一种新型过滤阀、管道的制作方法

本技术涉及过滤阀门，尤其涉及一种新型过滤阀、管道。

背景技术：

1、目前国内气田清洗过滤阀都会采取拆卸阀门作业，而拆阀作业就会存在各种风险安全隐患。在阀门拆卸的过程中，可能会引起周边设备的局部停运，引起关井停运的风险。同时阀门清洗也较为麻烦，极大的影响了施工人员的作业效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有过滤阀清洗不便，影响现场施工效率的问题，提供一种新型过滤阀、管道。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种新型过滤阀，包括阀体和阀芯，所述阀体设置介质流道，所述阀芯可转动的设置于所述阀体内，所述阀芯用于控制所述介质流道的启闭，所述阀芯内开设安装腔，所述安装腔为单面敞口结构，所述安装腔的敞口端被密封组件密封，所述密封组件与所述阀芯可拆卸连接，所述安装腔穿过所述介质流道，所述安装腔内可拆卸安装有过滤组件。

4、本实用新型提供的一种新型过滤阀，通过在安装腔内设置可拆卸的过滤组件，在启用过滤功能时，过滤组件发挥作用，过滤掉介质流道内流通介质的杂质。当出现杂质堵塞过滤组件的情况时，现场施工人员不必先取出过滤组件进行清洗，而是可以通过旋转阀芯，调整过滤组件与介质接触的角度，例如将阀芯旋转180°，利用管道内高速流动的介质快速冲刷过滤组件，冲走阻塞的杂质，杂质将通过旁通快速冲走。再次将阀芯旋转180°，那么过滤功能就能实现重启。当需要更换过滤组件时，仅需要旋转阀芯至关闭介质流道的位置，拆卸出密封组件即可从安装腔内方便的取出过滤组件，节省了现场作业人员拆除过滤阀门后再更换过滤组件的麻烦，降低了施工风险。同时由于过滤组件采用独立模块化设计思路，也可以根据不同的使用环境选择过滤组件的型号，提升本过滤阀的适用性。由于可以通过旋转阀芯实现过滤组件的清洗功能，直接省略了拆卸清洗过滤组件的麻烦，节省了工作时间，节约了处理问题的时间，也就是缩短了气田复产时间，在保证气田产量方面也起到了一定的作用。

5、可选地，所述过滤组件为片状过滤网。

6、可选地，所述安装腔内设置有滑块，所述过滤组件的一端卡在所述安装腔的封闭端，所述过滤组件的另一端卡入所述滑块，所述安装腔处于密封状态时所述密封组件抵靠所述滑块。

7、采用这种结构设置，片状过滤网两端卡接，避免过滤组件随介质流动而晃动或脱落，保证了过滤稳定性和使用寿命。同时滑块的设计也使得过滤组件的拆装更加快捷方便，拆出密封组件后直接取出滑块即可拿出过滤组件，无需其他拆解。当安装腔处于密封状态时，密封组件抵靠滑块，可以将过滤组件紧固按压在安装腔内，防止过滤过程中过滤组件发生移位或松动导致过滤效果下降，滑块本身也可以起到密封腔体的作用，提高过滤效果。另外，片状过滤网结构简单，原材质和加工过程容易控制，不仅可以提供更经济高效的过滤解决方案，还使得过滤介质的可选范围更广。

8、可选地，所述安装腔的封闭端开设第一卡槽，所述滑块设置第二卡槽，所述过滤组件的一端卡在所述第一卡槽，所述过滤组件的另一端卡在所述第二卡槽。

9、采用卡槽的设计使得过滤组件拆装更加方便快捷。安装或取出过滤组件时，直接对准各自的卡槽，轻松完成组装。卡槽自身还可以起到一定的导向作用，在拆装过滤组件时，有助于准确对位，防止装配偏差。利用卡槽提供机械定位，更加精确可靠地固定住过滤组件，避免其移动或脱落，进一步提高了过滤的稳定性。

10、可选地，所述密封组件为密封螺栓。

11、优选密封组件为工程中常用的密封螺栓，螺栓连接方式操作简单快捷，拆装方便，维护和更换密封组件效率高。

12、可选地，上述新型过滤阀还包括手轮，所述手轮与所述阀芯连接，所述手轮用于带动所述阀芯相对于所述阀体转动。

13、采用这种结构设置，通过手轮带动阀芯旋转，可以实现外部手动控制过滤阀的开启与关闭。操作更加直接、简便。

14、可选地，所述安装腔的延伸方向与所述介质流道垂直。

15、安装腔垂直于流道延伸，可以实现过滤组件对流道的全截面过滤，过滤效果更佳。

16、一种管道，包括上述的新型过滤阀。

17、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

18、1、本实用新型提供的一种新型过滤阀，通过在安装腔内设置可拆卸的过滤组件，在启用过滤功能时，过滤组件发挥作用，过滤掉介质流道内流通介质的杂质。当出现杂质堵塞过滤组件的情况时，现场施工人员不必先取出过滤组件进行清洗，而是可以通过旋转阀芯，调整过滤组件与介质接触的角度，例如将阀芯旋转180°，利用管道内高速流动的介质快速冲刷过滤组件，冲走阻塞的杂质，杂质将通过旁通快速冲走。再次将阀芯旋转180°，那么过滤功能就能实现重启。当需要更换过滤组件时，仅需要旋转阀芯至关闭介质流道的位置，拆卸出密封组件即可从安装腔内方便的取出过滤组件，节省了现场作业人员拆除过滤阀门后再更换过滤组件的麻烦，降低了施工风险。同时由于过滤组件采用独立模块化设计思路，也可以根据不同的使用环境选择过滤组件的型号，提升本过滤阀的适用性。由于可以通过旋转阀芯实现过滤组件的清洗功能，直接省略了拆卸清洗过滤组件的麻烦，节省了工作时间，节约了处理问题的时间，也就是缩短了气田复产时间，在保证气田产量方面也起到了一定的作用。

19、2、本实用新型提供的一种新型过滤阀，其片状过滤网两端卡接，避免过滤组件随介质流动而晃动或脱落，保证了过滤稳定性和使用寿命。同时滑块的设计也使得过滤组件的拆装更加快捷方便，拆出密封组件后直接取出滑块即可拿出过滤组件，无需其他拆解。当安装腔处于密封状态时，密封组件抵靠滑块，可以将过滤组件紧固按压在安装腔内，防止过滤过程中过滤组件发生移位或松动导致过滤效果下降，滑块本身也可以起到密封腔体的作用，提高过滤效果。另外，片状过滤网结构简单，原材质和加工过程容易控制，不仅可以提供更经济高效的过滤解决方案，还使得过滤介质的可选范围更广。

20、3、本实用新型提供的一种新型过滤阀，采用卡槽的设计使得过滤组件拆装更加方便快捷。安装或取出过滤组件时，直接对准各自的卡槽，轻松完成组装。卡槽自身还可以起到一定的导向作用，在拆装过滤组件时，有助于准确对位，防止装配偏差。利用卡槽提供机械定位，更加精确可靠地固定住过滤组件，避免其移动或脱落，进一步提高了过滤的稳定性。

21、4、本实用新型提供的一种管道，采用本实用新型提供的一种新型过滤阀，可以通过旋转阀芯实现过滤组件的清洗功能，直接省略了拆卸清洗过滤组件的麻烦，节省了工作时间，节约了处理问题的时间，也就是缩短了气田复产时间，在保证气田产量方面也起到了一定的作用。

技术特征：

1.一种新型过滤阀，包括阀体(1)和阀芯(2)，所述阀体(1)设置介质流道(11)，所述阀芯(2)可转动的设置于所述阀体(1)内，所述阀芯(2)用于控制所述介质流道(11)的启闭，其特征在于，所述阀芯(2)内开设安装腔(21)，所述安装腔(21)为单面敞口结构，所述安装腔(21)的敞口端(22)被密封组件(3)密封，所述密封组件(3)与所述阀芯(2)可拆卸连接，所述安装腔(21)穿过所述介质流道(11)，所述安装腔(21)内可拆卸安装有过滤组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型过滤阀，其特征在于，所述过滤组件(4)为片状过滤网。

3.根据权利要求2所述的一种新型过滤阀，其特征在于，所述安装腔(21)内设置有滑块(5)，所述过滤组件(4)的一端卡在所述安装腔(21)的封闭端，所述过滤组件(4)的另一端卡入所述滑块(5)，所述安装腔(21)处于密封状态时所述密封组件(3)抵靠所述滑块(5)。

4.根据权利要求3所述的一种新型过滤阀，其特征在于，所述安装腔(21)的封闭端开设第一卡槽(211)，所述滑块(5)设置第二卡槽(51)，所述过滤组件(4)的一端卡在所述第一卡槽(211)，所述过滤组件(4)的另一端卡在所述第二卡槽(51)。

5.根据权利要求3所述的一种新型过滤阀，其特征在于，所述密封组件(3)为密封螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种新型过滤阀，其特征在于，还包括手轮(6)，所述手轮(6)与所述阀芯(2)连接，所述手轮(6)用于带动所述阀芯(2)相对于所述阀体(1)转动。

7.根据权利要求1所述的一种新型过滤阀，其特征在于，所述安装腔(21)的延伸方向与所述介质流道(11)垂直。

8.一种管道，其特征在于，包括权利要求1-7任一所述的新型过滤阀。

技术总结本技术公开了一种新型过滤阀、管道，其中新型过滤阀包括阀体和阀芯，所述阀体设置介质流道，所述阀芯可转动的设置于所述阀体内，所述阀芯用于控制所述介质流道的启闭，所述阀芯内开设安装腔，所述安装腔为单面敞口结构，所述安装腔的敞口端被密封组件密封，所述密封组件与所述阀芯可拆卸连接，所述安装腔穿过所述介质流道，所述安装腔内可拆卸安装有过滤组件。使用该过滤阀时，现场施工人员不必先取出过滤组件进行清洗，而是可以通过旋转阀芯，利用管道内高速流动的介质快速冲刷过滤组件。当需要更换过滤组件时，拆卸出密封组件即可取出过滤组件，节省了现场作业人员拆除过滤阀门后再更换过滤组件的麻烦，降低了施工风险。技术研发人员：许洋,孙天礼,陈伟,陈明军,钱秀清,何琴受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司技术研发日：20240417技术公布日：2024/11/21