一种功率型精密合金电阻器及其制造方法与流程

本发明涉及电子元件，具体涉及一种功率型精密合金电阻器及其制造方法。

背景技术：

1、随着电子设备的广泛应用，包括通信、计算机、工业控制、汽车、医疗设备等领域，对电阻器的需求持续增加。特别是在一些精密仪器设备中，功率型电阻器因其能够承受高功率、高电压和大电流的特性，成为不可或缺的关键元件。

2、但是目前市面上大多数为圆柱形功率电阻器，且采用的是大尺寸圆柱型的设计，应用在精密仪器设备中，虽然可以做到高功率，但大尺寸往往也决定了它空间占比大。随着设备不断趋于轻量化、小型化，市场对于高精度、高稳定性、低温漂的大功率电阻器需求越来越大。而小尺寸的电阻在大功率下工作带来的高热能无法释放，导致稳定度低，已无法满足市场需求。

3、因此亟需一种既满足精密电阻器的高精度、低温漂、无感，又有很强的抗脉冲能力及抗浪涌能力、在大功率下可以稳定运行的功率型精密电阻器。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种功率型精密合金电阻器，通过激光切割电阻，解决精度低的问题，通过使用耐高温736型硅胶封装，提高耐高温能力，通过电阻体使用镍铬合金，电阻体致密性高，线条均匀性极好，可以承受顺时大电流冲击，拥有很强的抗脉冲能力及抗浪涌能力，通过制造时在设定温度高温热处理，使电阻体具有低温漂特性；通过片式设计解决电感对电阻器影响的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种功率型精密合金电阻器，包括两片贴合的陶瓷基片，两片陶瓷基片之间封装有电阻体，电阻体封装在陶瓷基片的一端，电阻体的两端延伸出两片陶瓷基片的端面设置，延伸出的电阻体部分对称焊接有引脚；

4、其中两片陶瓷基片和电阻体在封装时采用硅粘胶贴合封装，电阻体由镍铬合金制成。

5、作为本发明进一步的方案：电阻体的长度大于陶瓷基片的长度。

6、作为本发明进一步的方案：硅粘胶为导热硅胶。

7、作为本发明进一步的方案：镍铬合金中镍铬含量比为80:20。

8、作为本发明进一步的方案：镍铬合金中镍铬含量比为60:40。

9、作为本发明进一步的方案：一种功率型精密合金电阻器的制造方法，包括以下步骤：

10、步骤一、激光切割：对完整的镍铬合金带材使用激光切割机，切割出设计的图形及阻值；

11、步骤二、高温热处理：将步骤一切割出的带材进行高温热处理，热处理温度为400℃-620℃，热处理时间为4-8小时；

12、步骤三、裁切：高温热处理完成后，通过裁切设备将步骤二中高温热处理后的带材剪切为单个电阻体；

13、步骤四、点焊：通过点焊治具对电阻体进行两端电极引出；

14、步骤五、精调：通过细微的打磨调阻，实现电阻体的电阻值精调；

15、步骤六、封装：在两片陶瓷基片上印刷硅粘胶，将电阻体放置两片陶瓷基片之间，实现对电阻体的固定封装；

16、步骤七、标识：在陶瓷基片上进行喷码、激光标识，得到成品的电阻器；

17、步骤八、成品检验：对成品的电阻器进行精度测试及外观检验，同时对产品进行x光拍摄检验，保证产品内部无短接问题；

18、步骤九、包装：将判定合格产品进行包装。

19、作为本发明进一步的方案：步骤四中的点焊治具包括底板，底板顶部一侧设置有电动导轨组件，电动导轨组件的电动滑块上安装有安装座，安装座顶部安装有承载底板，承载底板一侧开设有加工槽，载底板顶部且位于加工槽上方安装有焊接底板，焊接底板顶部设置有焊接盖板，底板顶部另一侧设置有支撑筒，支撑筒顶部通过支撑杆连接有承载板，承载板上安装有气缸，气缸的伸缩杆贯穿承载板连接有连接杆，连接杆底部连接有移动基座，移动基座和支撑筒底座对称安装有固定座，固定座上连接有连接座，连接座上安装有点焊头。

20、作为本发明进一步的方案：焊接底板上等间距设置有多组放置槽，用于放置电阻体和引脚。

21、作为本发明进一步的方案：步骤四中具体焊接过程为：将裁切后的单个电阻体和引脚放入放置槽中，安装上焊接盖板对电阻体和两侧引脚进行定位，定位之后，通过电动导轨组件将焊接底板移动至对应位置，启动气缸带动点焊头移动，对电阻体和两侧引脚进行点焊。

22、本发明的有益效果：

23、1、本发明通过采用片式平面图形设计，无环形电流通过，避免电感值的产生，实现了电阻值的无感设计，并且采用的是激光切割补偿+打磨精调的方式，可将精度控制在±0.05％以内，通过控制补偿实现切割粗调阻值一体化，大大降低了工作难度，提高了工作效率。

24、2、本发明使用导热系数高的耐高温736型硅胶，将通过激光切割的镍铬合金封装在两片陶瓷基片内部，镍铬合金的电阻体配合有机硅胶的高导热系数，完全与陶瓷基片接触，从而实现了电阻器在大功率的工作条件下，可以通过陶瓷基片快速的疏散热量，以保持良好的稳定性。

25、3、本发明采用点焊治具点焊一次成型，且可保证引脚与电阻体接触区域全部焊接，焊接拉力≥100n,杜绝了引脚脱落风险，提高产品的稳定性。

26、4、本发明依据外形尺寸的改变，可达到3-10w的额定功率，激光切割合金材料可保证线条均匀性良好，电阻体内部晶体结构致密，不会有电阻线条宽度不一致产生相同电流通过时在电阻体线条交窄部位产生过热导致熔断问题的发生。

技术特征：

1.一种功率型精密合金电阻器，其特征在于，包括两片贴合的陶瓷基片(1)，两片陶瓷基片(1)之间封装有电阻体(2)，电阻体(2)封装在陶瓷基片(1)的一端，电阻体(2)的两端延伸出两片陶瓷基片(1)的端面设置，延伸出的电阻体(2)部分对称焊接有引脚(3)；

2.根据权利要求1所述的一种功率型精密合金电阻器，其特征在于，电阻体(2)的长度大于陶瓷基片(1)的长度。

3.根据权利要求1所述的一种功率型精密合金电阻器，其特征在于，硅粘胶(4)为导热硅胶。

4.根据权利要求1所述的一种功率型精密合金电阻器，其特征在于，镍铬合金中镍铬含量比为80:20。

5.根据权利要求1所述的一种功率型精密合金电阻器，其特征在于，镍铬合金中镍铬含量比为60:40。

6.一种功率型精密合金电阻器的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的一种功率型精密合金电阻器的制造方法，其特征在于，步骤四中的点焊治具(100)包括底板(10)，底板(10)顶部一侧设置有电动导轨组件(11)，电动导轨组件(11)的电动滑块上安装有安装座(12)，安装座(12)顶部安装有承载底板(13)，承载底板(13)一侧开设有加工槽(14)，承载底板(13)顶部且位于加工槽(14)上方安装有焊接底板(17)，焊接底板(17)顶部设置有焊接盖板(18)，底板(10)顶部另一侧设置有支撑筒(20)，支撑筒(20)顶部通过支撑杆连接有承载板，承载板上安装有气缸(21)，气缸(21)的伸缩杆贯穿承载板连接有连接杆(22)，连接杆(22)底部连接有移动基座(23)，移动基座(23)和支撑筒(20)底座对称安装有固定座(15)，固定座(15)上连接有连接座(16)，连接座(16)上安装有点焊头(24)。

8.根据权利要求7所述的一种功率型精密合金电阻器的制造方法，其特征在于，焊接底板(17)上等间距设置有多组放置槽(19)，用于放置电阻体(2)和引脚(3)。

9.根据权利要求8所述的一种功率型精密合金电阻器的制造方法，其特征在于，步骤四中具体焊接过程为：将裁切后的单个电阻体(2)和引脚(3)放入放置槽(19)中，安装上焊接盖板(18)对电阻体(2)和两侧引脚(3)进行定位，定位之后，通过电动导轨组件(11)将焊接底板(17)移动至对应位置，启动气缸(21)带动点焊头(24)移动，对电阻体(2)和两侧引脚(3)进行点焊。

技术总结本发明公开了一种功率型精密合金电阻器及其制造方法，涉及电子元件技术领域，电阻器包括两片贴合的陶瓷基片，两片陶瓷基片之间封装有电阻体，电阻体封装在陶瓷基片的一端，电阻体的两端延伸出两片陶瓷基片的端面设置，延伸出的电阻体部分对称焊接有引脚；制造方法包括以下步骤：激光切割、高温热处理、裁切、点焊、精调、封装、标识、成品检验和包装，本发明提供一种高精度，耐高温、低温度系数，无感，又有很强的抗脉冲能力及抗浪涌能力、较大功率下可以稳定运行的功率型精密合金电阻器。技术研发人员：王治林,李开锋,徐建建,黄明怀,蒋涛受保护的技术使用者：贝迪斯电子有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/21