一种激光切割自动排版装置的制作方法

本发明涉及激光切割的，具体涉及一种激光切割自动排版装置。

背景技术：

1、在板材加工领域中，板材切割加工是常见的工件加工工序，传统的切割都是采用机械切割，工作劳动强度大，并且切割精度低，切口粗糙，后续要进行打磨，并且板材的变形大，毛刺多，随着大功率激光器的出现，激光切割应用也越来越广泛，激光切割采用不可见光代替传统的机械刀，变形小，重复性能好。

2、通常在对同一批次的板材进行切割加工时，为了确保切割后的板材规格质量相同，通常需要对板材进行定位，在实际使用过程中，人工矫正板材较为消耗人力，板材矫正的精确度不够好，无法达到自动排版校准的目的。

3、目前也有进行自动调节排版的装置，但是该装置只能针对同一种规格的板材进行切割，而在实际切割中板材的规格存在差异，尤其是对于宽度或者厚度存在差异的板材来说，排版单一规格板材的装置将无法适用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种激光切割自动排版装置，以解决现有装置中技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：一种激光切割自动排版装置，包括：

3、切割平台，所述切割平台的表面设置有能输送板材的传送装置；

4、侧向限位杆，设置有数个，数个所述侧向限位杆等数量的铰接在所述传送装置的两侧；

5、弹性调节件，一端连接在所述切割平台上，另一端连接在相对应的所述侧向限位杆上，所述弹性调节件能在板材的挤压力下自动带动两侧的侧向限位杆张开一定的角度；

6、支撑架，设置有数个，各个所述支撑架均横架于所述传送装置的顶部，且所述支撑架滑动插接在所述切割平台上；

7、传动辊，设置有数个，相对的两个所述支撑架之间均转动连接一个所述传动辊，各个所述传动辊之间均通过同一根输送带传动，所述传送装置与所述传动辊之间通过传动带传动，以配合两侧的所述侧向限位杆对所述板材进行多维度限位；

8、所述支撑架插入所述切割平台内腔的一端设置有收紧调节机构，位于所述支撑架两侧的所述切割平台上均设置有连接在所述收紧调节机构上的转动辊，所述转动辊远离所述收紧调节机构的一端上转动套设有张紧轮，两个所述张紧轮分别相对应的与所述传动带内侧滚动接触；

9、所述支撑架在板材向上的挤压力下能通过所述收紧调节机构沿所述切割平台向上运动以调节高度，同时所述收紧调节机构在所述支撑架的高度调节下自动的带动两个所述转动辊相互靠近或相互远离，以相对应的推动所述传动带的两侧向内靠近或向外远离。

10、作为本发明的一种优选方案，所述传送装置中的其中一个输送辊伸出所述切割平台的一端设置有转动座，所述转动座上套设有旋转轮；

11、位于所述转动座上方的所述传动辊伸出所述支撑架的一端设置有传动座，所述传动座上套设有两个传动轮，其中一个所述传动轮与所述旋转轮之间通过所述传动带传动，另一所述传动轮通过所述输送带传动。

12、作为本发明的一种优选方案，所述弹性调节件包括连接杆、导向杆与导向弹簧，所述切割平台的表面开设有导向槽，所述导向杆安装在相对应的所述导向槽中，所述导向杆上滑动连接有导向块，所述连接杆的一端铰接在所述侧向限位杆上，另一端铰接在所述导向块上，所述导向弹簧套设在所述导向杆上，所述导向弹簧的一端连接在所述导向块上，另一端连接在所述导向槽的侧壁上。

13、作为本发明的一种优选方案，各个所述侧向限位杆的表面均开设有滑槽，所述滑槽的内腔固定连接有滑动杆，所述滑动杆上滑动连接有滑动块，所述滑动块伸出所述侧向限位杆表面的一端与所述连接杆铰接；

14、所述滑动块与所述滑槽的侧壁之间连接有套设在所述滑动杆上的伸缩弹簧。

15、作为本发明的一种优选方案，各个所述侧向限位杆远离铰接点的一端均设置有导向轮，各个所述侧向限位杆朝向板材的一端均设置呈向外凸起的弧形形状，且向外凸起的弧形形状一直延伸到所述侧向限位杆的端部。

16、作为本发明的一种优选方案，所述收紧调节机构包括两个定位杆与两个定位块，所述切割平台表面开设有定位槽，所述支撑架滑动在所述定位槽中间位置，所述定位块的顶部与所述转动辊连接；

17、两个所述定位杆分别相当相对应的固定连接在所述定位槽的两侧壁上，两个所述定位杆相靠近的一端均与所述定位块连接；

18、两个所述定位块与所述定位槽的侧壁之间均连接有套设在所述定位杆上的压缩弹簧，所述支撑架伸入所述定位槽的一端分别抵触在两个所述定位块上。

19、作为本发明的一种优选方案，所述支撑架伸入所述定位槽的一端设置呈梯形形状，两个所述定位块靠近所述支撑架的一端均包括斜段与直段，所述斜段与直段之间连接成一个整面；

20、两个所述直段之间相互平行，两个所述斜段之间形成一个能贴合所述支撑架底部的v形结构。

21、作为本发明的一种优选方案，两个所述定位块相互远离的一端均开设有供所述定位杆滑动插入的插槽。

22、作为本发明的一种优选方案，所述支撑架插入所述定位槽的一端的侧壁上设置有固定块，所述定位槽的侧壁上开设有供所述固定块滑动的安装槽。

23、本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：

24、该装置通过侧向限位杆与弹性调节件组成的构件对板材宽度方向对板材进行夹持限位，通过收紧调节机构与传动辊组成的构件对板材厚度方向对板材进行夹持，且宽度方向能通过弹性调节件自动的调整板材的位置以保证了板材沿切割平台的中间位置行进，从而保证进入切割平台的板材不会发生偏移，进而保证了切割的精确性。

25、同时可调节角度的侧向限位杆与可调节高度传动辊相互配合能适应不同规格的板材排版并切割，从而提高了整个装置适用范围。

技术特征：

1.一种激光切割自动排版装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种激光切割自动排版装置，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的一种激光切割自动排版装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的一种激光切割自动排版装置，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的一种激光切割自动排版装置，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的一种激光切割自动排版装置，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的一种激光切割自动排版装置，其特征在于，

8.根据权利要求6所述的一种激光切割自动排版装置，其特征在于，

9.根据权利要求6所述的一种激光切割自动排版装置，其特征在于，

技术总结本发明公开了一种激光切割自动排版装置，包括切割平台、侧向限位杆、弹性调节件、支撑架、传动辊，切割平台的表面设置传送装置，数个侧向限位杆等数量的铰接在传送装置的两侧；弹性调节件的两端分别连接在切割平台上与侧向限位杆上，各个支撑架均横架于传送装置的顶部，相对的两个支撑架之间均转动连接一个传动辊，各个传动辊之间均通过同一根输送带传动，传送装置与传动辊之间通过传动带传动，该装置能从厚度与宽度方向对板材进行夹持限位，保证了进入切割平台的板材不会发生偏移，进而保证了切割的精确性，同时可调节角度的侧向限位杆与可调节高度传动辊相互配合能适应不同规格的板材排版并切割，从而提高了整个装置适用范围。技术研发人员：陈必勤,汤泽兴,陈典满受保护的技术使用者：东莞市雷宇激光设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18