工业气体输送管道检测采样装置的制作方法
- 国知局
- 2024-11-25 15:35:22
本技术涉及工业气体检测,具体为工业气体输送管道检测采样装置。
背景技术:
1、工业气体输送管道检测采样装置的目的是对管道中运输的气体进行采样和检测,以确保气体的质量、安全和符合规定的标准,这样的检测采样装置通常用于工业过程、化工、能源、环保等领域,以监测气体的成分、浓度、湿度等参数。
2、如授权公告号为cn211179719u所公开的一种管道气体采样探测装置,它包含主管道,所述主管道侧壁上开设有旁路出气口和旁路进气口,所述旁路出气口通过进气支管连接气体探测腔一端,所述旁路进气口通过出气支管连接气体探测腔另一端,所述气体探测腔外表面通过螺钉安装有工业气体探测器。采用上述技术方案后,该实用新型的有益效果为:主管道内的气体经过进气支管进入气体探测腔内,由工业气体探测器完成检测,可以实现边输送边检测,不会溢出造成危险,也不用中断正常生产,成本低,安全可靠。
3、上述装置的结构简单,设计合理,可以满足用户的需求,具有较大的推广价值;
4、但是上述专利存在以下不足之处:
5、1.通过上述装置采集到的气体中可能存在杂质、颗粒物、水蒸气等,这些成分会对后续的分析产生干扰或损坏分析仪器,然而上述装置并不具备过滤功能,导致采集的气体在检测时,容易影响检测精确度;
6、2.某些气体检测需要在特定的条件下进行,例如温度、湿度等,气体处理可以调整气体的条件,使其适应分析仪器的要求,确保得到可靠的分析结果,然而上述装置无法对采集的气体进行加热或者散热等处理,使得上述装置在使用时,具有一定的局限性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供工业气体输送管道检测采样装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、工业气体输送管道检测采样装置,包括
4、第一采样管、第二采样管和第三采样管,所述第一采样管、第二采样管和第三采样管的底端通过第一连通管相连通,所述第一采样管、第二采样管和第三采样管的顶端通过第二连通管相连通;
5、所述第一连通管的中部下方连通有进气管,所述进气管的中部设置有进气阀,所述第二连通管的中部上方连通有出气管,所述出气管远离第二连通管的一端固定安装有气体分析仪;
6、第一采样管的内部设置有过滤机构,所述过滤机构包括有过滤室、过滤器和密封座,所述第二采样管的外部设置有加热机构,所述加热机构包括有加热室、螺旋加热管和加热器,所述第三采样管的外部设置有散热机构,所述散热机构包括有陶瓷导热板、风扇和风道。
7、优选的,所述第一采样管的内部设置过滤室,所述过滤室的底端固定安装过滤器,所述过滤器与过滤室的底端连接处设置密封座;
8、优选的,所述第一采样管的两端分别通过法兰与第一连通管和第二连通管相连接;
9、优选的,所述第二采样管的外部设置有第一外壳,所述第一外壳的内部设置加热室,所述第一外壳的正面一侧外部固定安装有控制器,所述控制器的内部设置加热器,所述第二采样管位于加热室内部的外壁上缠绕设置螺旋加热管,所述螺旋加热管与加热器电性连接,所述第一外壳靠近控制器的上端设置有第一温度传感器,所述第一温度传感器的检测端依次穿过第一外壳和加热室位于第二采样管的内部;
10、优选的,所述第三采样管的外部设置有第二外壳,所述第二外壳的内部设置有散热室,所述第三采样管位于散热室内部的外壁上从上往下依次设置若干陶瓷导热板,所述第二外壳靠近控制器的同向一侧外部固定安装有壳体,所述壳体的内部固定安装风扇,所述散热室与壳体之间穿透开设风道,所述第二外壳靠近壳体的上端设置有第二温度传感器,所述第二温度传感器的检测端依次穿过第二外壳和散热室位于第三采样管的内部,所述第二外壳远离壳体的一侧外部设置有出风口;
11、优选的,所述第一连通管和第二连通管与第一采样管、第二采样管和第三采样管之间均设置有手动阀。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13、1.该工业气体输送管道检测采样装置,通过第一采样管、第一连通管、第二连通管、手动阀、过滤室和过滤器之间配合使用,这样可以提高检测精确度,同时降低对检测设备造成的损伤。
14、2.该工业气体输送管道检测采样装置,通过第二采样管、第三采样管、第一连通管、第二连通管、手动阀、加热机构和散热机构之间配合使用,这样即可根据需求,将采集后的气体样本处理后送检,使得本装置的使用范围得到提高,局限性降低,易用性高,通用性好。
技术特征:1.工业气体输送管道检测采样装置,其特征在于:包括
2.根据权利要求1所述的工业气体输送管道检测采样装置,其特征在于:所述第一采样管(1)的内部设置过滤室(1001),所述过滤室(1001)的底端固定安装过滤器(1002),所述过滤器(1002)与过滤室(1001)的底端连接处设置密封座(1003)。
3.根据权利要求1所述的工业气体输送管道检测采样装置,其特征在于:所述第一采样管(1)的两端分别通过法兰(13)与第一连通管(4)和第二连通管(5)相连接。
4.根据权利要求1所述的工业气体输送管道检测采样装置,其特征在于:所述第二采样管(2)的外部设置有第一外壳(21),所述第一外壳(21)的内部设置加热室(1101),所述第一外壳(21)的正面一侧外部固定安装有控制器(14),所述控制器(14)的内部设置加热器(1103),所述第二采样管(2)位于加热室(1101)内部的外壁上缠绕设置螺旋加热管(1102),所述螺旋加热管(1102)与加热器(1103)电性连接,所述第一外壳(21)靠近控制器(14)的上端设置有第一温度传感器(15),所述第一温度传感器(15)的检测端依次穿过第一外壳(21)和加热室(1101)位于第二采样管(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的工业气体输送管道检测采样装置,其特征在于:所述第三采样管(3)的外部设置有第二外壳(22),所述第二外壳(22)的内部设置有散热室(16),所述第三采样管(3)位于散热室(16)内部的外壁上从上往下依次设置若干陶瓷导热板(1201),所述第二外壳(22)靠近控制器(14)的同向一侧外部固定安装有壳体(17),所述壳体(17)的内部固定安装风扇(1202),所述散热室(16)与壳体(17)之间穿透开设风道(1203),所述第二外壳(22)靠近壳体(17)的上端设置有第二温度传感器(18),所述第二温度传感器(18)的检测端依次穿过第二外壳(22)和散热室(16)位于第三采样管(3)的内部,所述第二外壳(22)远离壳体(17)的一侧外部设置有出风口(19)。
6.根据权利要求1所述的工业气体输送管道检测采样装置,其特征在于:所述第一连通管(4)和第二连通管(5)与第一采样管(1)、第二采样管(2)和第三采样管(3)之间均设置有手动阀(20)。
技术总结本技术公开了工业气体输送管道检测采样装置,包括第一采样管、第二采样管和第三采样管,所述第一采样管、第二采样管和第三采样管的底端通过第一连通管相连通,所述第一采样管、第二采样管和第三采样管的顶端通过第二连通管相连通;所述第一连通管的中部下方连通有进气管,所述进气管的中部设置有进气阀,所述第二连通管的中部上方连通有出气管,所述出气管远离第二连通管的一端固定安装有气体分析仪。本技术通过第一采样管、第一连通管、第二连通管、手动阀、过滤室和过滤器之间配合使用,可以提高检测精确度,易用性高,通用性好。技术研发人员:陈兵,陈伟,黄怀成,王翔受保护的技术使用者:南京特种气体厂股份有限公司技术研发日:20231215技术公布日:2024/11/21本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20241125/338318.html
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