一种旋转式轴承内圈固定装置的制作方法

本技术涉及轴承生产加工的，特别涉及一种旋转式轴承内圈固定装置。

背景技术：

1、轴承在生产加工的过程中，需要对轴承的内圈和外圈进行分别加工，然后再进行组装，在对轴承内圈进行加工时，需要在轴承内圈的外圆周壁上开设辊道，然后对辊道进行打磨抛光、检测等工序，这就需要对轴承内圈进行固定；

2、如专利申请号cn202120935023.7公开了一种用于轴承内圈检测的固定工装，该专利将待检测内圈3放置在支板6的上表面，通过夹紧气缸10带动支架顶块2动作，从而使支架顶块2对弧形卡板1卡紧，并使弧形卡板1对待检测内圈3的内壁进行紧靠设置，锁紧座4对待检测内圈3进行贴靠。从而保证待检测内圈3的稳定性；

3、现有技术中的该专利在使用的过程中，夹紧气缸主要是通过顶块来对轴承内嵌进行夹持，并且夹持的位置是轴承内圈的外圆周壁，因此这种夹持方式只适合对轴承内圈的检测，而对于轴承内圈的外圆周壁进行加工就会受到顶块的影响。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种旋转式轴承内圈固定装置，以解决背景技术中描述的现有技术中轴承内圈的夹持方式影响对轴承内圈的外壁的加工，使用局限性大的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种旋转式轴承内圈固定装置，包括

3、下套体、上套体；

4、若干连杆，均为u型，一端固定连接于下套体的内壁上、另一端固定连接于上套体的内壁上；

5、螺纹柱，一端滑动伸入下套体内、另一端滑动伸入上套体内，并可移动；

6、顶板，固定连接于螺纹柱上，该顶板上具有若干倾斜的驱动面；

7、其中，该上套体的内壁对应驱动面的位置分别具有移动槽，该移动槽穿透上套体的上表面；

8、若干移动板，分别滑动设置于若干移动槽内，该移动板上对应驱动面的位置具有与驱动面平行的推动面；

9、若干夹板，分别固定连接于若干移动板上，该夹板伸出移动槽并突出于上套体的上表面；

10、若干导向杆，分别固定连接于移动槽的内侧壁上，该夹板上对应导向杆的位置具有移动孔，导向杆滑动贯穿移动孔。

11、优选的：该移动板与移动槽的内壁通过弹簧固定连接。

12、优选的：该下套体的外侧壁的上端具有转动槽，该上套体的外侧壁的下端具有转动槽；该螺纹柱上对应连杆的中间杆体的位置具有滑孔，该连杆的中间杆体滑动贯穿对应位置的滑孔；该螺纹柱的外螺纹上通过螺纹与螺纹环连接，该螺纹环的外圆周壁上固定套设有转动套，该转动套的两端分别伸入上套体的转动槽、下套体的转动槽内。

13、优选的：该下套体的外侧壁上固定套设有安装环，该安装环上具有若干安装孔。

14、采用以上技术方案的有益效果是：

15、本申请通过设置的螺纹柱的移动能够带动顶板移动，使得顶板上的驱动面能够推动移动板上的推动面，使得移动板移动，移动板能够带动夹板移动，使得夹板能够对轴承内圈的内圆周壁进行夹持，使得本申请能够适合对轴承内圈的外圆周壁进行加工。

技术特征：

1.一种旋转式轴承内圈固定装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种旋转式轴承内圈固定装置，其特征在于，该移动板与移动槽的内壁通过弹簧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式轴承内圈固定装置，其特征在于，该下套体的外侧壁的上端具有转动槽，该上套体的外侧壁的下端具有转动槽；该螺纹柱上对应连杆的中间杆体的位置具有滑孔，该连杆的中间杆体滑动贯穿对应位置的滑孔；该螺纹柱的外螺纹上通过螺纹与螺纹环连接，该螺纹环的外圆周壁上固定套设有转动套，该转动套的两端分别伸入上套体的转动槽、下套体的转动槽内。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式轴承内圈固定装置，其特征在于，该下套体的外侧壁上固定套设有安装环，该安装环上具有若干安装孔。

技术总结本技术公开了一种旋转式轴承内圈固定装置,涉及轴承生产加工的技术领域，包括螺纹柱，一端滑动伸入下套体内、另一端滑动伸入上套体内，并可移动；顶板，固定连接于螺纹柱上，顶板上具有若干倾斜的驱动面；上套体的内壁对应驱动面的位置分别具有移动槽，移动槽穿透上套体的上表面；若干移动板，分别滑动设置于若干移动槽内，移动板上对应驱动面的位置具有与驱动面平行的推动面；若干夹板，分别固定连接于若干移动板上，夹板伸出移动槽并突出于上套体的上表面；若干导向杆，分别固定连接于移动槽的内侧壁上，夹板上对应导向杆的位置具有移动孔，导向杆滑动贯穿移动孔；本技术具有使用方便、能够对轴承内圈的内壁进行夹持等优点。技术研发人员：王清超,王清旺受保护的技术使用者：安徽特鑫轴承科技有限公司技术研发日：20240319技术公布日：2024/11/21