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一种电感器制造用边角料切除设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-25 15:17:12

本发明涉及电子制造,具体为一种电感器制造用边角料切除设备。

背景技术:

1、电感器是一种电子元件,它可以储存电能,并且能够抵抗电流的变化,它由一个或多个线圈组成,通常由绝缘线材绕成,电感器通常用于滤波、调节电压和电流、储能等电路中,电感器的组成主要包括下面几个部分:(1)线圈:线圈是电感器的主要组成部分,它是由绝缘线材绕成的,线圈的形状可以是螺旋形、圆柱形或其他形状,具体取决于电感器的设计和用途,线圈的导线材料通常是铜或铝,因为它们具有良好的导电性能;(2)磁性材料:磁性材料是电感器中的另-个重要组成部分,它通常用于增强电感器的磁场,从而增加电感器的电感值,常见的磁性材料包括铁、镍、钴等,这些材料具有良好的磁导率和磁饱和特性,可以有效地集中磁场线;(3)芯片:一些电感器还包括一个磁性芯片, 用于进一步增强电感器的磁场,磁性芯片通常由铁氧体、硅钢等材料制成,芯片的形状和结构可以根据电感器的要求进行设计,以提高电感器的性能和效率;(4)绝缘材料:绝缘材料用于保护线圈和其他组件,防止它们与外部环境发生电气接触,常用的绝缘材料包括塑料、橡胶、纸质绝缘材料等,这些材料具有良好的绝缘性能,可以有效地防止电流泄漏和电弧放电;(5)外壳:电感器通常还包括一个外壳,用于保护内部组件免受物理损坏和环境影响,外壳通常由金属或塑料制成,具有良好的机械强度和耐腐蚀性,外壳的设计和结构可以根据电感器的用途进行调整,以提供良好的保护和散热效果;(6)连接器:连接器是电感器的另一个重要组成部分,它用于将电感器与其他电路或设备连接起来,连接器通常由金属制成,具有良好的导电性能和机械稳定性,常见的连接器类型包括插头、插座、引线等;(7)其他组件除了上述主要组成部分外,电感器还可能包括其他一些辅助组件, 如电容器、电阻器等,这些组件用于调节电感器的性能和特性,以满足特定的电路要求;其中外壳一般通过注塑成型,成型之后的外壳外壁通常会有很多边角料,需要对其进行去除,去除边角料不仅是为了美观,更重要的是为了确保电感器的性能和使用安全,未处理的边角料可能会影响电感器的安装、散热和电磁性能,由此需要用到切除装置。

2、现有边角料切除装置在使用时,一般情况下,需要先切除塑料外壳边缘较大的边角料,然后对边缘进行去毛边操作,但是去毛边时,只能去除塑料外壳边缘的毛边,以致于塑料外壳的边缘依旧锋利,容易割伤操作人员的手指,存在一定的安全隐患,且现有边角料切除装置在使用时,一般使用切割刀切除边角料,且塑料外壳的形状一般为环形,切割刀不容易适配弧形的塑料外壳边缘,降低了切除效率,因此本发明设计若干结构来解决塑料外壳的边缘依旧锋利,容易割伤操作人员的手指以及切割刀不容易适配弧形的塑料外壳边缘的问题,针对上述问题,发明人提出一种电感器制造用边角料切除设备用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决现有边角料切除装置在使用时,一般情况下,需要先切除塑料外壳边缘较大的边角料,然后对边缘进行去毛边操作,但是去毛边时,只能去除塑料外壳边缘的毛边,以致于塑料外壳的边缘依旧锋利,容易割伤操作人员的手指,存在一定的安全隐患,且现有边角料切除装置在使用时,一般使用切割刀切除边角料,且塑料外壳的形状一般为环形,切割刀不容易适配弧形的塑料外壳边缘,降低了切除效率的问题;本发明的目的在于提供一种电感器制造用边角料切除设备。

2、为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种电感器制造用边角料切除设备,包括底板,所述底板顶部中心设有用于带动电感器外壳转动的旋转机构,所述旋转机构周侧设有多个用于对电感器外壳进行限位和固定的夹持机构,所述底板顶部一端设有用于对电感器外壳边缘的边角料进行切除的切除机构,所述切除机构包括固定设于底板顶部一端的第二l形安装板,所述第二l形安装板内壁顶端固定安装有第二气缸,所述第二气缸输出端固定设有第三固定板,所述第三固定板底部一端固定安装有第二电机,所述第二电机输出端通过第二转轴套装有第二圆柱齿轮,所述第三固定板底部另一端固定设有第二固定座,所述第二固定座底部转动设有第二转动柱,所述第二转动柱表面套装有与第二圆柱齿轮啮合的第二齿环,所述第二转动柱底端通过u形稳固架固定设有第四固定板,所述第四固定板顶部固定安装有第三电机,所述第三电机输出端穿过第四固定板固定设有圆板,所述圆板底部固定设有第一圆柱销,所述第四固定板底部两端对称固定设有固定条,所述固定条底端固定设有固定套,所述固定套内部滑动设有导向杆,两个所述导向杆之间固定设有竖杆,所述竖杆顶端固定设有与第一圆柱销滑动配合的环形条,所述竖杆底端固定设有u形固定架,所述u形固定架内部固定设有切割绳,所述底板顶部一侧设有用于对电感器外壳边缘进行倒角的倒角机构,所述倒角机构包括固定设于底板顶部一侧的第一l形安装板,所述第一l形安装板内壁顶端固定安装有第一气缸,所述第一气缸输出端固定设有第一固定板,所述第一固定板底部一端固定安装有第一电机,所述第一电机输出端通过第一转轴装有第一圆柱齿轮,所述第一固定板底部另一端固定设有第一固定座,所述第一固定座底部转动设有第一转动柱,所述第一转动柱表面套装有与第一圆柱齿轮啮合的第一齿环,所述第一齿环底部通过多个连接条固定设有第二固定板,所述第二固定板顶部两端对称开设有方孔,所述方孔顶部两侧对称固定设有两对滑条,两对所述滑条之间分别滑动设有第一移动块和第二移动块,所述第一移动块和第二移动块顶部分别固定设有第一竖块和第二竖块,所述第一竖块和第二竖块一侧分别铰接设有第一连接杆和第二连接杆,所述第二固定板顶部两侧对称固定设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端固定设有升降块,两个所述升降块一侧两端分别与两个第一连接杆和第二连接杆一端铰接配合,所述第一移动块和第二移动块底部分别固定设有两个与方孔滑动配合的倒角条,所述倒角条底部开设有倒角槽,所述底板顶部另一端设有用于对电感器外壳边缘进行打磨的打磨机构。

3、优选地,所述打磨机构包括固定设于底板顶部另一端的第三l形安装板,所述第三l形安装板底部固定安装有第三气缸,所述第三气缸输出端固定设有第五固定板,所述第五固定板底部一端通过安装座固定安装有第四电机,所述第四电机输出端通过第三转轴固定设有打磨刷,所述第五固定板底部另一端固定设有端板、固定块和安装条,所述安装条一侧固定设有集尘箱,所述集尘箱内部固定设有过滤网,所述集尘箱底端连通设有折形管,所述折形管一端固定设有环形管,所述环形管内壁连通设有多个吸尘管,所述集尘箱一端连通设有出风管,所述折形管和出风管表面均固定安装有单向阀,所述第三转轴通过两个彼此啮合的锥齿轮传动设有第一连接轴,所述第一连接轴通过第一同步带和第一同步轮传动设有第二连接轴,所述第二连接轴通过第二同步带和第二同步轮传动设有第三连接轴,所述第三连接轴通过第三同步带和第三同步轮传动设有第四连接轴,所述第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴和第四连接轴一端均与端板一侧转动配合,所述第四连接轴另一端穿过固定块固定设有转盘,所述转盘一侧铰接设有活动条,所述活动条一端铰接设有与集尘箱内壁滑动配合的活塞板。

4、优选地,所述旋转机构包括槽轮、第六连接轴和固定设于底板顶部内圈的第五电机,所述第五电机输出端通过第五连接轴固定设有缺口圆盘,所述缺口圆盘顶部固定设有转臂,所述转臂底部固定设有与槽轮上的槽口滑动配合的第二圆柱销,所述槽轮套设于第六连接轴上,所述第六连接轴顶端固定设有中间盘,所述中间盘表面固定设有多个与夹持机构相连的中间杆。

5、优选地,所述夹持机构包括与中间杆一端固定配合的底块,所述底块顶部一端固定设有l形稳固板,所述l形稳固板内壁顶端固定安装有往复电机,所述往复电机输出端通过传动轴套装有第三圆柱齿轮,所述底块顶部另一端固定设有圆形底座,所述圆形底座顶部两端对称开设有滑槽,所述滑槽滑动设有移动条,所述移动条顶部中心固定设有移动块,所述移动条顶部一端固定设有夹持条,所述圆形底座顶部两侧对称开设有弧形槽,所述弧形槽滑动设有弧形块,所述弧形块顶部固定设有与第三圆柱齿轮啮合的第三齿环,所述第三齿环顶部两端开设有与移动块滑动配合的弧形穿孔,所述底块底部滑动设有与底板顶部外圈固定配合的支撑架。

6、与现有技术相比,本发明的有益效果在于:

7、1、本发明通过设置旋转机构和倒角机构,使得倒角机构工作,对切除完成的电感器外壳进行倒角,使得电感器外壳边缘不再锋利,避免割伤工作人员的手指,杜绝安全隐患;通过设置切除机构,使得切除机构工作,对电感器外壳边缘的边角料进行切除,能够适应弧形的电感器外壳边缘,提高了切除效率;

8、2、本发明利用升降块沿着竖直方向上移或者下移,进而带动第一连接杆和第二连接杆活动,进而带动第一移动块和第二移动块沿着水平方向移动,进而带动倒角条移动,从而适应不同尺寸的电感器外壳,再利用第一转轴转动,带动倒角条转动,对电感器外壳的边缘进行倒角操作;

9、3、本发明利用第二气缸伸长带动切割绳向下移动直至与切割绳与电感器外壳表面接触,且处于绷紧状态,再利用圆板转动带动竖杆往复移动,进而带动切割绳往复快速移动,同时利用第二转轴转动带动第二圆柱齿轮转动,进而带动切割绳转动,对电感器外壳边缘处的边角料进行切除。

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