包含预热装置的水泥窑除氯系统的制作方法

本技术涉及水泥窑除氯领域，具体地，涉及一种包含预热装置的水泥窑除氯系统。

背景技术：

1、在水泥生产过程中，采用各种固危废物或者可燃废弃物作为替代燃料时，或多或少的都会带入一部分氯元素进入到回转窑系统，这些氯元素在经回转窑系统后会进行高温挥发和低温冷凝的反应，最终产生富集，改变窑系统的气氛，严重时，会导致回转窑系统内结皮堵塞，干扰整个热工制度，影响水泥窑系统的正常运行，同时，大量的氯等元素也会被固化到熟料中，进而也影响水泥熟料的质量，因此需要对回转窑系统进行除氯处理。

2、申请号为202322613280.0的中国实用新型专利记载了一种水泥窑除氯系统，该水泥窑除氯系统抽取高温烟气后不进行骤冷，以便氯离子尽可能多的存在于气相中，并通过高温旋风分离器，将物料与气体在高温状态下分离，降低了粗颗粒中氯离子含量，进一步减少了氯离子返回窑系统的量；经过冷热风换热器后气体温度降低，氯离子会冷凝在粉尘中，并经袋收抽尘器被收集。

3、但是在该水泥窑除氯系统工作之初，由于设备处于低温状态，而窑尾抽取的含氯离子的烟气处于这种低温区域会逐渐降温并最终在设备内壁面结皮，尤其是取风装置与冷热风换热器之间的设备都存在这种结皮的风险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种包含预热装置的水泥窑除氯系统，该包含预热装置的水泥窑除氯系统能够有效减缓除氯系统设备内壁面结皮堵塞的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种包含预热装置的水泥窑除氯系统，所述包含预热装置的水泥窑除氯系统包括预热装置和除氯系统，所述预热装置的一端与所述窑系统连接，另一端接入所述除氯系统的前端；

3、所述预热装置内设置有第一高温闸阀，所述除氯系统的前端设置有第二高温闸阀，所述预热装置与所述除氯系统的连接位置位于所述第二高温闸阀之后。

4、优选地，所述预热装置还包括取风管，所述取风管的一端与窑系统连通，另一端接入所述除氯系统的前端，所述第一高温闸阀设置于所述取风管上。

5、优选地，所述取风管设置有保温结构。

6、优选地，所述第一高温闸阀的开口大小可调，调节所述第一高温闸阀控制所述取风管内的风速，所述取风管内的风速为19-22m/s。

7、优选地，所述除氯系统包括依次连接的取风装置、高温旋风筒、强冷室、袋式收尘器和排风机，所述取风装置的入口连接至窑系统并从所述窑系统抽取废气，所述强冷室包括冷风抽取装置和与所述冷风抽取装置相连接的冷热风交互仓，所述排风机用于排出经袋式收尘器过滤后的气体；

8、所述第二高温闸阀位于所述取风装置的前端。

9、优选地，所述强冷室前设置有温度检测装置，所述温度检测装置控制所述第一高温闸阀关闭并打开所述第二高温闸阀。

10、优选地，所述温度检测装置检测到的温度不低于850℃时，所述第一高温闸阀关闭。

11、优选地，所述取风装置与所述强冷室之前的管路设置有保温结构。

12、优选地，所述排风机控制所述预热装置的取风量。

13、优选地，所述预热装置的取风量为三次风的1.5-3.0％。

14、根据上述技术方案，本实用新型的预热装置从窑系统抽取高温气体，而后送入除氯系统，以实现对启动之初的除氯系统进行升温。预热装置工作一段时间后，除氯系统内的取风装置与冷热风换热器之间的设备温度已经升高，此时再向除氯系统内通入含氯离子的烟气，由于设备已经经过升温，因此，高温烟气不会再出现失温的情况，即氯离子不会在设备内壁面上结晶，因此就不会再出现设备内壁结皮的情况。

15、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种包含预热装置的水泥窑除氯系统，其特征在于，所述包含预热装置的水泥窑除氯系统包括预热装置和除氯系统，所述预热装置的一端与窑系统(10)连接，另一端接入所述除氯系统的前端；

2.根据权利要求1所述的包含预热装置的水泥窑除氯系统，其特征在于，所述预热装置还包括取风管(12)，所述取风管(12)的一端与窑系统(10)连通，另一端接入所述除氯系统的前端，所述第一高温闸阀(11)设置于所述取风管(12)上。

3.根据权利要求2所述的包含预热装置的水泥窑除氯系统，其特征在于，所述取风管(12)设置有保温结构。

4.根据权利要求2所述的包含预热装置的水泥窑除氯系统，其特征在于，所述第一高温闸阀(11)的开口大小可调，调节所述第一高温闸阀(11)控制所述取风管(12)内的风速，所述取风管(12)内的风速为19-22m/s。

5.根据权利要求2-4中任意一项所述的包含预热装置的水泥窑除氯系统，其特征在于，所述除氯系统包括依次连接的取风装置(31)、高温旋风筒(32)、强冷室、袋式收尘器(34)和排风机(35)，所述取风装置(31)的入口连接至窑系统(10)并从所述窑系统(10)抽取废气，所述强冷室包括冷风抽取装置(331)和与所述冷风抽取装置(331)相连接的冷热风交互仓(332)，所述排风机(35)用于排出经袋式收尘器(34)过滤后的气体；

6.根据权利要求5所述的包含预热装置的水泥窑除氯系统，其特征在于，所述强冷室前设置有温度检测装置，所述温度检测装置控制所述第一高温闸阀(11)关闭并打开所述第二高温闸阀(21)。

7.根据权利要求6所述的包含预热装置的水泥窑除氯系统，其特征在于，所述温度检测装置检测到的温度不低于850℃时，所述第一高温闸阀(11)关闭。

8.根据权利要求7所述的包含预热装置的水泥窑除氯系统，其特征在于，所述取风装置(31)与所述强冷室之前的管路设置有保温结构。

9.根据权利要求5所述的包含预热装置的水泥窑除氯系统，其特征在于，所述排风机(35)控制所述预热装置的取风量。

10.根据权利要求9所述的包含预热装置的水泥窑除氯系统，其特征在于，所述预热装置的取风量为三次风的1.5-3.0％。

技术总结本技术公开了一种包含预热装置的水泥窑除氯系统，所述包含预热装置的水泥窑除氯系统包括预热装置和除氯系统，所述预热装置的一端与所述窑系统(10)连接，另一端接入所述除氯系统的前端；所述预热装置内设置有第一高温闸阀(11)，所述除氯系统的前端设置有第二高温闸阀(21)，所述预热装置与所述除氯系统的连接位置位于所述第二高温闸阀(21)之后。该包含预热装置的水泥窑除氯系统能够有效减缓除氯系统设备内壁面结皮堵塞的问题。技术研发人员：周金波,张宗见,王斌,徐寅生,刘守信,张仲恺,项佳伟受保护的技术使用者：安徽海螺建材设计研究院有限责任公司技术研发日：20240103技术公布日：2024/11/21