一种米乳泥的酶解糊化装置的制作方法

本技术涉及食品加工，尤其涉及一种米乳泥的酶解糊化装置。

背景技术：

1、米乳泥的主要原料包含大米与水，米乳泥在生产时需要进行糊化处理，而糊化是指将米粉与热水进行混合。

2、目前米乳泥在糊化时会通过在糊化设备内设置搅拌结构，而搅拌结构大多是通过转轴带动搅拌板在旋转时对混合箱内的水乳泥进行搅拌，而这种搅拌方式结构较为单一，且混合箱的高度导致搅拌板难以对深处的米粉进行搅拌，致使大量米粉沉淀在混合箱底部，而米粉自身的重量较轻导致在进入搅拌箱内易漂浮在水面上，这就需要操作员使用辅助工具将漂浮的米粉进行按压至水中，不仅加大操作员的工作强度，也影响米乳泥糊化的效率与水平。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中米乳泥混合效率较低的问题，而提出的一种米乳泥的酶解糊化装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种米乳泥的酶解糊化装置，包括开设有进口的酶解箱，所述酶解箱内设有箱盖、搅拌箱，所述酶解箱内分别固定安装有电机一与电机二，所述酶解箱内转动安装有从动杆，且搅拌箱设于从动杆上，所述电机一上安装有用以对从动杆进行驱动的驱动组件；

4、所述电机二输出端固定连接有延伸至搅拌箱内的转轴，且转轴上分别固定安装有套筒与隔板，所述转轴上滑动套设有滑套，所述套筒内滑动套设有牵引杆，且牵引杆上一体连接有与搅拌箱内壁活动相抵的牵引板，所述牵引杆与套筒之间焊接有弹簧，所述滑套与牵引杆之间连接有偏转杆，所述转轴上活动安装有周向分布的三个连杆二，且连杆二与滑套之间连接有连杆一，所述连杆一、连杆二、偏转杆上均一体连接有用以对水乳泥进行搅拌的搅拌板。

5、优选地，所述驱动组件包括固定安装于电机一输出端上的主动杆，且主动杆与从动杆上分别固定安装有啮合连接的齿轮一与齿轮二，所述主动杆与从动杆均竖直设置。

6、优选地，所述转轴竖直设置，且所述隔板水平设置，所述搅拌箱上设有可启闭的出料口。

7、优选地，所述牵引板与牵引杆延伸至套筒外的一侧位置，且所述弹簧水平焊接于牵引杆延伸至套筒内的一侧位置。

8、优选地，所述套筒、滑套、隔板自上而下设置，且所述偏转杆的两端分别与套筒及牵引杆销轴连接。

9、优选地，所述连杆二远离连杆一的一端与转轴销轴连接，且所述连杆一的两端分别与连杆二及滑套销轴连接。

10、与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

11、1、本实用新型通过电机一的驱动使搅拌箱在酶解箱内实现旋转，使搅拌箱内的水乳泥在离心力的作用下实现搅拌，再通过电机二的驱动使转轴与搅拌板在搅拌箱内进行转动，从而使搅拌箱内的水乳泥杯搅拌板实现搅拌，从而加速水乳泥搅拌的速度程度。

12、2、本实用新型通过转轴的旋转使牵引杆在移动时牵引偏转杆进行偏转与旋转，连杆一与连杆二在旋转与偏转时能够对搅拌箱内的水乳泥进行搅拌，通过隔板能够防止水乳泥出现沉淀现象，再通过牵引板的旋转能够对漂浮在热水上的米粉能够快速沉淀，使米粉在搅拌箱内能够实现全面搅拌。

技术特征：

1.一种米乳泥的酶解糊化装置，包括开设有进口的酶解箱（1），所述酶解箱（1）内设有箱盖、搅拌箱（5），其特征在于，所述酶解箱（1）内分别固定安装有电机一（2）与电机二（3），所述酶解箱（1）内转动安装有从动杆（4），且搅拌箱（5）设于从动杆（4）上，所述电机一（2）上安装有用以对从动杆（4）进行驱动的驱动组件；

2.根据权利要求1所述的一种米乳泥的酶解糊化装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装于电机一（2）输出端上的主动杆（6），且主动杆（6）与从动杆（4）上分别固定安装有啮合连接的齿轮一（7）与齿轮二（8），所述主动杆（6）与从动杆（4）均竖直设置。

3.根据权利要求1所述的一种米乳泥的酶解糊化装置，其特征在于，所述转轴（9）竖直设置，且所述隔板（19）水平设置，所述搅拌箱（5）上设有可启闭的出料口。

4.根据权利要求1所述的一种米乳泥的酶解糊化装置，其特征在于，所述牵引板（14）与牵引杆（12）延伸至套筒（10）外的一侧位置，且所述弹簧（13）水平焊接于牵引杆（12）延伸至套筒（10）内的一侧位置。

5.根据权利要求1所述的一种米乳泥的酶解糊化装置，其特征在于，所述套筒（10）、滑套（11）、隔板（19）自上而下设置，且所述偏转杆（15）的两端分别与套筒（10）及牵引杆（12）销轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种米乳泥的酶解糊化装置，其特征在于，所述连杆二（16）远离连杆一（17）的一端与转轴（9）销轴连接，且所述连杆一（17）的两端分别与连杆二（16）及滑套（11）销轴连接。

技术总结本技术涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种米乳泥的酶解糊化装置，包括开设有进口的酶解箱，酶解箱内设有箱盖、搅拌箱，酶解箱内分别固定安装有电机一与电机二，酶解箱内转动安装有从动杆。本技术通过电机一的驱动使搅拌箱在酶解箱内实现旋转，使搅拌箱内的水乳泥在离心力的作用下实现搅拌，再通过电机二的驱动使转轴与搅拌板在搅拌箱内进行转动，从而加速水乳泥搅拌的速度程度；通过转轴的旋转使牵引杆在移动时牵引偏转杆进行偏转与旋转，连杆一与连杆二在旋转与偏转时能够对搅拌箱内的水乳泥进行搅拌，再通过牵引板的旋转能够对漂浮在热水上的米粉能够快速沉淀，使米粉在搅拌箱内能够实现全面搅拌。技术研发人员：孙华泽,安丰松,姜义红受保护的技术使用者：佳顺食品（烟台）有限公司技术研发日：20231222技术公布日：2024/11/21