一种输送分道器的制作方法

本技术涉及货品分道，具体为一种输送分道器。

背景技术：

1、之前设备是传统的滑块式即切换机构由导杆、滑块、拨叉切换机构组成，拨叉切换机构对各个部件，包含导杆的弯曲度，气动机构的可靠性，检测传感器的精准性等等要求比较高。设计结构和速度的限制，平时运行中故障多维修成本高，斜包卡包现象多噪声大等等，往往会让企业付出较多的不良品成本并降低客户和员工满意度，由此提出一种输送分道器。

2、现有的可参考公告号为：cn206050876u的中国实用新型专利，其公开了一种输送分道器，包括输送装置、前支架、前连接吊架、轨道侧挡边、后连接吊架、后支架和滑动装置；前支架固定安装于输送装置的前端入口；两片前连接吊架平行设置于输送装置之上，组成一条用于送入工件的通道，前连接吊架横向可滑动调节安装于前支架；两条轨道侧挡边的一端分别与两片前连接吊架铰接；两条轨道侧挡边的另一端分别与两片后连接吊架铰接，使前连接吊架、轨道侧挡边及后连接吊架之间组成一条用于输送工件的通道；后支架固定安装于输送装置的后端出口处；滑动装置沿横向安装于后支架上，且两片后连接吊架与滑动装置连接，使两片后连接吊架在滑动装置的驱动下横向滑动。本实用新型能够引导工件实现分道排列输送。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，拨叉切换机构对各个部件，包含导杆的弯曲度，气动机构的可靠性，检测传感器的精准性等等要求比较高，设计结构和速度的限制，平时运行中故障多维修成本高，斜包卡包现象多噪声大等等，往往会让企业付出较多的不良品成本并降低客户和员工满意度这些问题的存在都影响了装置的使用。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种输送分道器，具备有效防止原有分道结构平时运行中故障多维修成本高，斜包卡包现象多噪声大等等，往往会让企业付出较多的不良品成本并降低客户和员工满意度等优点，解决了上述技术问题。

3、技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送分道器，包括输送结构组件，所述输送结构组件的后端安装有用于将分道组件进行启动控制的系统零件组件，所述输送结构组件的内侧安装有用于将货物进行区分分道的分道组件；

5、所述系统零件组件的上端安装有控制系统，且控制系统的下端安装有启动系统，所述启动系统的右侧安装有信号器，且信号器的下端安装有脉冲编码器，所述脉冲编码器便于将货品位置进行跟踪；

6、所述分道组件的上端安装有isc模块，且isc模块的上端安装有螺旋辊轮，所述螺旋辊轮的上端安装有遮挡板，且遮挡板的内部安装有连接架，所述连接架的内部安装有传送带辊轮，所述遮挡板的上端安装有传感器，所述传感器将货物进行检测。

7、作为本实用新型的优选技术方案，所述输送结构组件的上端安装有结构架，且结构架的上端安装有进料输送带，所述进料输送带的右侧安装有出料输送带，且出料输送带的下端安装有支架，所述支架便于将上端的出料输送带进行安装。

8、作为本实用新型的优选技术方案，所述系统零件组件的上端安装有支撑杆，且支撑杆的上端安装有装置壳，所述装置壳便于将内部零件安装。

9、作为本实用新型的优选技术方案，所述输送结构组件的内侧连接安装有分道组件，所述分道组件的上端安装有安装架，且安装架的上端安装有启动气缸，所述启动气缸与isc模块进行连接。

10、作为本实用新型的优选技术方案，所述分道组件的左侧连接输送结构组件中的进料输送带，且分道组件的右侧连接输送结构组件中的出料输送带，所述系统零件组件安装在输送结构组件中的进料输送带的后端。

11、作为本实用新型的优选技术方案，所述进料输送带的数量为一个，所述出料输送带的数量为两条。

12、作为本实用新型的优选技术方案，所述脉冲编码器用于将货品位置跟踪，所述启动系统与传送带辊轮连接使用。

13、作为本实用新型的优选技术方案，所述启动气缸连接isc模块对上端螺旋辊轮进行分道控制，最高分道速度可达215包/分钟，所述传感器安装在遮挡板的上端左侧，所述传送带辊轮与螺旋辊轮连接。

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种输送分道器具备以下有益效果：

15、1.本实用新型通过对分道组件的设置，分道组件中将原有分道结构改为辊轮分道，辊轮分道方式分道精度高，内部结构简单，减少维护频率降低维护成本，使用辊轮启动方式rack and rolltm技术通过下端安装的启动气缸连接isc模块对上端辊轮进行分道控制，最高分道速度可达215包/分钟，启用区域可以根据应用需要由静态主动型输送道和动态主动型输送道共同构成，通过螺旋辊轮与传送带辊轮之间的摩擦促使上端的货品移动，有效防止之前设备是传统的滑块式即切换机构由导杆、滑块、拨叉切换机构组成，拨叉切换机构对各个部件，包含导杆的弯曲度，气动机构的可靠性，检测传感器的精准性等等要求比较高，设计结构和速度的限制，平时运行中故障多维修成本高，斜包卡包现象多噪声大等等，往往会让企业付出较多的不良品成本并降低客户和员工满意度。

技术特征：

1.一种输送分道器，其特征在于，包括输送结构组件(1)，所述输送结构组件(1)的后端安装有系统零件组件(2)，所述系统零件组件(2)的上端安装有控制系统(203)，且控制系统(203)的下端安装有启动系统(204)，所述启动系统(204)的右侧安装有信号器(205)，且信号器(205)的下端安装有脉冲编码器(206)，所述输送结构组件(1)的内侧连接安装有分道组件(3)，分道组件(3)的上端安装有isc模块(303)，且isc模块(303)的上端安装有螺旋辊轮(304)，所述螺旋辊轮(304)的上端安装有遮挡板(305)，且遮挡板(305)的内部安装有连接架(306)，所述连接架(306)的内部安装有传送带辊轮(307)，所述遮挡板(305)的上端安装有传感器(308)。

2.根据权利要求1所述的一种输送分道器，其特征在于，所述输送结构组件(1)的上端安装有结构架(101)，且结构架(101)的上端安装有进料输送带(102)，所述进料输送带(102)的右侧安装有出料输送带(103)，且出料输送带(103)的下端安装有支架(104)。

3.根据权利要求1所述的一种输送分道器，其特征在于，所述系统零件组件(2)的上端安装有支撑杆(201)，且支撑杆(201)的上端安装有装置壳(202)。

4.根据权利要求1所述的一种输送分道器，其特征在于，所述分道组件(3)的上端安装有安装架(301)，且安装架(301)的上端安装有启动气缸(302)。

5.根据权利要求1所述的一种输送分道器，其特征在于，所述分道组件(3)的左侧连接输送结构组件(1)中的进料输送带(102)，且分道组件(3)的右侧连接输送结构组件(1)中的出料输送带(103)，所述系统零件组件(2)安装在输送结构组件(1)中的进料输送带(102)的后端。

6.根据权利要求2所述的一种输送分道器，其特征在于，所述进料输送带(102)的数量为一个，所述出料输送带(103)的数量为两个。

7.根据权利要求3所述的一种输送分道器，其特征在于，所述脉冲编码器(206)用于将货品位置跟踪，所述启动系统(204)与传送带辊轮(307)连接使用。

8.根据权利要求4所述的一种输送分道器，其特征在于，所述启动气缸(302)连接isc模块(303)对上端螺旋辊轮(304)进行分道控制，最高分道速度可达215包/分钟，所述传感器(308)安装在遮挡板(305)的上端左侧，所述传送带辊轮(307)与螺旋辊轮(304)连接。

技术总结本技术涉及货品分道技术领域，且公开了一种输送分道器。该一种输送分道器包括：输送结构组件，所述输送结构组件的后端安装有系统零件组件，所述系统零件组件的上端安装有控制系统，且控制系统的下端安装有启动系统，所述启动系统的右侧安装有信号器，且信号器的下端安装有脉冲编码器，所述输送结构组件的内侧连接安装有分道组件，所述分道组件的上端安装有ISC模块，且ISC模块的上端安装有螺旋辊轮，所述螺旋辊轮的上端安装有遮挡板，且遮挡板的内部安装有连接架，具备有效防止原有分道结构平时运行中故障多维修成本高，斜包卡包现象多噪声大等等，往往会让企业付出较多的不良品成本并降低客户和员工满意度等优点，解决了上述技术问题。技术研发人员：莫鑫涛,周志,谭发文,陈春平,钟鸣,王港受保护的技术使用者：上海申美饮料食品有限公司技术研发日：20240417技术公布日：2024/12/12