一种接触面大的齿型电夹子的制作方法

本技术涉及电夹子，具体的说是涉及一种接触面大的齿型电夹子。

背景技术：

1、如图1所示，图1是现有技术中的电夹子结构图。

2、图1中，现有技术中的电夹子包括第二上夹柄101、第二下夹柄102、第二扭力弹簧、第二转轴以及两个第二金属夹103，两个第二金属夹103分别安装于第二上夹柄101、第二下夹柄102的夹紧端，所述第二上夹柄101和第二下夹柄102通过第二转轴连接，转轴上套有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧的两端扭柄分别抵在第二上夹柄101和第二下夹柄102的内槽中。第二上夹柄101、第二下夹柄102为绝缘材质。

3、现有技术中的第二金属夹103是将一块导电板体的三边折弯，且在两块平行的折弯板的夹边设置成锯齿状结构以增加夹持力。

4、但这种锯齿状结构的第二金属夹103与端子的接触面积小，影响电流的输送。

5、因此，传统的电夹子需要改进。

技术实现思路

1、针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种接触面大的齿型电夹子，设计该齿型电夹子的目的是增加电夹子与端子的接触面积，提高电流通过效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：本实用新型的一种接触面大的齿型电夹子，包括第一上夹柄、第一下夹柄，所述第一上夹柄、第一下夹柄通过第一转轴可转动连接且所述第一上夹柄、第一下夹柄通过套接在所述第一转轴上的第一扭力弹簧实现自动夹合，所述电夹子还包括上夹组和下夹组；

3、所述上夹组固定于所述第一上夹柄，所述下夹组固定于所述第一下夹柄；

4、所述上夹组和所述下夹组均可转动的连接所述第一转轴；

5、所述上夹组和所述下夹组的夹端均设有第一金属夹，所述第一金属夹的夹面呈内凹的弧面，且在该弧面阵列的分布有孤岛。

6、进一步地，所述孤岛矩阵列分布，每个孤岛顶端为平面。

7、进一步地，沿弧面的长度方向，所述第一金属夹的厚度由厚渐薄。

8、更进一步地，所述上夹组包括上金属夹安装座，该上金属夹安装座具有第一槽道，其中的一块第一金属夹固定于该第一槽道的夹端且该第一金属夹的薄端朝外。

9、更进一步地，所述上金属夹安装座的压端具有线夹。

10、更进一步地，所述下夹组包括下金属夹安装座，该下金属夹安装座具有第二槽道，另一块第一金属夹固定于该第二槽道的夹端且该第一金属夹的薄端朝外。

11、相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

12、1.本实用新型的电夹子是将现有技术的电夹子作出改进，使第一金属夹的夹面与被夹持的端子接触面增大，进而提高电流通过效率。

13、2.本实用新型的电夹子的夹面设为弧面，在弧面设有阵列的孤岛，各孤岛的顶面均为平面，由此来增加第一金属夹的夹面和被夹持的端子之间的接触面。

技术特征：

1.一种接触面大的齿型电夹子，包括第一上夹柄（1）、第一下夹柄（5），所述第一上夹柄（1）、第一下夹柄（5）通过第一转轴（6）可转动连接且所述第一上夹柄（1）、第一下夹柄（5）通过套接在所述第一转轴（6）上的第一扭力弹簧（7）实现自动夹合，其特征在于，所述电夹子还包括上夹组和下夹组；

2.根据权利要求1所述一种接触面大的齿型电夹子，其特征在于，所述孤岛（31）矩阵列分布，每个孤岛（31）顶端为平面。

3.根据权利要求1所述一种接触面大的齿型电夹子，其特征在于，沿弧面的长度方向，所述第一金属夹（3）的厚度由厚渐薄。

4.根据权利要求3所述一种接触面大的齿型电夹子，其特征在于，所述上夹组包括上金属夹安装座（2），该上金属夹安装座（2）具有第一槽道，其中的一块第一金属夹（3）固定于该第一槽道的夹端且该第一金属夹（3）的薄端朝外。

5.根据权利要求4所述一种接触面大的齿型电夹子，其特征在于，所述上金属夹安装座（2）的压端具有线夹（21）。

6.根据权利要求3所述一种接触面大的齿型电夹子，其特征在于，所述下夹组包括下金属夹安装座（4），该下金属夹安装座（4）具有第二槽道，另一块第一金属夹（3）固定于该第二槽道的夹端且该第一金属夹（3）的薄端朝外。

技术总结本技术公开了一种接触面大的齿型电夹子，包括第一上夹柄、第一下夹柄，所述第一上夹柄、第一下夹柄通过第一转轴可转动连接且所述第一上夹柄、第一下夹柄通过套接在所述第一转轴上的第一扭力弹簧实现自动夹合，所述电夹子还包括上夹组和下夹组；所述上夹组固定于所述第一上夹柄，所述下夹组固定于所述第一下夹柄；所述上夹组和所述下夹组均可转动的连接所述第一转轴；所述上夹组和所述下夹组的夹端均设有第一金属夹，所述第一金属夹的夹面呈内凹的弧面，且在该弧面阵列的分布有孤岛。本技术的电夹子是将现有技术的电夹子作出改进，使第一金属夹的夹面与被夹持的端子接触面增大，进而提高电流通过效率。技术研发人员：陈泓洁受保护的技术使用者：于都怡信电子有限公司技术研发日：20240403技术公布日：2024/11/21