一种带检测装置的橡皮擦生产线的制作方法

本发明属于橡皮擦生产，具体为一种带检测装置的橡皮擦生产线。

背景技术：

1、橡皮擦生产线是一种用于生产时的输送设备，且橡皮擦生产线上设置橡皮擦生产时所需的装置，在现有技术中，中国专利cn214294367u公开了一种tpe/tpr橡皮擦生产装置，包括驱动装置、伺服电机、挤出单元、管道、侧喂料驱动单元、侧喂料斗、计量开关、第一混料单元和第二混料单元，所述第一混料单元与所述第二混料单元分别对混合原料进行混合分散，得到共混物，所述挤出单元由所述驱动装置驱动，对所述共混物进行挤出成形，得到tpe/tpr橡皮擦产品。该实用新型采用两个混料单元，且增加了侧喂料机构，有助于解决tp e/tpr橡皮擦在生产过程中喂料口易堆积和分散不均匀的问题，使得产品原料在加工过程中充分混合，避免橡皮擦析出和出油的风险，能够有效提高生产效率，且生产的橡皮擦手感爽滑，次品率低。

2、但是上述技术方案中提供的橡皮擦生产装置在实际运用时，仍旧存在较多缺点，例如在对橡皮擦进行生产输送时，不能够对生产线的橡皮进行检测，使得在生产完成后，需要人工对橡皮擦的尺寸和质量进行检测，导致检测较为麻烦，实用性较差。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、为解决上述背景技术中所提出的橡皮擦生产装置在对橡皮擦进行生产输送时，不能够对生产线的橡皮进行检测，使得在生产完成后，需要人工对橡皮擦的尺寸和质量进行检测，导致检测较为麻烦，实用性较差的问题，本发明采用如下的技术方案。

3、一种带检测装置的橡皮擦生产线，包括防护框，所述防护框的中间设置有检测仓，检测仓与防护框之间构成一体化结构，所述防护框的内部设置有传送带，所述防护框的两端两侧均设置有限位组件，限位组件关于防护框的竖直中心线对称设置，所述检测仓的两侧均开设有料口，料口的外侧设置可上下移动的挡板，所述挡板靠近检测仓的一侧固定连接有气缸，所述气缸的末端固定连接有夹板，夹板远离气缸的一侧固定连接有感应片，所述检测仓内部设置有可转动的标记辊，检测仓的顶部开设有窗口，窗口的顶部设置有弧形架，弧形架与检测仓之间为固定连接，所述弧形架的中间螺纹连接有石墨笔，弧形架的两侧均固定连接有检测摄像头。

4、优选地，所述标记辊的中心固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有电机，连接轴的中轴线与标记辊的中轴线重合，所述检测仓的两侧开设有可供连接轴上下移动的槽口，槽口关于检测仓的竖直中心线对称设置。

5、优选地，所述电机的底端固定连接有升降杆，升降杆的底端与检测仓之间为固定连接。

6、优选地，所述检测仓料口的两侧均开设有可供挡板上下滑动的电动滑轨，挡板的内侧与检测仓的外侧相贴合，所述挡板关于检测仓的竖直中心线对称，感应片内嵌于夹板的正面，且感应片的正面与夹板的正面相齐平。

7、优选地，所述限位组件包括螺纹杆、限位框和导向辊，所述防护框的两端两侧均螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的末端转动连接有限位框，所述限位框的内侧转动连接有多个导向辊，多个导向辊关于限位框的长边均匀分布，所述限位框的底面与传送带的顶面相贴合。

8、优选地，所述传送带的两侧均设置有传动轴，传动轴的两端均贯穿防护框，所述传动轴的两端固定连接有皮带轮。

9、优选地，所述防护框的底部开设有底口，底框中间设置有清洁辊，清洁辊的两端与防护框之间转动连接，所述清洁辊的底部与传送带的底部相接触。

10、优选地，所述防护框的底部四角均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的外侧套设有弹簧，同侧的两个伸缩杆底部固定连接有同一个支撑板，所述支撑板关于防护框的竖直中心线对称，伸缩杆关于支撑板的竖直中心线对称。

11、优选地，所述支撑板的两端底部均固定连接有螺纹伸缩柱，螺纹伸缩柱关于支撑板的竖直中心线对称，螺纹伸缩柱的底端固定连接有安装板，安装板的外侧开设有多个贯穿安装板的螺纹孔，多个螺纹孔关于安装板的竖直中心线呈环状均匀分布。

12、有益效果

13、相比于现有技术，本发明的有益效果为：

14、1.本发明通过电动滑轨能够使得挡板下降，利用气缸使得夹板与橡皮擦的两侧相贴，从而将橡皮擦夹住固定，通过感应片与橡皮擦侧面相接触的面积，能够对橡皮擦的宽度和高度进行检测，利用两个感应片的之间距离，能够对橡皮擦的长度进行检测，从而实现对橡皮擦的外侧尺寸进行检测。

15、2.本发明通过升降杆使得标记辊上移与石墨笔相贴，启动电机使得标记辊转动，从而通过石墨笔在标记辊上进行标记，利用升降杆使得标记辊与检测仓的内部橡皮擦相接触，转动标记辊使得橡皮擦对标记辊上的石墨标记进行擦拭，通过检测摄像头对标记辊上标记进行监测，从而对橡皮擦的擦拭能力进行检测，实现对橡皮擦的质量检测。

16、3.本发明利用传送带能够将橡皮擦送入到检测仓中进行检测，并在检测完成后将橡皮擦送出检测仓，旋转螺纹杆，能够调节传送带同一端两个限位框之间的距离，便于对进入检测仓内的橡皮擦进行宽度限位，防止橡皮擦进入检测仓内出现偏移，同时根据两个限位框之间的距离，可对橡皮擦的宽度进行检测，使得宽度超标的橡皮擦无法进入检测仓中，导向辊的设置，能够起到导向的作用，防止橡皮擦的两侧出现磨损。

技术特征：

1.一种带检测装置的橡皮擦生产线，包括防护框(1)，所述防护框(1)的中间设置有检测仓(2)，检测仓(2)与防护框(1)之间构成一体化结构，所述防护框(1)的内部设置有传送带(3)，其特征在于：所述防护框(1)的两端两侧均设置有限位组件，限位组件关于防护框(1)的竖直中心线对称设置，所述检测仓(2)的两侧均开设有料口，料口的外侧设置可上下移动的挡板(4)，所述挡板(4)靠近检测仓(2)的一侧固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的末端固定连接有夹板(6)，夹板(6)远离气缸(5)的一侧固定连接有感应片(7)，所述检测仓(2)内部设置有可转动的标记辊(8)，检测仓(2)的顶部开设有窗口，窗口的顶部设置有弧形架(9)，弧形架(9)与检测仓(2)之间为固定连接，所述弧形架(9)的中间螺纹连接有石墨笔(10)，弧形架(9)的两侧均固定连接有检测摄像头(11)。

2.根据权利要求1所述的带检测装置的橡皮擦生产线，其特征在于：所述标记辊(8)的中心固定连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)的一端固定连接有电机(13)，连接轴(12)的中轴线与标记辊(8)的中轴线重合，所述检测仓(2)的两侧开设有可供连接轴(12)上下移动的槽口(19)，槽口(19)关于检测仓(2)的竖直中心线对称设置。

3.根据权利要求2所述的带检测装置的橡皮擦生产线，其特征在于：所述电机(13)的底端固定连接有升降杆(14)，升降杆(14)的底端与检测仓(2)之间为固定连接。

4.根据权利要求3所述的带检测装置的橡皮擦生产线，其特征在于：所述检测仓(2)料口的两侧均开设有可供挡板(4)上下滑动的电动滑轨(15)，挡板(4)的内侧与检测仓(2)的外侧相贴合，所述挡板(4)关于检测仓(2)的竖直中心线对称，感应片(7)内嵌于夹板(6)的正面，且感应片(7)的正面与夹板(6)的正面相齐平。

5.根据权利要求4所述的带检测装置的橡皮擦生产线，其特征在于：所述限位组件包括螺纹杆(16)、限位框(17)和导向辊(18)，所述防护框(1)的两端两侧均螺纹连接有螺纹杆(16)，螺纹杆(16)的末端转动连接有限位框(17)，所述限位框(17)的内侧转动连接有多个导向辊(18)，多个导向辊(18)关于限位框(17)的长边均匀分布，所述限位框(17)的底面与传送带(3)的顶面相贴合。

6.根据权利要求1所述的带检测装置的橡皮擦生产线，其特征在于：所述传送带(3)的两侧均设置有传动轴，传动轴的两端均贯穿防护框(1)，所述传动轴的两端固定连接有皮带轮(20)。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的带检测装置的橡皮擦生产线，其特征在于：所述防护框(1)的底部开设有底口，底框中间设置有清洁辊(21)，清洁辊(21)的两端与防护框(1)之间转动连接，所述清洁辊(21)的底部与传送带(3)的底部相接触。

8.根据权利要求7所述的带检测装置的橡皮擦生产线，其特征在于：所述防护框(1)的底部四角均固定连接有伸缩杆(22)，伸缩杆(22)的外侧套设有弹簧(23)，同侧的两个伸缩杆(22)底部固定连接有同一个支撑板(24)，所述支撑板(24)关于防护框(1)的竖直中心线对称，伸缩杆(22)关于支撑板(24)的竖直中心线对称。

9.根据权利要求8所述的带检测装置的橡皮擦生产线，其特征在于：所述支撑板(24)的两端底部均固定连接有螺纹伸缩柱(25)，螺纹伸缩柱(25)关于支撑板(24)的竖直中心线对称，螺纹伸缩柱(25)的底端固定连接有安装板(26)，安装板(26)的外侧开设有多个贯穿安装板(26)的螺纹孔，多个螺纹孔关于安装板(26)的竖直中心线呈环状均匀分布。

技术总结本发明公开了一种带检测装置的橡皮擦生产线，包括防护框，所述防护框的中间设置有检测仓，所述防护框的内部设置有传送带，所述防护框的两端两侧均设置有限位组件，所述检测仓的两侧均开设有料口，料口的外侧设置可上下移动的挡板，所述挡板靠近检测仓的一侧固定连接有气缸，所述气缸的末端固定连接有夹板，夹板远离气缸的一侧固定连接有感应片。本发明通过电动滑轨能够使得挡板下降，利用气缸使得夹板与橡皮擦的两侧相贴，从而将橡皮擦夹住固定，通过感应片与橡皮擦侧面相接触的面积，能够对橡皮擦的宽度和高度进行检测，利用两个感应片的之间距离，能够对橡皮擦的长度进行检测，从而实现对橡皮擦的外侧尺寸进行检测。技术研发人员：叶明上,黄大风,吴珍贵,李善,胡培祯,毛国英受保护的技术使用者：浙江学泰文具有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/21