一种用于有机液体肥料与废液的浓缩装置的制作方法

本发明涉及液体肥料，具体地说，涉及一种用于有机液体肥料与废液的浓缩装置。

背景技术：

1、目前，随着管道施肥技术的推广应用，滴灌和喷灌施肥技术在我国开始普及，而该技术的应用必须将肥料溶于水才能实现，然而，国内厂家生产的复混肥料绝大多数都是固体形态的，例如呈颗粒状便于撒施，该类复合肥料难溶于水，因此，不便作为水溶肥使用，而且，在颗粒状的复合肥生产工艺中，由于需要造粒，很难加入有机养分，一般的高浓度复合肥里面都是无机成分，在长期施用的过程中会对土壤的物理结构和化学性质具有一定的不良作用，因此，市面上出现了有机液体肥料。

2、目前，有机液体生物肥料主要还是以有机固体发酵后，通过一定的工艺手段和添加一些添加剂或生物菌种配制而成。

3、在有机液体生物肥料的生产工艺中，由于有机液体肥料的种类、配方的不同，在生产不同种类的肥料时，需要对相关的设备进行清洗，产生大量的污水废水，这些废水不能够直接排到河流中，需要进行污水处理。由于污水的主要成分包括有机物、氮、磷、钾等无机盐、重金属等，因此，现有技术中大多采用蒸发浓缩工艺来对此类污水进行处理；当然，也可采用蒸发浓缩工艺来对有机液体肥料中的含水量进行控制，以便进行有机液体肥料的浓度控制。

4、例如公开号为cn111747468b的发明专利公开的一种热泵真空低温蒸发浓缩系统，虽然其提供了一种低温稳定运行、蒸发浓缩效率高、维护成本低、使用寿命长的热泵真空低温蒸发浓缩系统，实现了水蒸气、凝结水和不凝气的去除，提高了蒸发罐的蒸发浓缩效率；但是其在实际使用时，蒸发罐内的废水在受热蒸发浓缩时，蒸发前期难以受热均匀，导致废水水温不均匀，从而导致蒸发效率降低，同时，蒸发罐内壁在使用一段时间后会生成水垢，影响热传递，从而影响蒸发浓缩效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于有机液体肥料与废液的浓缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种用于有机液体肥料与废液的浓缩装置，包括蒸发罐体以及热泵系统，蒸发罐体包括外罐以及设于外罐内的内罐，外罐和内罐间形成加热腔，热泵系统用于向加热腔内输送热蒸汽，内罐内设有搅拌组件，搅拌组件包括沿内罐高度方向设置且可转动的搅拌轴，搅拌轴上均匀分布有搅拌板，搅拌板可振动设于搅拌轴上，内罐的内壁上沿其周向均匀布设有搅流组件，搅拌轴的上端部处设有用于驱动搅流组件同步工作的第一驱动组件；内罐的内壁且位于对应的搅流组件间设有用于对内罐内壁进行刮扫的除垢组件，搅拌轴的下端部处还设有用于驱动除垢组件工作的第二驱动组件，搅流组件的下端部处还设有用于驱动除垢组件远离内罐内壁的驱动件。

4、进一步地，搅流组件包括沿内罐高度方向设于内罐内壁上的长条块，长条块外沿其高度方向滑动设有升降块，升降块的上下两端部处沿内罐径向设有安装板，安装板间设有可沿内罐径向滑动的搅流板，第一驱动组件用于同步驱动升降块升降移动，升降块的中部处设有顶升件，顶升件用于在升降块升降移动时驱动搅流板沿内罐径向往复滑动。

5、进一步地，长条块的上端部设有位于升降块内的安装柱，升降块的上端部间通过连板相连接，安装柱上套设有用于驱动升降块上移的第一弹簧；

6、第一驱动组件包括沿连板周向设于连板上侧面上的环板，环板上均匀布设有凹槽，凹槽的侧壁相对设有导向斜面，第一驱动组件还包括均匀布设于搅拌轴上端部处且可伸入对应凹槽内的拨杆，搅拌轴转动用于驱动拨杆沿导向斜面滑出或滑入凹槽，实现升降块的升降。

7、进一步地，顶升件包括固定块，固定块内设有开口朝向对应搅流板的安装腔，安装腔的开口处设有堵板，安装腔内设有一端贯穿堵板连接于对应搅流板上的顶杆，顶杆的另一端贯穿固定块伸入升降块内设置，位于安装腔内的顶杆上设有挡环，顶杆上套设有用于推动挡环移向安装腔内的第二弹簧；长条块上对应固定块设有用于供顶杆另一端伸入的驱动槽，驱动槽的一侧壁上设有倾斜面，升降块下移用于驱动顶杆沿着倾斜面滑出驱动槽，实现顶杆驱动搅流板远离固定块。

8、进一步地，除垢组件包括除垢框以及滑动设于除垢框内的滑动块，滑动块内设固定腔，固定腔内设有上端伸出的除垢杆，除垢杆上均匀布设有用于对内罐内壁进行刮扫的刮板，第二驱动组件用于驱动除垢杆升降带动刮板对内罐内壁进行刮扫。

9、进一步地，位于固定腔内的除垢杆上设有安装环，位于固定腔内的除垢杆上套设有用于驱动安装环下移的第三弹簧，除垢杆的下端贯穿滑动块伸出设置；

10、第二驱动组件包括通过驱动杆连接于搅拌轴上的驱动块，驱动块上设有顶升斜面，搅拌轴转动带动驱动块转动用于驱动顶升斜面顶升除垢杆下端实现除垢杆的升降。

11、进一步地，除垢框的上下侧壁沿内罐径向设有供除垢杆滑动穿过的滑槽，滑动块的一侧壁上设有贯穿除垢框设置的螺纹杆，螺纹杆上套设有用于驱动除垢框移向内罐内壁处的第四弹簧；驱动件包括相对设于滑动块相对两侧面上且延伸至对应升降块处的延伸板，升降块的下端部处设有挤压板，挤压板上设有与对应延伸板相配合的挤压斜面，升降块下移用于驱动挤压斜面挤压延伸板，带动滑动块远离内罐内壁。

12、进一步地，所述搅拌板均匀布设于一升降筒上，搅拌轴的外侧壁内凹形成用于安装升降筒的升降槽，搅拌轴的下端部处设有振动件，搅拌轴转动用于驱动振动件带动升降筒间隔振动。

13、进一步地，振动件包括安装架，搅拌轴的下端转动安装于安装架上，安装架上对应升降筒下端设有凸环，凸环上均匀分布有配合槽，配合槽的侧壁上设有倾斜滑面，

14、升降筒的底壁上均匀设有可伸入对应配合槽内的导向杆，升降槽的上端部处设有推动升降筒下移的第五弹簧，升降筒转动用于驱动导向杆沿着倾斜滑面滑出或滑入配合槽实现其振动。

15、进一步地，加热腔内沿蒸发罐体周向均匀布设有用于将加热腔分隔成多个换热腔的隔板，外罐的侧壁上设有连通对应换热腔的进气管和出气管。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1、本发明，通过搅拌组件和搅流组件的设置，使得其能够对内罐内的有机液体肥料或废液进行搅动，使有机液体肥料或废液产生紊流，进而使有机液体肥料或废液的受热更加均匀，从而保证其前期的蒸发效率。

18、2、本发明，通过除垢组件的设置，使得其能够在搅拌轴的驱动下，带动刮板对相邻搅流组件间内罐的内壁进行刮扫，进而较佳地避免内罐的内壁上生成水垢，从而影响内罐将热量传递给有机液体肥料或废液，导致该废液浓缩装置对有机液体肥料或废液的加热效果不佳。

19、3、本发明，通过搅流组件工作驱动刮板远离内罐的内壁，进而较佳地使除垢组件、搅流组件与内罐内壁间产生间隙，从而便于有机液体肥料或废液在搅流组件和对应除垢组件间的流动，避免二者间存着水流较为稳定的盲区，使得有机液体肥料或废液在内罐内的流动更加紊流，提高加热腔内的热蒸汽能够对内罐内的有机液体肥料或废液进行均匀加热，从而保证其前期的蒸发效率。

技术特征：

1.一种用于有机液体肥料与废液的浓缩装置，其特征在于：包括蒸发罐体(10)以及热泵系统，蒸发罐体(10)包括外罐(110)以及设于外罐(110)内的内罐(210)，外罐(110)和内罐(210)间形成加热腔(201)，热泵系统用于向加热腔(201)内输送热蒸汽，内罐(210)内设有搅拌组件，搅拌组件包括沿内罐(210)高度方向设置且可转动的搅拌轴(220)，搅拌轴(220)上均匀分布有搅拌板(221)，所述搅拌板(221)可振动设于搅拌轴(220)上，内罐(210)的内壁上沿其周向均匀布设有搅流组件，搅拌轴(220)的上端部处设有用于驱动搅流组件同步工作的第一驱动组件；内罐(210)的内壁且位于对应的搅流组件间设有用于对内罐(210)内壁进行刮扫的除垢组件，搅拌轴(220)的下端部处还设有用于驱动除垢组件工作的第二驱动组件，搅流组件的下端部处还设有用于驱动除垢组件远离内罐(210)内壁的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种用于有机液体肥料与废液的浓缩装置，其特征在于：搅流组件包括沿内罐(210)高度方向设于内罐(210)内壁上的长条块(230)，长条块(230)外沿其高度方向滑动设有升降块(240)，升降块(240)的上下两端部处沿内罐(210)径向设有安装板(311)，安装板(311)间设有可沿内罐(210)径向滑动的搅流板(241)，第一驱动组件用于同步驱动升降块(240)升降移动，升降块(240)的中部处设有顶升件，顶升件用于在升降块(240)升降移动时驱动搅流板(241)沿内罐(210)径向往复滑动。

3.根据权利要求2所述的一种用于有机液体肥料与废液的浓缩装置，其特征在于：长条块(230)的上端部设有位于升降块(240)内的安装柱(511)，升降块(240)的上端部间通过连板(520)相连接，安装柱(511)上套设有用于驱动升降块(240)上移的第一弹簧(530)；

4.根据权利要求2所述的一种用于有机液体肥料与废液的浓缩装置，其特征在于：顶升件包括固定块(421)，固定块(421)内设有开口朝向对应搅流板(241)的安装腔(601)，安装腔(601)的开口处设有堵板(610)，安装腔(601)内设有一端贯穿堵板(610)连接于对应搅流板(241)上的顶杆(620)，顶杆(620)的另一端贯穿固定块(421)伸入升降块(240)内设置，位于安装腔(601)内的顶杆(620)上设有挡环(621)，顶杆(620)上套设有用于推动挡环(621)移向安装腔(601)内的第二弹簧(630)；长条块(230)上对应固定块(421)设有用于供顶杆(620)另一端伸入的驱动槽(641)，驱动槽(641)的一侧壁上设有倾斜面(642)，升降块(240)下移用于驱动顶杆(620)沿着倾斜面(642)滑出驱动槽(641)，实现顶杆(620)驱动搅流板(241)远离固定块(421)。

5.根据权利要求2所述的一种用于有机液体肥料与废液的浓缩装置，其特征在于：除垢组件包括除垢框(330)以及滑动设于除垢框(330)内的滑动块(710)，滑动块(710)内设固定腔(811)，固定腔(811)内设有上端伸出的除垢杆(340)，除垢杆(340)上均匀布设有用于对内罐(210)内壁进行刮扫的刮板(341)，第二驱动组件用于驱动除垢杆(340)升降带动刮板(341)对内罐(210)内壁进行刮扫。

6.根据权利要求5所述的一种用于有机液体肥料与废液的浓缩装置，其特征在于：位于固定腔(811)内的除垢杆(340)上设有安装环(821)，位于固定腔(811)内的除垢杆(340)上套设有用于驱动安装环(821)下移的第三弹簧(830)，除垢杆(340)的下端贯穿滑动块(710)伸出设置；

7.根据权利要求6所述的一种用于有机液体肥料与废液的浓缩装置，其特征在于：除垢框(330)的上下侧壁沿内罐(210)径向设有供除垢杆(340)滑动穿过的滑槽(721)，滑动块(710)的一侧壁上设有贯穿除垢框(330)设置的螺纹杆(840)，螺纹杆(840)上套设有用于驱动除垢框(330)移向内罐(210)内壁处的第四弹簧(850)；驱动件包括相对设于滑动块(710)相对两侧面上且延伸至对应升降块(240)处的延伸板(711)，升降块(240)的下端部处设有挤压板(422)，挤压板(422)上设有与对应延伸板(711)相配合的挤压斜面(423)，升降块(240)下移用于驱动挤压斜面(423)挤压延伸板(711)，带动滑动块(710)远离内罐(210)内壁。

8.根据权利要求1所述的一种用于有机液体肥料与废液的浓缩装置，其特征在于：所述搅拌板(221)均匀布设于一升降筒(910)上，搅拌轴(220)的外侧壁内凹形成用于安装升降筒(910)的升降槽，搅拌轴(220)的下端部处设有振动件，搅拌轴(220)转动用于驱动振动件带动升降筒(910)间隔振动。

9.根据权利要求8所述的一种用于有机液体肥料与废液的浓缩装置，其特征在于：振动件包括安装架(1010)，搅拌轴(220)的下端转动安装于安装架(1010)上，安装架(1010)上对应升降筒(910)下端设有凸环(1020)，凸环(1020)上均匀分布有配合槽(1021)，配合槽(1021)的侧壁上设有倾斜滑面(1022)，升降筒(910)的底壁上均匀设有可伸入对应配合槽(1021)内的导向杆(1030)，升降槽的上端部处设有推动升降筒(910)下移的第五弹簧(920)，升降筒(910)转动用于驱动导向杆(1030)沿着倾斜面滑出或滑入配合槽(1021)实现其振动。

10.根据权利要求1所述的一种用于有机液体肥料与废液的浓缩装置，其特征在于：加热腔(201)内沿蒸发罐体(10)周向均匀布设有用于将加热腔(201)分隔成多个换热腔的隔板，外罐(110)的侧壁上设有连通对应换热腔的进气管(101)和出气管(102)。

技术总结本发明涉及液体肥料技术领域，公开了一种用于有机液体肥料与废液的浓缩装置，包括蒸发罐体和热泵系统，蒸发罐体包括外罐和内罐，外罐和内罐间形成加热腔，内罐内设有搅拌组件，搅拌组件包括可转动的搅拌轴，搅拌轴上均匀分布有搅拌板，内罐的内壁上沿其周向均匀布设有搅流组件，搅拌轴的上端部处设有第一驱动组件；内罐的内壁且位于对应的搅流组件间设有除垢组件，搅拌轴的下端部处还设有第二驱动组件，搅流组件的下端部处还设有用于驱动除垢组件远离内罐内壁的驱动件。通过搅拌组件和搅流组件的设置，使得其能够对内罐内的有机液体肥料或废液进行搅动，使有机液体肥料或废液产生紊流，进而使其受热更加均匀，从而保证其前期蒸发效率。技术研发人员：王守明,王军,兰超,史晋标,张蕊受保护的技术使用者：东莞德盛肥料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2