切割装置的制作方法

本申请涉及切割装置，具体涉及一种切割装置。

背景技术：

1、在电子技术领域，电子产品中部分元器件在工作过程中会产生热量，在此统称为发热部件，常在电子产品中设置散热器件，通过导热胶将散热器件与发热部件粘连，以将发热部件的热量传递到散热器件上，实现对发热部件进行散热。常见的，将支装的导热胶用打胶枪挤出条状的导热胶后，通过人手拿切割刀并对准刻度线进行切割分段，但是人手切割的导热胶的长度误差较大，导热胶过长将导致部分导热胶从散热器件与发热部件之间的间隙挤出而浪费，导热胶过短将导致导热胶无法将发热部件与散热器件之间的间隙全部覆盖而导致散热效果差。

技术实现思路

1、鉴于此，本申请提供一种切割装置，所述切割装置对待切割物品具有较高的切割精度。

2、本申请提供了一种切割装置，所述切割装置包括：回收板、多个垫板以及切割板，所述多个垫板沿第一方向间隔设置于所述回收板的一侧，所述垫板用于设置待切割物品，所述多个垫板形成沿第一方向间隔设置的多条第一通槽，所述第一通槽沿第二方向延伸；所述切割板设置于所述多个垫板背离所述回收板的一侧，且与所述回收板可转动连接，所述切割板包括间隔设置的多条切割线，所述多条切割线沿第一方向间隔设置，每条所述切割线沿第二方向延伸，每条所述切割线对应一个所述第一通槽设置，不同的切割线对应不同的第一通槽设置；所述切割板具有相对所述回收板的打开状态及闭合状态，当所述切割板处于打开状态时，所述多条切割线位于所述多个垫板背离所述回收板的一侧；当所述切割板处于闭合状态时，所述多条切割线位于所述多条第一通槽内，且所述切割线的延伸方向与所述第二方向平行；其中，所述第一方向与所述第二方向相交。

3、进一步地，所述回收板包括框体及盖板，所述盖板位于所述框体与所述多个垫板之间，且所述切割板可转动连接所述盖板；所述框体与所述盖板围合成回收腔，所述盖板具有沿第一方向间隔设置的多个第二通槽，每个所述第二通槽连通所述回收腔，每个所述第二通槽沿第二方向延伸，所述第一通槽与所述第二通槽一一对应。

4、进一步地，所述多个垫板包括相邻的第一垫板及第二垫板，所述第一垫板具有面向所述第二垫板的第一侧面，所述第二垫板具有面向所述第一垫板的第二侧面，自所述垫板指向所述回收板的方向上，所述第一侧面与所述第二侧面呈夹角设置，所述夹角的开口朝向所述回收板。

5、进一步地，所述第一垫板还具有面向所述第二垫板的第三侧面，所述第三侧面与所述第一侧面弯折相连，所述第三侧面相较于所述第一侧面更远离所述回收板；所述第二垫板还具有面向所述第一垫板的第四侧面，所述第四侧面与所述第二侧面弯折相连，所述第四侧面相较于所述第二侧面更远离所述回收板，所述第三侧面与第四侧面平行。

6、进一步地，每个所述第一通槽在所述盖板上的正投影落入一个所述第二通槽的范围内。

7、进一步地，所述切割线的直径d满足范围：0.5mm≤d≤2mm。

8、进一步地，所述切割装置具有第一转轴，所述切割板可绕所述第一转轴相对所述回收板转动，所述切割装置还包括限位组件，所述限位组件包括第一限位件及第二限位件，所述第一限位件设置于所述盖板背离所述框体的表面且靠近所述第一转轴设置，所述第二限位件设置于所述切割板背离所述盖板的表面且靠近所述第一转轴设置；当所述切割板相对所述回收板处于打开状态时，所述第一限位件与所述第二限位件限位配合，以限制所述切割板与所述回收板之间的角度。

9、进一步地，所述切割装置还包括缓冲块，所述缓冲块设置于所述回收板面向所述多个垫板的表面，且位于所述回收板背离所述第一转轴的一侧，当所述切割板处于闭合状态时，所述缓冲块背离所述回收板的表面抵持所述切割板。

10、进一步地，所述框体包括弯折相连的底板及侧板，所述侧板位于所述底板与所述盖板之间，所述底板、所述侧板及所述盖板围合成所述回收腔，所述切割装置具有第二转轴，所述盖板可绕所述第二转轴转动连接所述侧板，所述第一转轴与所述第二转轴平行且间隔设置。

11、进一步地，所述切割装置还包括锁合组件，所述锁合组件包括锁合件及定位件，所述锁合件设置于所述侧板的外周侧壁，所述定位件设置于所述盖板的外周侧壁，所述定位件与所述锁合件锁合连接，以实现对所述盖板与所述侧板的锁定与解锁。

12、在本申请中，所述切割装置包括回收板、多个垫板及切割板，所述垫板用于设置且承载所述待切割物品，当所述切割板相对所述回收板从所述打开状态转变为闭合状态时，所述切割板与所述回收板可转动连接，所述切割板朝向靠近所述回收板的方向转动，以不断减小所述切割板与所述回收板之间的夹角，使得所述切割板上的切割线对待切割物品进行切割，以将待切割物品切割成多个长度确定的子物品。当所述切割板处于闭合状态时，所述切割线位于第一通槽内。在本方案中，通过在切割板上设置多条切割线，并通过所述切割板与所述回收板的转动连接，即可实现对待切割物品的切割，所述切割装置对待切割物品进行切割的方式简单高效，有利于提升所述切割装置的切割效率。此外，所述多条切割线固定设置于所述切割板上，且所述多条切割线之间的间距一定，在对待切割物品进行切割时，无需将所述待切割物品对准刻度线，即可实现将所述待切割物品切割成具有准确长度的子物品，所述切割装置具有较高的切割精度。

技术特征：

1.一种切割装置，其特征在于，所述切割装置包括：

2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述回收板包括框体及盖板，所述盖板位于所述框体与所述多个垫板之间，且所述切割板可转动连接所述盖板；所述框体与所述盖板围合成回收腔，所述盖板具有沿第一方向间隔设置的多个第二通槽，每个所述第二通槽连通所述回收腔，每个所述第二通槽沿第二方向延伸，所述第一通槽与所述第二通槽一一对应。

3.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于，所述多个垫板包括相邻的第一垫板及第二垫板，所述第一垫板具有面向所述第二垫板的第一侧面，所述第二垫板具有面向所述第一垫板的第二侧面，自所述垫板指向所述回收板的方向上，所述第一侧面与所述第二侧面呈夹角设置，所述夹角的开口朝向所述回收板。

4.根据权利要求3所述的切割装置，其特征在于，所述第一垫板还具有面向所述第二垫板的第三侧面，所述第三侧面与所述第一侧面弯折相连，所述第三侧面相较于所述第一侧面更远离所述回收板；所述第二垫板还具有面向所述第一垫板的第四侧面，所述第四侧面与所述第二侧面弯折相连，所述第四侧面相较于所述第二侧面更远离所述回收板，所述第三侧面与第四侧面平行。

5.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于，每个所述第一通槽在所述盖板上的正投影落入一个所述第二通槽的范围内。

6.根据权利要求1至5任一项所述的切割装置，其特征在于，所述切割线的直径d满足范围：0.5mm≤d≤2mm。

7.根据权利要求2至5任一项所述的切割装置，其特征在于，所述切割装置具有第一转轴，所述切割板可绕所述第一转轴相对所述回收板转动，所述切割装置还包括限位组件，所述限位组件包括第一限位件及第二限位件，所述第一限位件设置于所述盖板背离所述框体的表面且靠近所述第一转轴设置，所述第二限位件设置于所述切割板背离所述盖板的表面且靠近所述第一转轴设置；当所述切割板相对所述回收板处于打开状态时，所述第一限位件与所述第二限位件限位配合，以限制所述切割板与所述回收板之间的角度。

8.根据权利要求7所述的切割装置，其特征在于，所述切割装置还包括缓冲块，所述缓冲块设置于所述回收板面向所述多个垫板的表面，且位于所述回收板背离所述第一转轴的一侧，当所述切割板处于闭合状态时，所述缓冲块背离所述回收板的表面抵持所述切割板。

9.根据权利要求7所述的切割装置，其特征在于，所述框体包括弯折相连的底板及侧板，所述侧板位于所述底板与所述盖板之间，所述底板、所述侧板及所述盖板围合成所述回收腔，所述切割装置具有第二转轴，所述盖板可绕所述第二转轴转动连接所述侧板，所述第一转轴与所述第二转轴平行且间隔设置。

10.根据权利要求9所述的切割装置，其特征在于，所述切割装置还包括锁合组件，所述锁合组件包括锁合件及定位件，所述锁合件设置于所述侧板的外周侧壁，所述定位件设置于所述盖板的外周侧壁，所述定位件与所述锁合件锁合连接，以实现对所述盖板与所述侧板的锁定与解锁。

技术总结本申请涉及一种切割装置。切割装置包括：回收板、多个垫板及切割板，多个垫板沿第一方向间隔设置且用于设置待切割物品，多个垫板形成沿第一方向间隔设置的多条第一通槽，第一通槽沿第二方向延伸；切割板设置于多个垫板背离回收板的一侧，且与回收板可转动连接，切割板包括间隔设置的多条切割线，多条切割线沿第一方向间隔设置，每条切割线沿第二方向延伸，每条切割线对应一个第一通槽设置；切割板具有相对回收板的打开状态及闭合状态，当切割板处于打开状态时，多条切割线位于多个垫板背离回收板的一侧；当切割板处于闭合状态时，多条切割线位于多条第一通槽内；其中，第一方向与第二方向相交。切割装置对待切割物品具有较高的切割精度。技术研发人员：胡锦斌,蒋佳华,吴壬华受保护的技术使用者：深圳欣锐科技股份有限公司技术研发日：20240201技术公布日：2024/11/21