一种涂布机的边角修整装置的制作方法

本技术涉及边角修整装置，具体的，涉及一种涂布机的边角修整装置。

背景技术：

1、涂布机是一种对成卷的材料表面涂上一层特定材料的设备。它具有涂料、烘干、裁切成片、收卷等功能。而在材料运输的过程中，由于运输过程过长、材料烘干受热不均匀等原因，材料经常发生褶皱和运输偏离运输带的情况。而涂布机的边角修整装置就是当这种情况发生时对材料进行及时修正的装置。

2、现有的涂布机的边角修整装置的工作是：在运输带上设置调节滚轴，使得调节滚柱一端与运输带转动连接，另一端设置控制结构控制调节调节滚轴转动，当运输材料经过调节滚轴时，由于调节滚轴与其他运输滚轴所成一定角度，调节滚轴转动时能带动运输材料及时修正运输偏位。

3、这样虽然能实现运输材料出现运输偏位后得到修正，但仍然存在以下缺点：由于通过改变调节滚轴与其他运输轴所成角度修正材料运输的角度，使得只能对运输材料一边出现偏位或褶皱的情况进行修正，如果所运输的材料出现中心平整两边褶皱或中心褶皱两边平整的情况，现有的边角修整装置难以对其进行同时修整。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种涂布机的边角修整装置，解决了现有技术中对涂布机运料过程中两侧出现偏位却难以进行修正的问题，提高了设备的实用性。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种涂布机的边角修整装置，包括固定底架，

4、所述固定底架的两侧均固定有支撑侧梁，所述支撑侧梁之间转动连接有若干运输滚轴，各所述运输滚轴相互平行，所述固定底架还固定有转动杆，所述转动杆上转动连接有第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件上转动连接有用于修整加工布料输送轨迹的第一调节滚轴和第二调节滚轴，所述固定底架上设有第一驱动电机和第二驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴与第一调节滚轴固定连接，所述第二驱动电机的输出轴与第二调节滚轴固定连接，所述固定底架上还设有用于使第一驱动电机和第二驱动电机相对固定底架滑移的滑移结构，所述第一驱动电机和第二驱动电机上均设有用于控制第一驱动电机或第二驱动电机滑移的控制结构。

5、进一步的，所述第一连接件和第二连接件结构相同，所述第一连接件包括与转动杆转动连接的第一连接端，所述第一连接端上固定有第二连接端，所述第二连接端为圆柱型结构，所述第二连接端端部设有第三连接端，所述第三连接端部设有螺纹槽，所述第二连接端与螺纹槽螺纹连接，所述第一调节滚轴端部固定有转动螺栓，所述螺纹槽槽底设有与转动螺栓转动连接的滑移孔，所述螺纹槽内设有与转动螺栓固定连接的限位螺栓。

6、进一步的，所述第三连接端为圆柱型结构，所述第一调节滚轴直径与第三连接端直径相同。

7、进一步的，所述滑移结构包括与固定底架固定连接的伸出板，所述伸出板上设有滑移槽，所述第一驱动电机上固定有安装架，所述安装架底部固定有滑块，所述滑块与滑移槽滑移连接。

8、进一步的，所述滑移槽为弧型结构，所述滑移槽中心线上的各个点与转动杆中心的距离均相等。

9、进一步的，所述安装架的横截面为“l”型结构，所述安装架包括与驱动电机固定连接的第一安装板和与第一安装板垂直的第二安装板，所述滑块的横截面为“丄”型结构，所述滑块与第一安装板通过螺纹连接固定。

10、进一步的，所述控制结构包括伸缩件，所述伸缩件固定端与伸出板转动连接，所述第二安装板上固定有转动件，伸缩件的伸缩端与转动件转动连接。

11、本实用新型的工作原理及有益效果为：

12、本实施例的工作过程：通过观察运输滚轴上的材料偏位或褶皱情况，适当调节两侧支撑侧梁上的伸缩件的伸出长度，使得驱动电机在滑移槽上滑移至合适位置、并保持与伸出板相对位置固定。此时第一调节滚轴和第二调节滚轴均与其余运输滚轴成一定角度，当涂布材料经过第一调节滚轴和第二调节滚轴时，通过两个调节滚轴的转动，将涂布材料运输时产生的偏位或褶皱进行修正。

13、本实用新型在固定底架上设置转动杆，并在转动杆上转动设置第一调节滚轴和第二调节滚轴，通过控制结构控制调节第一调节滚轴和第二调节滚轴相对转动杆转动角度，使得第一调节滚轴和第二调节滚轴与其余运输轴成一定的角度，涂布材料在经过第一调节滚轴和第二调节滚轴时能将涂布材料之前产生的褶皱和偏位进行修正。本实用新型代替了现有技术中一端转动设置调节滚轴的设计，使得能针对涂布材料出现两端褶皱的情况进行修正。运输的涂布材料更平整，更有利于下一道工序的进行。本实用新型具有更好的实用性。

技术特征：

1.一种涂布机的边角修整装置，包括固定底架(11)，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种涂布机的边角修整装置，其特征在于，所述第一连接件和第二连接件结构相同，所述第一连接件包括与转动杆(8)转动连接的第一连接端(91)，所述第一连接端(91)上固定有第二连接端(92)，所述第二连接端(92)为圆柱型结构，所述第二连接端(92)端部设有第三连接端(93)，所述第三连接端(93)部设有螺纹槽(931)，所述第二连接端(92)与螺纹槽(931)螺纹连接，所述第一调节滚轴(31)端部固定有转动螺栓(311)，所述螺纹槽(931)槽底设有与转动螺栓(311)转动连接的滑移孔(933)，所述螺纹槽(931)内设有与转动螺栓(311)固定连接的限位螺栓(932)。

3.根据权利要求2所述的一种涂布机的边角修整装置，其特征在于，所述第三连接端(93)为圆柱型结构，所述第一调节滚轴(31)直径与第三连接端(93)直径相同。

4.根据权利要求2所述的一种涂布机的边角修整装置，其特征在于，所述滑移结构包括与固定底架(11)固定连接的伸出板(5)，所述伸出板(5)上设有滑移槽(51)，所述第一驱动电机(41)上固定有安装架(7)，所述安装架(7)底部固定有滑块(711)，所述滑块(711)与滑移槽(51)滑移连接。

5.根据权利要求4所述的一种涂布机的边角修整装置，其特征在于，所述滑移槽(51)为弧型结构，所述滑移槽(51)中心线上的各个点与转动杆(8)中心的距离均相等。

6.根据权利要求4所述的一种涂布机的边角修整装置，其特征在于，所述安装架(7)的横截面为“l”型结构，所述安装架(7)包括与驱动电机固定连接的第一安装板(71)和与第一安装板(71)垂直的第二安装板(72)，所述滑块(711)的横截面为“丄”型结构，所述滑块(711)与第一安装板(71)通过螺纹连接固定。

7.根据权利要求6所述的一种涂布机的边角修整装置，其特征在于，所述控制结构包括伸缩件(6)，所述伸缩件(6)固定端与伸出板(5)转动连接，所述第二安装板(72)上固定有转动件(721)，所述伸缩件(6)的伸缩端与转动件(721)转动连接。

技术总结本技术涉及边角修整装置技术领域，具体的，涉及一种涂布机的边角修整装置。解决了现有技术中涂布机运料过程中两侧出现两侧偏位的问题，提高了设备的实用性。其结构包括固定底架，固定底架的两侧均固定有支撑侧梁，支撑侧梁之间转动连接有若干运输滚轴，各运输滚轴相互平行，固定底架还固定有转动杆，转动杆上转动连接有第一连接件和第二连接件，第一连接件和第二连接件上转动连接有用于修整加工布料输送轨迹的第一调节滚轴和第二调节滚轴，固定底架上设有第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机的输出轴与第一调节滚轴固定连接。本技术运输的涂布材料更平整，更有利于下一道工序的进行。本技术具有更好的实用性。技术研发人员：徐乐,周晓英,宗丽娟,徐玉卓,张红梅受保护的技术使用者：保定市宝鑫镁纸制造有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/11/21