一种货架组件表面处理生产线及其生产方法与流程

本发明涉及货架组件表面处理领域，尤其涉及一种货架组件表面处理生产线及其生产方法。

背景技术：

1、仓储货架是仓库中用于存储货物的架体，以提高空间利用率。为增加仓储货架的耐腐蚀性、美观度和使用寿命，加工后的组件需进行表面处理，现有常见方式有喷漆、静电喷涂、热浸镀锌、粉末涂层和电镀等，其中静电喷涂为利用高压静电场使涂料带电后吸附于货架组件表面，具有漆膜附着力强、喷涂效率高，且能获得更均匀的涂层，减少油漆损耗，环保性更好等优势，从而得到广泛的应用。

2、具体的，现有的货架组件静电喷涂技术如下：

3、cn202321475896.x公开了一种静电喷涂涂装设备，包括涂装柜，所述涂装柜内部从上至下依次设置有上隔板和下隔板，所述上隔板上方与涂装柜内部顶端之间形成驱动腔室，所述上隔板和下隔板之间形成涂装腔室，所述涂装腔室内部设置有用于将工件静电喷涂涂装的涂装机构，该实用新型结构简单，当静电喷枪移动至工件下方时，则能通过旋转块将静电喷枪的喷口向上倾斜，故静电喷枪喷出的喷涂液会喷向工件的底面，当静电喷枪移动至工件上方时，能通过旋转块将静电喷枪的喷口向下倾斜，故静电喷枪喷出的喷涂液会喷向工件的顶面，从而能实现对工件各个面的喷涂处理，有效提高了该装置的工作效率。

4、cn202223497115.5公开了一种静电喷涂用挂接装置及静电喷涂设备，该静电喷涂用挂接装置包括挂杆和悬挂支架；悬挂支架包括连杆、挂头和挂钩，挂头设于连杆的一端，挂头能够挂接在挂杆上；其中，挂钩设于连杆的侧壁上，且沿水平方向相邻的两个悬挂支架的挂钩能够分别挂接待喷涂件的两端；挂钩设置有多个，多个挂钩沿竖直方向间隔设置。该实用新型仅需调整两个悬挂支架之间的距离，就能够使待喷涂件直接挂接在两个挂钩上，避免了对挂钩逐个操作而造成的挂件困难和取件困难，且悬挂支架在收纳后也不易丢失。同时，多个待喷涂件能够同时进行挂件和取件，使得待喷涂件与待喷涂件之间的拆卸安装互不影响，以此提高工作效率。

5、可知现有的静电喷涂多采用单独作业形式，未实现生产线作业，导致表面处理效率较低，人工劳动强度较大。

6、而部分采用生产线作业的结构如下：

7、cn201821245449.4公开了一种静电喷涂生产线，该静电喷涂生产线包括支撑机构；输送机构；烘干机构；喷涂罩；收集机构，所述收集机构包括喷涂平台、收集网板以及储存箱，且所述喷涂平台的顶部设有所述喷涂罩；所述喷涂平台的中线处嵌入有所述收集网板，且所述收集网板位于所述输送机构的底部；所述喷涂平台的底部设有所述储存箱，且所述收集网板位于所述储存箱的顶部；降温机构，所述降温机构的内部贯穿有所述输送机构，且所述降温机构位于所述烘干机构背离所述喷涂罩的一侧。

8、可知，具有以下缺陷：

9、1、缺少上下料结构，需要人工挂件以及取件，增加了人工成本；

10、2、缺少配套的预处理以及固化、除尘等设备，需要单独设置上述设备，无法形成整个流程生产线，生产效率依旧较低。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本发明提供一种货架组件表面处理生产线及其生产方法，通过设置挂件装置和取件装置，可一次性对多个方管进行挂件和取件，提高了生产效率，降低了人工成本。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种货架组件表面处理生产线，包括环形导轨和沿环形导轨呈闭环布置的挂件装置、高压喷淋装置、烘干装置、多个静电喷涂装置和固化装置和取件装置，挂件装置和取件装置均包括依次连接的固定传输机构、弹性连通机构和升降传输机构；

3、环形导轨上设置有多组挂钩组件，每组挂钩组件均包括两个挂杆，位于同一组的两个挂杆之间由上到下依次挂接有多个待处理方管；

4、利用升降传输机构依次定位在多个待处理方管的位置后进行取件或者挂件。

5、优选的，固定传输机构包括朝向环形导轨的方向布置的第一输送带；

6、升降传输机构包括底端升降单元和顶端传输单元，顶端传输单元包括第二输送带和转动挂取件单元；

7、弹性连通机构包括两端分别与第一输送带的架体和第二输送带的架体连接的弹性带和与弹性带的底部压接的压紧组件，弹性带的两端分别与第一输送带和第二输送带对准。

8、优选的，转动挂取件单元包括转动设置于底端升降单元顶部输出端的转筒、用于驱动转筒转动的转动驱动电机以及固定于转筒外圆周侧的径向弹性挡板，相邻两个径向弹性挡板之间形成接料腔，接料腔的底端尺寸等于待处理方管的宽度。

9、优选的，挂件装置还包括靠近挂件装置的第二输送带布置的对齐机构，对齐机构包括设置于底端升降单元顶端且位于转筒的接料腔两侧的对齐气缸，对齐气缸朝向接料腔的一侧设置有对齐板；

10、位于转筒两侧的对齐板上分别内嵌有红外发射管和红外接收管，红外接收管经控制器与对齐气缸电性连接。

11、优选的，压紧组件包括与弹性带的底端滚动压接的压辊和与压辊的两端垂直转动连接的液压阻尼器；

12、底端升降单元包括安装于固定板上的升降驱动液压缸和固定于升降驱动液压缸顶部输出端的升降台，升降台上设置有顶端传输单元，升降台与固定板之间还经垂直导向杆连接。

13、优选的，挂件装置的第二输送带的最高端低于第一输送带的高度；

14、取件装置的第二输送带的最底端高于第一输送带的高度；

15、第二输送带为由同步传输且平行布置的两个传输带结构，转筒的长度小于两个传输带之间的距离，且小于位于同一组的两个挂杆之间的距离。

16、优选的，静电喷涂装置包括依次设置的静电喷涂机和反吹式除尘机，反吹式除尘机的排灰口与静电喷涂机的进料口连通；

17、静电喷涂机的进料口还与搅拌式储料斗连通。

18、优选的，挂杆上由上到下依次固定有多个l型尖头挂钩，待处理方管两端的四周均开设有加工孔，加工孔与l型尖头挂钩钩挂连接，且加工孔的孔径大于l型尖头挂钩的横截面尺寸。

19、优选的，烘干装置和固化装置集成于同一加热舱内，且烘干装置和固化装置之间经割潮板隔开，烘干装置经抽气管与设置于加热舱底端的板式热交换器的进蒸汽端连通，热交换器的出冷凝水端与出水槽连通。

20、所述的一种货架组件表面处理生产线的生产方法，包括以下步骤：

21、s1、上料：挂件装置的第一输送带将待处理方管传输至弹性带的一端，并在第一输送带的输送作用和待处理方管的重力作用下，滑至挂件装置的第二输送带的输入端，直至挂件装置的第二输送带的输出端，转筒转动，将第二输送带输出端的待处理方管取下，并卡至接料腔内，并带动待处理方管朝向挂杆的方向转动；

22、s2、对齐：待处理方管遮挡红外发射管，红外接收管将低电平信号发送至控制器，控制器打开对齐气缸，对齐气缸带动对齐板向待处理方管的方向移动，将待处理方管对齐；

23、s3、挂件：转动过程中，待处理方管端头的加工孔插入l型尖头挂钩，转动电机停止运转，升降驱动液压缸下降设定距离，使得转动的挂件工位与挂杆上下一个l型尖头挂钩对准，转动电机继续运转，实现依次挂件，直至挂杆上的多个l型尖头挂钩上均挂有待处理方管；

24、s4、高压喷淋：环形导轨带动待处理方管进入高压喷淋装置内部，借助喷淋的高压水清洗待处理方管外表面的污渍，同时在待处理方管的外表面打出凹坑；

25、s5、烘干：环形导轨带动喷淋完毕的待处理方管进入烘干装置进行烘干；

26、s6、静电喷涂和除尘：环形导轨带动烘干完毕的待处理方管依次进入静电喷涂机和反吹式除尘机，依次进行静电喷涂和除尘；

27、s7、固化：环形导轨带动处理完毕的方管进入固化装置进行固化；

28、s8、取件：环形导轨带动固化完毕的方管至取件装置，取件装置的转筒朝向第二输送带的方向转动，将方管取下，转筒继续转动，直至方管在自身重力的作用下落至第二输送带的输入端，再经弹性带滑落至第一输送带上输出。

29、本发明具有以下有益效果：

30、通过设置挂件装置和取件装置，可一次性对多个方管进行挂件和取件，提高了生产效率，降低了人工成本。

31、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。