垃圾燃烧炉炉腔耐磨隔热装置的制作方法

本技术属于垃圾燃烧炉，具体涉及垃圾燃烧炉炉腔耐磨隔热装置。

背景技术：

1、垃圾焚烧炉是用于焚烧垃圾的设备，通过焚烧垃圾可以产生大量热能，并将一部分热能有效输出用于发电或生活取暖。

2、垃圾焚烧炉的炉膛膛壁是由拱护墙构建成的，拱护墙是由与炉膛接触的拱护内墙和与外部空间接触的拱护外墙组成，拱护内墙和拱护外墙之间一般通过抓钉连接。拱护外墙隔热性能直接关系到垃圾焚烧炉的保温效果。

3、现有垃圾焚烧炉：1、拱护外墙隔热性能较差，使得垃圾焚烧产生的热量大量散发到外部环境，热量大量散发大幅度地降低了垃圾焚烧炉的热效率(热效率是指垃圾焚烧炉有效输出的热能与垃圾焚烧产生的总热能的比值)；2、拱护外墙长期处于高温环境下，而且抓钉也容易被渗透进拱护内墙的高温烟气腐蚀而断裂，拱护外墙容易发生脱落现象，导致垃圾焚烧炉的使用寿命短；3、由于拱护内墙和拱护外墙的加热程度不一样，拱护内墙和拱护外墙的温升幅度不同，拱护内墙和拱护外墙的热变形幅度不一样，拱护内墙和拱护外墙之间就容易造成应力堆积，这些应力基本上由抓钉承担，抓钉容易折断导致拱护外墙脱落，这也导致垃圾焚烧炉的使用寿命短。

4、因此，采用现有拱护墙体制作的垃圾焚烧炉存在环境温度高、热效率低和使用寿命短的缺陷。

技术实现思路

1、针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供垃圾燃烧炉炉腔耐磨隔热装置。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、垃圾燃烧炉炉腔耐磨隔热装置，包括

4、外墙；

5、由耐热浇注料在支架上浇筑成型的内墙；以及

6、位于外墙和内墙之间的隔热填充层。

7、通过在外墙和内墙之间设置隔热填充层，能够有效减少内墙向外墙传递的热量，避免外墙温升过高，而发生变形；

8、由支架浇筑耐热浇注料形成的内墙结实牢固，并且具有优良的耐火隔热性能，即使经历高温焚烧也不易破损脱落，从而保持良好的完整性。

9、进一步限定，所述外墙包括若干钢板，所述钢板之间焊接连接，这样的结构设计，保证了外墙的结构强度并且具备耐热耐形变的能力。

10、进一步限定，所述隔热填充层为硅酸铝毯，这样的结构设计，硅酸铝毯耐高温，导热率低，隔热性能好。

11、进一步限定，所述支架为钢支架，这样的结构设计，保证了支架的强度。

12、本实用新型的有益效果：耐火浇注料浇注形成的内墙具有优良的耐火隔热性能，通过钢结构支架浇筑后结实而牢固，即使经历高温焚烧也不易破损脱落，从而保持良好的完整性；再经过隔热性能优良的硅酸铝毯后可隔绝绝大部分热量，使构成外墙的钢板不会升高过高的温度，从而保证外墙不会发生变形。

技术特征：

1.垃圾燃烧炉炉腔耐磨隔热装置，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的垃圾燃烧炉炉腔耐磨隔热装置，其特征在于：所述外墙(1)包括若干钢板，所述钢板之间焊接连接。

3.根据权利要求1所述的垃圾燃烧炉炉腔耐磨隔热装置，其特征在于：所述隔热填充层(2)为硅酸铝毯。

4.根据权利要求1所述的垃圾燃烧炉炉腔耐磨隔热装置，其特征在于：所述支架(4)为钢支架。

技术总结本技术属于垃圾燃烧炉技术领域，公开了垃圾燃烧炉炉腔耐磨隔热装置，包括外墙；由耐热浇注料在支架上浇筑成型的内墙；以及位于外墙和内墙之间的隔热填充层。耐火浇注料浇注形成的内墙具有优良的耐火隔热性能，通过钢结构支架浇筑后结实而牢固，即使经历高温焚烧也不易破损脱落，从而保持良好的完整性；再经过隔热性能优良的硅酸铝毯后可隔绝绝大部分热量，使构成外墙的钢板不会升高过高的温度，从而保证外墙不会发生变形。技术研发人员：王炎金,聂戬受保护的技术使用者：长春新纪元自动化设备有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/11/21