一种鸡脖加工用真空包装装置的制作方法
- 国知局
- 2024-12-06 12:37:27
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本发明涉及食品加工,更具体地说,本发明涉及一种鸡脖加工用真空包装装置。
背景技术:
1、在食品加工行业中,特别是针对鸡脖这类熟食产品的加工与包装,为了延长食品的保质期,避免生产、运输和销售过程中,鸡脖食品容易受到外界污染,如细菌、霉菌等微生物的侵入,现有鸡脖包装时,则需要对其进行抽真空处理。
2、现有的真空包装装置多由下模具、上模具、真空抽气棒和加热棒等组成而来,下模具和上模具相靠近的一侧均安装有真空抽气棒和加热棒,其工作原理如下,首先将鸡脖装入包装袋的内部,将包装袋待封口的位置铺设在下模具上,随后,移动上模具,将包装袋夹持在下模具和上模具之间,启动真空抽气棒,将包装袋内部的空气抽出,随后启动加热棒,加热棒将包装袋的袋口密封,随后,关闭真空抽气棒和加热棒,将上模具向上移动复位,此时,将包装袋取下,即可完成鸡脖的真空包装处理。
3、然而,现有的多根鸡脖在放入包装袋时,容易出现堆叠的情况,这就导致了堆叠的鸡脖之间可能存在间隙或不规则接触,导致真空抽气棒难以完全去除包装内的所有空气,导致包装袋内残留空气,影响食品的保鲜效果及包装的密封性。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提出一种鸡脖加工用真空包装装置。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种鸡脖加工用真空包装装置,包括加工台,所述加工台的顶端固接有下模具,所述下模具的顶端设置有上模具,所述下模具和上模具相靠近的一侧均安装有真空抽气棒和加热棒,所述上模具靠近下模具的一侧固接有一对第一限位杆,一对所述第一限位杆贯穿下模具,所述加工台的底端固接有一对l板,一对所述l板和一对第一限位杆之间固接有第一弹簧,还包括:
3、托板,托板设置在加工台的顶端,所述托板的底端固接有四组支撑杆,四组所述支撑杆均贯穿加工台并延伸至加工台的底端,四组所述支撑杆之间固接有振动板,所述振动板和加工台之间固接有一对第二弹簧,所述振动板的顶端设置有振动叶轮,且振动叶轮与振动板相贴合,所述上模具的顶端固接有连接板,所述连接板的外围设置有与振动叶轮相配合的传动机构。
4、进一步地,所述传动机构包括链条、第一链轮、第二链轮、第一转杆、连接架、第二转杆和固定板,所述链条的外侧与连接板相固接,所述第一链轮和第二链轮均与链条的内侧相啮合,所述第一转杆固接在第一链轮的内部,所述第一转杆远离第一链轮的一端与连接架转动连接,所述连接架固接在加工台的外侧,所述第二转杆与连接架转动连接,且第二转杆设置在第一转杆的正下方,所述固定板固接在加工台的底端,所述固定板与第二转杆远离连接架的一端转动连接,所述第二转杆固接在振动叶轮的内部。
5、进一步地,所述下模具的外围设置有刮平下模具表面的刮板,所述刮板背离下模具的一侧固接有一对承接板,一对所述承接板的外围设置有用于复位刮板的复位机构,所述刮板靠近承接板的一侧固接有斜块,所述连接板的外侧固接有一对第二限位杆,一对所述第二限位杆的外侧滑动连接有梯形块,所述梯形块的外围设置有导向机构,所述导向机构用于移动梯形块。
6、进一步地,所述复位机构包括一对凹板、一对固定杆、一对第三限位杆和第三弹簧,一对所述固定杆分别固接在一对凹板的外侧,一对所述固定杆远离凹板的一端固接在加工台的顶端,一对所述第三限位杆分别与一对凹板的内壁相固接,且第三限位杆贯穿承接板,所述第三弹簧套设在第三限位杆的外侧,全切第三弹簧的两端分别与承接板和凹板相固接。
7、进一步地,所述导向机构包括第一导向块、第二导向块、一对侧板和导向杆,所述第一导向块固接在加工台的外侧,所述第二导向块设置在第一导向块的正上方,一对所述侧板分别与第一导向块和第二导向块的两侧相固接,所述导向杆固接在梯形块远离上模具的一端,且导向杆与第二导向块相贴合。
8、进一步地,所述下模具靠近托板的一侧固接有一对底板,一对所述底板的正上方均设置有压板,一对所述底板相远离的一侧均固接有限位板,一对所述压板相远离的一侧均固接有滑板,所述滑板与限位板滑动连接,一对所述滑板的底端设置有顶板,所述顶板与滑板相贴合,所述顶板的顶端固接有传动杆,所述传动杆远离顶板的一端与上模具的外侧相固接。
9、本发明一种鸡脖加工用真空包装装置的技术效果和优点:
10、(1)通过传动机构、第二转杆、振动叶轮、第二弹簧、振动板和支撑杆的结构设计,实现了传动机构通过第二转杆带动振动叶轮不断地转动,从而间歇撞击振动板,配合着第二弹簧的结构设计,将动力通过支撑杆传输给托板,使其托板表面产生振动,将鸡脖铺平的功能,这一变化不仅优化了鸡脖在包装袋内的布局,减少了不必要的间隙和不规则接触,还极大地促进了后续真空包装过程的顺利进行。
11、(2)通过梯形块、导向杆、斜块、刮板、承接板、导向机构和复位机构的结构设计,实现了梯形块外侧的导向杆受到导向机构的影响,会改变梯形块的位置,使其梯形块只在上升的过程中接触并挤压斜块,进而牵引斜块带动刮板,将下模具表面的包装袋刮落,随后复位机构通过承接板带动刮板复位,解决了装袋材料因受热软化而倾向于黏附在加热棒的表面上,难以取下的问题。
12、(3)通过压板和底板的结构设计,实现了包装袋处于两者之间时,上模具下移的过程中,压板立即对底板挤压,从而对两者之间的包装袋进行固定,避免了袋口区域易因不稳定的振动而暂时性地脱离下模具表面,引发加热棒封口位置偏移或不准确的问题,进而影响到包装质量和密封效果。
技术特征:1.一种鸡脖加工用真空包装装置,包括加工台(1),所述加工台(1)的顶端固接有下模具(2),所述下模具(2)的顶端设置有上模具(3),所述下模具(2)和上模具(3)相靠近的一侧均安装有真空抽气棒和加热棒,所述上模具(3)靠近下模具(2)的一侧固接有一对第一限位杆(4),一对所述第一限位杆(4)贯穿下模具(2),所述加工台(1)的底端固接有一对l板(5),一对所述l板(5)和一对第一限位杆(4)之间固接有第一弹簧(6),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的鸡脖加工用真空包装装置,其特征在于,所述传动机构包括链条(13)、第一链轮(14)、第二链轮(15)、第一转杆(16)、连接架(17)、第二转杆(18)和固定板(20),所述链条(13)的外侧与连接板(12)相固接,所述第一链轮(14)和第二链轮(15)均与链条(13)的内侧相啮合,所述第一转杆(16)固接在第一链轮(14)的内部,所述第一转杆(16)远离第一链轮(14)的一端与连接架(17)转动连接,所述连接架(17)固接在加工台(1)的外侧,所述第二转杆(18)与连接架(17)转动连接,且第二转杆(18)设置在第一转杆(16)的正下方,所述固定板(20)固接在加工台(1)的底端,所述固定板(20)与第二转杆(18)远离连接架(17)的一端转动连接,所述第二转杆(18)固接在振动叶轮(11)的内部。
3.根据权利要求2所述的鸡脖加工用真空包装装置,其特征在于,所述下模具(2)的外围设置有刮平下模具(2)表面的刮板(21),所述刮板(21)背离下模具(2)的一侧固接有一对承接板(22),一对所述承接板(22)的外围设置有用于复位刮板(21)的复位机构,所述刮板(21)靠近承接板(22)的一侧固接有斜块(23),所述连接板(12)的外侧固接有一对第二限位杆(24),一对所述第二限位杆(24)的外侧滑动连接有梯形块(25),所述梯形块(25)的外围设置有导向机构,所述导向机构用于移动梯形块(25)。
4.根据权利要求3所述的鸡脖加工用真空包装装置,其特征在于,所述复位机构包括一对凹板(26)、一对固定杆(27)、一对第三限位杆(28)和第三弹簧(29),一对所述固定杆(27)分别固接在一对凹板(26)的外侧,一对所述固定杆(27)远离凹板(26)的一端固接在加工台(1)的顶端,一对所述第三限位杆(28)分别与一对凹板(26)的内壁相固接,且第三限位杆(28)贯穿承接板(22),所述第三弹簧(29)套设在第三限位杆(28)的外侧,全切第三弹簧(29)的两端分别与承接板(22)和凹板(26)相固接。
5.根据权利要求4所述的鸡脖加工用真空包装装置,其特征在于,所述导向机构包括第一导向块(30)、第二导向块(31)、一对侧板(32)和导向杆(33),所述第一导向块(30)固接在加工台(1)的外侧,所述第二导向块(31)设置在第一导向块(30)的正上方,一对所述侧板(32)分别与第一导向块(30)和第二导向块(31)的两侧相固接,所述导向杆(33)固接在梯形块(25)远离上模具(3)的一端,且导向杆(33)与第二导向块(31)相贴合。
6.根据权利要求5所述的鸡脖加工用真空包装装置,其特征在于,所述下模具(2)靠近托板(7)的一侧固接有一对底板(34),一对所述底板(34)的正上方均设置有压板(35),一对所述底板(34)相远离的一侧均固接有限位板(36),一对所述压板(35)相远离的一侧均固接有滑板(37),所述滑板(37)与限位板(36)滑动连接,一对所述滑板(37)的底端设置有顶板(38),所述顶板(38)与滑板(37)相贴合,所述顶板(38)的顶端固接有传动杆(39),所述传动杆(39)远离顶板(38)的一端与上模具(3)的外侧相固接。
技术总结本发明属于食品加工技术领域,本发明公开了一种鸡脖加工用真空包装装置;包括加工台,所述加工台的顶端固接有下模具,所述下模具的顶端设置有上模具,所述下模具和上模具相靠近的一侧均安装有真空抽气棒和加热棒。本装置通过传动机构、第二转杆、振动叶轮、第二弹簧、振动板和支撑杆的结构设计,实现了传动机构通过第二转杆带动振动叶轮不断地转动,从而间歇撞击振动板,配合着第二弹簧的结构设计,将动力通过支撑杆传输给托板,使其托板表面产生振动,将鸡脖铺平的功能,这一变化不仅优化了鸡脖在包装袋内的布局,减少了不必要的间隙和不规则接触,还极大地促进了后续真空包装过程的顺利进行。技术研发人员:杨斌受保护的技术使用者:湖南湘味斋食品股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/12/2本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20241204/342318.html
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