一种自动落筒防污染装置及纺织设备的制作方法
- 国知局
- 2024-11-25 15:08:59
本发明涉及纺织机械,尤其涉及一种自动落筒防污染装置及纺织设备。
背景技术:
1、在例如假捻变形机等需要对纱线进行最终卷绕成形的纺织机械中,需要利用卷绕装置将一根或者两根连续纱线卷绕成锥筒形状或者圆筒形状。这种形态的纱线集合被称为“纱锭”。纱线在卷绕之间需经过拉伸、热定型等初加工,之后纱线的表面将变得干燥且易于产生静电,从而需要通过上油装置在纱线表面均匀涂抹一层纺丝油剂,以改善纱线的柔软性、平滑度、抗静电性以及减少后续加工过程中的摩擦和损伤。
2、公告号为cn105821543b的中国发明专利公开了一种高效自动纤维机械,包括多个对丝线进行加工处理的锭位,每个锭位包括丝线依次经过的原丝筒子架、变形热箱、冷却装置、假捻装置、定型热箱和自动落筒卷绕装置,所述自动落筒卷绕装置还包括用于将丝线卷绕在纸管上的精密卷绕模块、设置在摩擦辊和精密卷绕模块前端的吸丝切丝装置、用于运输纸管的气动摇架和判定纸管刹车后控制气动摇架完成落筒的自动落筒刹车控制系统。
3、然而,上述现有技术中的自动落筒卷绕装置在将纱线卷绕到筒子的过程中,上油装置对纱线施加的纺丝油剂会因纱线的高速运动而产生飞溅,从而导致油剂散布到靠近摩擦辊的横动电机和控制器,造成油污累积,进而引起腐蚀与电气故障。并且还常面临其他污染和损害风险,例如废丝、纤维碎屑及粉尘积累引起的机械故障问题。
4、有鉴于此,有必要对现有技术中的自动落筒卷绕装置予以改进,以解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于揭示一种自动落筒防污染装置及纺织设备,用于解决现有技术中的自动落筒卷绕装置所存在的诸多缺陷,尤其是为了实现阻隔纺丝油剂的飞溅路径,防止油剂侵入驱动电机与控制元件箱内部造成电气故障以及腐蚀风险。
2、为实现上述目的,第一方面,本发明提供了一种自动落筒防污染装置,包括:沿纱线进线路径依次配置的横动装置与摩擦辊,以及配置于所述横动装置前侧的控制元件箱;
3、所述横动装置与所述摩擦辊之间配置沿所述摩擦辊长度方向延伸的防护板,以通过所述防护板遮挡所述横动装置包含的驱动电机与所述控制元件箱。
4、作为本发明的进一步改进,所述防护板沿纵向紧邻但不接触所述摩擦辊。
5、作为本发明的进一步改进,所述防护板沿反向于所述摩擦辊的一侧折弯形成导引部。
6、作为本发明的进一步改进,所述自动落筒防污染装置还包括承载机构;所述承载机构包括:沿横向设置并用于安装所述摩擦辊的第一横梁,以及配置于所述第一横梁并形成于所述摩擦辊面向所述控制元件箱的一侧并安装所述横动装置的支撑部;
7、所述防护板配置于所述第一横梁并形成于所述摩擦辊与所述支撑部之间。
8、作为本发明的进一步改进,所述支撑部包括:沿横向间隔设置并形成于所述防护板前侧的多个支板,配置于所述支板顶部并朝向所述摩擦辊延伸的承托板;
9、所述承托板延伸过所述防护板,所述驱动电机配置于所述承托板底部。
10、作为本发明的进一步改进,所述自动落筒防污染装置还包括:沿纱线进线路径设置于所述摩擦辊下游侧的卷绕装置;
11、所述承载机构还包括:与所述第一横梁平行设置并安装所述卷绕装置的第二横梁;
12、所述摩擦辊、所述横动装置及所述卷绕装置沿竖向对齐,所述第一横梁与所述第二横梁相互分离。
13、作为本发明的进一步改进,所述自动落筒防污染装置还包括:配置于所述卷绕装置后侧并与所述卷绕装置衔接的满卷仓,以及沿竖向对应设置于所述卷绕装置上方以对所述卷绕装置供应筒子的空卷仓;
14、所述承载机构还包括:沿横向平行设置并分别安装所述满卷仓与所述空卷仓的第三横梁与第四横梁;
15、所述第一横梁、所述第二横梁、所述第三横梁与所述第四横梁之间相互平行并处于不同的高度。
16、作为本发明的进一步改进,所述自动落筒防污染装置还包括:配置于所述支撑部并依次形成于所述横动装置前侧的挂丝装置、吸丝装置与导丝装置,以及配置于所述支撑部并形成于所述摩擦辊与所述吸丝装置之间的切丝装置;
17、所述卷绕装置包括:与所述第二横梁铰接的摇架,一对相对配置于所述摇架以用于夹持筒子的夹盘,所述摇架靠近所述挂丝装置一侧的夹盘被构造出勾纱槽与切刀片,以及铰接于所述第二横梁以驱动所述摇架在第一位置与第二位置之间移动的第一驱动气缸。
18、作为本发明的进一步改进,所述自动落筒防污染装置还包括:轴向贯穿所述摩擦辊的辊轴,配置于所述第一横梁并支撑所述辊轴转动的至少两个轴承座,以及驱动所述辊轴转动的驱动马达。
19、作为本发明的进一步改进,所述卷绕装置还包括:配置于所述摇架并随所述摇架转动的阻尼片,配置于所述阻尼片自由端的衔接杆,以及铰接于所述第二横梁底部并连接所述衔接杆的第二驱动气缸。
20、作为本发明的进一步改进,所述卷绕装置还包括:配置于所述第二横梁底部的销座,所述阻尼片连续贯穿所述第二横梁与所述销座,所述阻尼片沿随所述摇架转动形成的转动轨迹构造出刹车槽,配置于所述销座并贯穿所述刹车槽以夹持所述阻尼片的摩擦阻尼。
21、作为本发明的进一步改进,所述空卷仓包括:与所述第四横梁连接的框形支架,所述框形支架沿纵向的两侧壁向内延伸形成引导筒子滚动的引导板,配置于所述引导板底部的第四驱动气缸,配置于所述框形支架顶部以限制筒子过度滚动的筒子上手,转动连接于所述框形支架反向于所述引导板一端并受控于所述第四驱动气缸进行转动的转臂,配置于所述转臂顶部并向所述筒子上手所在方向倾斜延伸的筒子下手,以及配置于所述转臂靠近所述引导板一端的筒子手。
22、作为本发明的进一步改进,所述满卷仓包括:安装架,配置于所述安装架的纱锭轨道,垂直配置于所述纱锭轨道的旋转拨叉,所述旋转拨叉配置与所述纱锭轨道形成转动连接的回转轴,以及配置于所述回转轴以驱动所述旋转拨叉向内侧收拢的第三扭簧;
23、所述纱锭轨道所在平面与水平面形成设定夹角,所述纱锭轨道沿纵向靠近所述摇架的一端高于边缘形成凸起的另一端;
24、所述卷绕装置还包括:配置于所述摇架内侧的导引座;所述摇架在所述第一位置时,所述纱锭轨道延伸至所述摇架并与所述导引座相接,以引导纱锭滚入所述纱锭轨道。
25、第二方面,本发明还提供了一种纺织设备,包括:如第一方面中任一项所述的自动落筒防污染装置。
26、与现有技术相比,本发明的有益效果是:该自动落筒防污染装置在横动装置与摩擦辊之间设置防护板,通过防护板阻隔了在纱线卷绕过程中从摩擦辊飞溅出的油剂,以保护位于防护板前侧的驱动电机与控制元件箱,从而防止油剂侵入驱动电机与控制元件箱内部,避免了油剂引起的腐蚀和潜在的电气故障,并阻隔其他例如废丝、纤维碎屑及粉尘等污染物,避免引起机械故障,保障了自动落筒防污染装置的稳定运行。
技术特征:1.一种自动落筒防污染装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的自动落筒防污染装置,其特征在于,所述防护板沿纵向紧邻但不接触所述摩擦辊。
3.根据权利要求1所述的自动落筒防污染装置,其特征在于,所述防护板沿反向于所述摩擦辊的一侧折弯形成导引部。
4.根据权利要求1所述的自动落筒防污染装置,其特征在于,所述自动落筒防污染装置还包括承载机构;
5.根据权利要求4所述的自动落筒防污染装置,其特征在于,所述支撑部包括:沿横向间隔设置并形成于所述防护板前侧的多个支板,配置于所述支板顶部并朝向所述摩擦辊延伸的承托板;
6.根据权利要求4所述的自动落筒防污染装置,其特征在于,所述自动落筒防污染装置还包括:沿纱线进线路径设置于所述摩擦辊下游侧的卷绕装置;
7.根据权利要求6所述的自动落筒防污染装置,其特征在于,所述自动落筒防污染装置还包括:配置于所述卷绕装置后侧并与所述卷绕装置衔接的满卷仓,以及沿竖向对应设置于所述卷绕装置上方以对所述卷绕装置供应筒子的空卷仓;
8.根据权利要求7所述的自动落筒防污染装置,其特征在于,所述自动落筒防污染装置还包括:配置于所述支撑部并依次形成于所述横动装置前侧的挂丝装置、吸丝装置与导丝装置,以及配置于所述支撑部并形成于所述摩擦辊与所述吸丝装置之间的切丝装置;
9.根据权利要求4所述的自动落筒防污染装置,其特征在于,所述自动落筒防污染装置还包括:轴向贯穿所述摩擦辊的辊轴,配置于所述第一横梁并支撑所述辊轴转动的至少两个轴承座,以及驱动所述辊轴转动的驱动马达。
10.根据权利要求8所述的自动落筒防污染装置,其特征在于,所述卷绕装置还包括:配置于所述摇架并随所述摇架转动的阻尼片,配置于所述阻尼片自由端的衔接杆,以及铰接于所述第二横梁底部并连接所述衔接杆的第二驱动气缸。
11.根据权利要求10所述的自动落筒防污染装置,其特征在于,所述卷绕装置还包括:配置于所述第二横梁底部的销座,所述阻尼片连续贯穿所述第二横梁与所述销座,所述阻尼片沿随所述摇架转动形成的转动轨迹构造出刹车槽,配置于所述销座并贯穿所述刹车槽以夹持所述阻尼片的摩擦阻尼。
12.根据权利要求7所述的自动落筒防污染装置,其特征在于,所述空卷仓包括:与所述第四横梁连接的框形支架,所述框形支架沿纵向的两侧壁向内延伸形成引导筒子滚动的引导板,配置于所述引导板底部的第四驱动气缸,配置于所述框形支架顶部以限制筒子过度滚动的筒子上手,转动连接于所述框形支架反向于所述引导板一端并受控于所述第四驱动气缸进行转动的转臂,配置于所述转臂顶部并向所述筒子上手所在方向倾斜延伸的筒子下手,以及配置于所述转臂靠近所述引导板一端的筒子手。
13.根据权利要求8所述的自动落筒防污染装置,其特征在于,所述满卷仓包括:安装架,配置于所述安装架的纱锭轨道,垂直配置于所述纱锭轨道的旋转拨叉,所述旋转拨叉配置与所述纱锭轨道形成转动连接的回转轴,以及配置于所述回转轴以驱动所述旋转拨叉向内侧收拢的第三扭簧;
14.一种纺织设备,其特征在于,包括:如上述权利要求1至13中任一项所述的自动落筒防污染装置。
技术总结本发明提供了一种自动落筒防污染装置及纺织设备,该自动落筒防污染装置包括:沿纱线进线路径依次配置的横动装置与摩擦辊,以及配置于横动装置前侧的控制元件箱;横动装置与摩擦辊之间配置沿摩擦辊长度方向延伸的防护板,以通过防护板遮挡横动装置包含的驱动电机与控制元件箱。本申请通过在横动装置与摩擦辊之间设置防护板,实现阻隔纺丝油剂的飞溅路径,防止油剂侵入驱动电机与控制元件箱内部造成电气故障以及腐蚀风险。技术研发人员:王鹏,曾荣受保护的技术使用者:江苏普来得科技发展有限公司技术研发日:技术公布日:2024/11/21本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20241125/336426.html
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