一种通风机防爆盖智能启闭及复位联动装置及方法与流程

本发明涉及防爆盖，更具体地说，是一种通风机防爆盖智能启闭及复位联动装置及方法。

背景技术：

1、防爆盖是安装在主风机上的一种装置，主要用于在危险环境中防止爆炸事故的发生，当井下发生瓦斯或煤尘爆炸时，其强大的冲击波会直接冲开防爆门或防爆盖，能量得以释放，从而保证风机完好无损。

2、在主风机的运行过程中，防爆盖的启闭起到至关重要的作用，在井下发生瓦斯爆炸或者煤尘爆炸时，工作人员得知消息之后，通过控制外部控制器控制提升装置或增加配重器的重量，使防爆盖容易打开，缓解井内爆炸压强，防止爆炸冲击波损坏通风主风机，但是在实际操作中，提升之后的防爆盖会出现复位不准确的情况，复位时，防爆盖的盖口在通风管道中一旦发生倾斜现象，需要工作人员进行人工干预，将防爆盖重新扶正放置在通风管口内，后续才可以继续使用。

3、为此市面上出现了具有自动复位和智能启闭的防爆盖，例如采用限位机构对防爆盖的四周进行限位并且提升，但是防爆盖的下端面与通风井井口接触部分，会因为泄压过程中冲击波的不均匀以及限位装置长期使用出现的框量造成倾斜，此时，冲击力将会直接将盖体以倾斜的角度冲出，此时受力的就是限位装置、提升气缸以及架体，会造成限位装置、提升气缸以及架体的损毁，给企业生产造成损伤。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种通风机防爆盖智能启闭及复位联动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通风机防爆盖智能启闭及复位联动装置，包括底环以及同轴设置于底环外侧的固定环，所述固定环上端面圆周阵列设置有四个支架，四个支架的顶端均安装有横梁，四个横梁相互靠近的端面连接有提升气缸，四个所述提升气缸的末端之间连接有盖体；

3、所述底环上端面同轴连接有第二延伸筒，所述第二延伸筒上端还拼接有第一延伸筒，所述第一延伸筒的环面圆周阵列设置有四个纠正机构，所述盖体下端面同轴心连接有内通管，且盖体通过内通管插接于第一延伸筒内部，四个所述纠正机构的顶端连接于所述盖体的外环面；

4、单个所述纠正机构包括开设于第一延伸筒环面的安装孔、安装于安装孔内部的转动柱以及转动连接于转动柱外侧的纠正杆，所述纠正杆处于第一延伸筒内部的一端贴合于所述内通管外环面，所述纠正杆另一端延伸至安装孔外部并连接有纠正块，且纠正块靠近盖体的一侧设置有辅助固定机构，所述盖体外环面对应辅助固定机构的位置还设置有固定槽，且辅助固定机构插接于固定槽内部。

5、本申请再进一步的技术方案：所述辅助固定机构包括开设于纠正块内部的安装腔、一端安装于安装腔内壁的回弹弹簧以及连接于回弹弹簧另一端的固定销，所述固定销滑动安装于安装腔中，且固定销远离回弹弹簧的另一端延伸至所述安装腔外并与所述固定槽插接。

6、本申请再进一步的技术方案：所述固定销的形状为梯形，且回弹弹簧的另一端连接于所述固定销的长边上，所述固定销的短边下端设置有弧形倒角，所述回弹弹簧的数量为若干。

7、本申请再进一步的技术方案：所述内通管外环面对应纠正杆的位置设置有四个触发块，所述纠正杆处于第一延伸筒内部的一端贴合于触发杆外侧，所述触发杆远离第一延伸筒的一侧为斜面结构，且所述触发杆的斜面结构由下至上向靠近延伸筒的方向倾斜，所述触发杆的上下两端为圆角结构。

8、本申请再进一步的技术方案：所述第一延伸筒内部末端设置有底圈，且内通管末端延伸至所述底圈下端面，内通管位于底圈下端面的一端设置有延伸部，所述第一延伸筒下端面连接有密封机构，且所述密封机构与延伸部外环面相连，所述第二延伸筒上端面形成有密封部，且密封机构插接于密封部内部。

9、本申请再进一步的技术方案：所述密封机构包括连接环、套接于连接环外环面且能够翻动的橡胶圈以及贯穿开设于连接环和延伸部上的螺纹连接孔，所述连接环套接于所述延伸部外环面，且通过外部螺栓配合螺纹连接孔相连，所述橡胶圈架设于所述密封部内，所述密封部的形状是由外环向内环逐渐倾斜的环形斜面，所述橡胶圈的形状与密封部形状适配，且橡胶圈能够依附于连接环外环面进行翻转。

10、本申请再进一步的技术方案：位于所述密封部的环形斜面均匀分布开设有若干定位槽，所述橡胶圈靠近所述密封部的斜面对应设置有若干定位块，所述定位块拼接于定位槽内，所述定位槽的内部两侧为由上至下倾斜的斜面。

11、本申请再进一步的技术方案：所述第一延伸筒的上端面均匀分布开设有四个油封槽，且四个油封槽位于四个安装孔的相隔间隙中，所述盖体的下端面对应油封槽的位置连接有油封条，且油封条插接于所述油封槽内，单个油封槽内底部还开设有扩容槽。

12、本申请再进一步的技术方案：四个所述横梁的上端面均设置有气缸插销，且气缸插销与提升气缸相连，所述横梁的侧面还连接有限位柱的一端，且限位柱的另一端与盖体上端面抵触。

13、一种通风机防爆盖智能启闭及复位联动装置的方法，所述方法包括以下步骤：

14、使用时，首先将底环以及固定环设置于通风井井口，将底环与通风井井口相连，依次架设第一延伸筒、第二延伸筒和盖体，并将提升气缸与盖体相连，对通风井井口密封；

15、随后，在实际使用过程中，正常通风时，通过提升气缸对盖体进行提升，将盖体与第一延伸筒接触连接，实现泄压通气功能；

16、在遇到突发情形时，通风井井内的气压增大，向通风井井口涌出，此时气压顶起盖体，在顶起过程中，当盖体由于压力不均匀出现倾斜时，倾斜的侧壁会与纠正机构接触，纠正机构的上端则与盖体的外环面接触，作用力相互，将盖体进行纠正，保证盖体平稳的提升。

17、采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

18、本发明通过设置第一延伸筒、第二延伸筒、纠正机构和油封槽，首先通过第一延伸筒、第二延伸筒相互配合拼接，对盖体进行架设，盖体并与提升气缸进行连接，提升气缸在日常使用过程中负责对盖体进行提升，在冲击波发生时，可对盖体的提升进行一定程度的提升限位，减少偏移，而纠正机构则可以在盖体接触到冲击波时，对盖体进行实时限位和纠正，保证盖体及内通管可以稳定且正向地提升，减少倾斜冲出和设备损坏的情形，并且纠正机构可在保证纠正功能的同时确保通风井的密封，配合第一延伸筒顶端设置的油封槽以及第二延伸筒端部设置的密封部使用，实现两次密封，保证密封性能。

技术特征：

1.一种通风机防爆盖智能启闭及复位联动装置，包括底环（1）以及同轴设置于底环（1）外侧的固定环（5），所述固定环（5）上端面圆周阵列设置有四个支架（4），四个支架（4）的顶端均安装有横梁，四个横梁相互靠近的端面连接有提升气缸（7），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种通风机防爆盖智能启闭及复位联动装置，其特征在于，所述辅助固定机构包括开设于纠正块（22）内部的安装腔（23）、一端安装于安装腔（23）内壁的回弹弹簧（20）以及连接于回弹弹簧（20）另一端的固定销（21），所述固定销（21）滑动安装于安装腔（23）中，且固定销（21）远离回弹弹簧（20）的另一端延伸至所述安装腔（23）外并与所述固定槽（8）插接。

3.根据权利要求2所述的一种通风机防爆盖智能启闭及复位联动装置，其特征在于，所述固定销（21）的形状为梯形，且回弹弹簧（20）的另一端连接于所述固定销（21）的长边上，所述固定销（21）的短边下端设置有弧形倒角，所述回弹弹簧（20）的数量为若干。

4.根据权利要求3所述的一种通风机防爆盖智能启闭及复位联动装置，其特征在于，所述内通管（17）外环面对应纠正杆（9）的位置设置有四个触发块，所述纠正杆（9）处于第一延伸筒（2）内部的一端贴合于触发杆（18）外侧，所述触发杆（18）远离第一延伸筒（2）的一侧为斜面结构，且所述触发杆（18）的斜面结构由下至上向靠近延伸筒的方向倾斜，所述触发杆（18）的上下两端为圆角结构。

5.根据权利要求4所述的一种通风机防爆盖智能启闭及复位联动装置，其特征在于，所述第一延伸筒（2）内部末端设置有底圈（27），且内通管（17）末端延伸至所述底圈（27）下端面，内通管（17）位于底圈（27）下端面的一端设置有延伸部（16），所述第一延伸筒（2）下端面连接有密封机构，且所述密封机构与延伸部（16）外环面相连，所述第二延伸筒（28）上端面形成有密封部（13），且密封机构插接于密封部（13）内部。

6.根据权利要求5所述的一种通风机防爆盖智能启闭及复位联动装置，其特征在于，所述密封机构包括连接环（30）、套接于连接环（30）外环面且能够翻动的橡胶圈（15）以及贯穿开设于连接环（30）和延伸部（16）上的螺纹连接孔（26），所述连接环（30）套接于所述延伸部（16）外环面，且通过外部螺栓配合螺纹连接孔（26）相连，所述橡胶圈（15）架设于所述密封部（13）内，所述密封部（13）的形状是由外环向内环逐渐倾斜的环形斜面，所述橡胶圈（15）的形状与密封部（13）形状适配，且橡胶圈（15）能够依附于连接环（30）外环面进行翻转。

7.根据权利要求6所述的一种通风机防爆盖智能启闭及复位联动装置，其特征在于，位于所述密封部（13）的环形斜面均匀分布开设有若干定位槽（14），所述橡胶圈（15）靠近所述密封部（13）的斜面对应设置有若干定位块（25），所述定位块（25）拼接于定位槽（14）内，所述定位槽（14）的内部两侧为由上至下倾斜的斜面。

8.根据权利要求7所述的一种通风机防爆盖智能启闭及复位联动装置，其特征在于，所述第一延伸筒（2）的上端面均匀分布开设有四个油封槽（11），且四个油封槽（11）位于四个安装孔（10）的相隔间隙中，所述盖体（3）的下端面对应油封槽（11）的位置连接有油封条（24），且油封条（24）插接于所述油封槽（11）内，单个油封槽（11）内底部还开设有扩容槽（12）。

9.根据权利要求8所述的一种通风机防爆盖智能启闭及复位联动装置，其特征在于，四个所述横梁的上端面均设置有气缸插销（6），且气缸插销（6）与提升气缸（7）相连，所述横梁的侧面还连接有限位柱（29）的一端，且限位柱（29）的另一端与盖体（3）上端面抵触。

10.应用于根据权利要求1-9任意一项所述的一种通风机防爆盖智能启闭及复位联动装置的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

技术总结本发明涉及防爆盖技术领域，更具体地说，本发明提供了一种通风机防爆盖智能启闭及复位联动装置及方法，通过设置第一延伸筒、第二延伸筒、纠正机构和油封槽，首先通过第一延伸筒、第二延伸筒相互配合拼接，对盖体进行架设，盖体并与提升气缸进行连接，提升气缸在日常使用过程中负责对盖体进行提升，在冲击波发生时，可对盖体的提升进行一定程度的提升限位，减少偏移，而纠正机构则可以在盖体接触到冲击波时，对盖体进行实时限位和纠正，保证盖体及内通管可以稳定且正向地提升，减少倾斜冲出和设备损坏的情形。技术研发人员：李梦晓,朱信仰,朱琪琳,朱玉林,武庆平受保护的技术使用者：江苏康恒环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2