其特征在于：所述支撑架二（4）通过伸缩杆（5）与支撑架一（3）之间构成伸缩结构，所述支撑架一（3）与升降台（2）之间构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有主轴齿轮冷却保护的磨削装置，其特征在于：所述底座（1）两侧的内部均固定有驱动电机三（25），一侧所述驱动电机三（25）的输出轴固定连接有反向螺纹杆（28），另一侧所述驱动电机三（25）的输出轴固定连接有螺纹杆二（26）。

6.根据权利要求5所述的一种具有主轴齿轮冷却保护的磨削装置，其特征在于：所述螺纹杆二（26）和反向螺纹杆（28）的外壁均螺纹连接有移动箱（20），所述移动箱（20）的一端固定有驱动电机二（24），所述驱动电机二（24）的输出轴固定连接有螺纹杆一（23）。

7.根据权利要求6所述的一种具有主轴齿轮冷却保护的磨削装置，其特征在于：所述螺纹杆一（23）的外壁螺纹连接有固定板二（22），所述移动箱（20）另一端的外表面固定有固定板一（21）。

技术总结本技术属于精密数控磨床技术领域，尤其涉及一种磨削装置，针对现有的主轴冷却效果较差的问题，现提出如下方案，包括底座，底座内部的一端固定有升降台，升降台的输出端固定有支撑架一，支撑架一的内部固定有电动推杆，支撑架一两侧的内部固定有伸缩杆，电动推杆的一端固定连接有固定箱，本技术通过冷却液箱底部的输液管将冷却液输入到固定液环内，在固定液环的内部储存部分冷却液，在主转轴转动使若干个通孔与固定液环内表面的若干的输入口相连通时，冷却液随着输入口和通孔将冷却液输入到主转轴内部的冷却液通道，从内部对主转轴高速旋转产生的热量进行降温，防止主转轴因温度过高，而使主转轴的磨损加剧，导致使用寿命缩短。技术研发人员：张成鹏,吴德生受保护的技术使用者：常州市萨格机床有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/11/21