一种导电滑环收线装置的制作方法

本发明涉及电子器件制造、导电连接等，尤其涉及一种导电滑环收线装置。

背景技术：

1、导电滑环收线装置作为一种用于导电连接和收线管理的电子器件，可以实现电力线、信号线等导电连接线的拉出和收卷，方便携带和使用。现有技术中，导电滑环收线装置主要包括上盖、簧片、棘轮、线材、带pin座的pcb板、含电镀层的pcb板以及下盖。其中，簧片、棘轮及线材设置在上盖，线材通过簧片、棘轮实现收线出线。带pin座的pcb板中，pin座焊接在pcb板上，带有弹片，线材的一端固定在pin座上，pin座上的弹片与含电镀层的pcb板接触，连通接入含电镀层的pcb板上的电信号，从而实现线材导电。pin座的焊接组装困难，制造成本高。pcb板上制作电镀层工艺复杂，不环保。pin座上的弹片与含电镀层的pcb板长期接触后，镀层会磨成粉墨累计在一起，容易烧坏导电滑环收线装置。另外，通过pcb板电镀层与弹片接触导电的方式阻抗高，导电面积小，温度容易升高，大电流导电时容易毁坏导电滑环收线装置。

2、综上所述，现有导电滑环收线装置存在组装困难，制造成本高，电镀工艺复杂，不环保，镀层会磨成粉墨累计在一起，容易烧坏导电滑环收线装置，阻抗高，导电面积小，温度容易升高，大电流导电时容易毁坏导电滑环收线装置等技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足，提供一种导电滑环收线装置，以简化导电滑环收线装置的组装，降低导电滑环收线装置的制造成本，降低导电滑环收线装置的发热温度，支持大电流安全导电。

2、本发明提供的导电滑环收线装置，包括：

3、第一连接端子，所述第一连接端子包括第一导电体和绝缘内壳；所述第一导电体设置在所述绝缘内壳的一侧，所述绝缘内壳的另一侧安装导电线材，所述导电线材连接所述第一导电体；

4、第二连接端子，所述第二连接端子包括第二导电体和绝缘外壳；所述第二导电体设置在所述绝缘外壳上，所述绝缘外壳与所述绝缘内壳的第一导电体固定侧可转动连接，所述第二导电体与所述第一导电体弹性接触。

5、相比现有技术，本发明的有益效果在于：

6、本发明提供的导电滑环收线装置，包括第一连接端子和第二连接端子；所述第一连接端子包括第一导电体和绝缘内壳；所述第一导电体设置在所述绝缘内壳的一侧，所述绝缘内壳的另一侧安装导电线材，所述导电线材连接所述第一导电体；所述第二连接端子包括第二导电体和绝缘外壳；所述第二导电体设置在所述绝缘外壳上，所述绝缘外壳与所述绝缘内壳的第一导电体固定侧可转动连接，所述第二导电体与所述第一导电体接触。该导电滑环收线装置不需要在pcb板上焊接pin座，不需要在pin座上焊接弹片来和pcb板上的电镀层进行接触导电，从而简化导电滑环收线装置的组装，避免使用pcb板电镀工艺，提升制造导电滑环收线装置的环保性和效率，避免弹片接触pcb板电镀层造成的粉末堆积短路，支持大电流导电，提升导电滑环收线装置的安全性和稳定性。

技术特征：

1.一种导电滑环收线装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的导电滑环收线装置，其特征在于，还包括上盖；所述绝缘外壳与所述绝缘内壳的第一导电体固定侧连接为一体后，所述上盖与所述绝缘外壳卡接，将所述绝缘内壳装配在所述上盖与所述绝缘外壳之间。

3.根据权利要求1所述的导电滑环收线装置，其特征在于，所述第一导电体通过与所述绝缘内壳一体成型的方式设置在所述绝缘内壳的一侧，所述第二导电体与所述绝缘外壳通过一体成型的方式设置在所述绝缘外壳上。

4.根据权利要求3所述的导电滑环收线装置，其特征在于，所述第一导电体为铜线圈，所述绝缘内壳为塑料内壳；所述第二导电体为铜片，所述绝缘外壳为塑料外壳。

5.根据权利要求3所述的导电滑环收线装置，其特征在于，所述第一导电体包括至少两个第一导电体，所述至少两个第一导电体中半径较大的第一导电体环绕半径较小的第一导电体，不同的第一导电体之间间隔出设定间距；所述导电线材包括至少两条导电线材；所述至少两条导电线材对应连接所述至少两个第一导电体；所述第二导电体包括至少两个第二导电体，所述至少两个第二导电体的弹性接触头对应接触所述至少两个第一导电体。

6.根据权利要求3所述的导电滑环收线装置，其特征在于，所述第二导电体的弹性接触头包括间隔分布在所述第二导电体上的至少三个弹性接触头；所述至少三个弹性接触头与所述第一导电体的圆周上的三个不同位置挤压接触，以在所述第一导电体转动时让所述第二导电体始终保持与所述第一导电体的接触状态。

7.根据权利要求3所述的导电滑环收线装置，其特征在于，所述绝缘内壳的导电线材安装侧设置有线材收放槽；所述导电线材安装在所述线材收放槽内，在所述绝缘内壳转动时收卷在所述线材收放槽内或伸出所述线材收放槽。

8.根据权利要求7所述的导电滑环收线装置，其特征在于，所述线材收放槽的周边间隔设置有多个卡线槽，所述导电线材通过所述卡线槽进入所述线材收放槽内或通过所述卡线槽伸出所述线材收放槽。

9.根据权利要求2所述的导电滑环收线装置，其特征在于，所述上盖的周边间隔设置有多个卡接凸起，所述绝缘外壳的周边间隔设置有多个卡接凹槽，所述多个卡接凸起对应卡接所述多个卡接凹槽时，所述上盖与所述绝缘外壳卡接；每个卡接凸起与对应卡接凹槽卡接后，卡接位置的两侧形成位于所述上盖与所述绝缘外壳之间的线材进出孔。

10.根据权利要求9所述的导电滑环收线装置，其特征在于，还包括：锁紧螺丝；所述上盖的中部设置有定位柱，所述绝缘外壳的中部设置有外壳中部通孔，所述绝缘内壳的中部设置有内壳中部通孔，所述上盖与所述绝缘外壳卡接后，所述定位柱，所述外壳中部通孔以及所述内壳中部通孔对齐，所述锁紧螺丝穿过所述外壳中部通孔和所述内壳中部通孔后与所述定位柱固定，将所述上盖与所述绝缘外壳锁紧，所述绝缘内壳以所述锁紧螺丝为中轴转动。

技术总结本发明涉及电子器件制造、导电连接等技术领域，提供的导电滑环收线装置，包括第一连接端子和第二连接端子；第一连接端子的第一导电体设置在绝缘内壳的一侧，绝缘内壳的另一侧安装导电线材，导电线材连接第一导电体；第二连接端子的第二导电体设置在绝缘外壳上，绝缘外壳与绝缘内壳的第一导电体固定侧可转动连接，第二导电体与第一导电体弹性接触。该导电滑环收线装置不需要在PCB板上焊接PIN座，不需要在PIN座上焊接弹片来和PCB板上的电镀层进行接触导电，从而简化装置的组装，避免使用PCB板电镀工艺，提升制造的环保性和效率，避免弹片接触PCB板电镀层造成的粉末堆积短路，支持大电流导电，提升装置的安全性和稳定性。技术研发人员：颜家遗,魏耀红,冯涛受保护的技术使用者：东莞市杰帅电子有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2