高温石墨颗粒推送装置的制作方法

本技术涉及物料冷却推送，具体为高温石墨颗粒推送装置。

背景技术：

1、目前，公知的高温固体颗粒料或粉料输送装置是采用水冷螺旋输送机，这种输送机的核心结构是在空心杆上焊接空心螺旋叶片，冷却水从空心杆的一端进入，从另一端流入空心螺旋叶片里，再从空心螺旋叶片的另一端流出,这种输送机的外壳也是夹套，夹套里通冷却水,其它部分与常规螺旋输送机相同。

2、但是，这种螺旋输送机运行时存在如下问题：1、出现大块料时容易被卡死；2、空心杆及空心螺旋叶片被埋在高温物料里，旋转时与高温物料强烈摩擦，容易被磨损，一旦被磨破，冷却水就会被高温物料立即加热汽化，压力陡升引起爆炸。如果用于石墨化炉系统的炉料输送的时，石墨温度高达1500℃，一旦漏水，不但压力陡升，而且高温的碳与水反应生成一氧化碳和氢气，这种气体不仅有毒有害，而且极易形成爆炸气体，造成更大危害。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供高温石墨颗粒推送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、高温石墨颗粒推送装置，包括三通内管、三通外管、活塞、液压油缸系统和高温物料，所述三通外管套设位于所述三通内管外部，所述三通外管与所述三通内管之间形成用于对所述高温物料进行冷却的冷却空腔，所述冷却空腔内部填充设置有冷却水，所述三通外管上开设有用于冷却水循环进入的冷却进/出口。

4、作为本实用新型优选的方案，所述活塞位于所述三通内管水平段一端内部，所述液压油缸系统包括有液压油缸，所述液压油缸输出端与所述活塞相连接，所述液压油缸外部通过固定板与所述三通内管靠近活塞一端相连接。

5、作为本实用新型优选的方案，位于所述活塞底部的三通内管内部设置有耐磨滑道，位于所述活塞顶部的三通内管内部设置有连接板，所述连接板上开设有通气槽，所述活塞在所述耐磨滑道上滑动。

6、作为本实用新型优选的方案，所述液压油缸输出端与所述活塞之间的固定板内部填充设置有氮气，所述固定板底部设置有氮气入口。

7、作为本实用新型优选的方案，所述三通内管与三通外管顶部通过连接密封件与外部物料进料管相连接，所述高温物料从所述三通内管顶部垂直段进入。

8、作为本实用新型优选的方案，所述三通内管顶部垂直段直径与水平段直径相同。

9、作为本实用新型优选的方案，所述液压油缸上连接设置有高压油泵、换向阀、节流阀和限位开关，用于使所述液压油缸活塞杆推动所述活塞进行左右往复运动的频率和行程的可调。以实现定量送料功能。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、针对背景技术中提出的问题，本申请克服现有的螺旋输送机的不足，该推送装置磨损小，通过在三通内管和三通外管之间设置冷却水对高温物料进行冷却降温，推送物料的部件不用冷却水，不会造成爆炸的问题，由于活塞与物料间歇接触，活塞受热较少，且有氮气保护，不容易被烧损；活塞没有冷却水，不会出现漏水的危险；物料出口与入口及中途通径相等，不容易被大块物料卡死。

技术特征：

1.高温石墨颗粒推送装置，包括三通内管(1)、三通外管(2)、活塞(3)、液压油缸系统(4)和高温物料(5)，其特征在于：所述三通外管(2)套设位于所述三通内管(1)外部，所述三通外管(2)与所述三通内管(1)之间形成用于对所述高温物料(5)进行冷却的冷却空腔，所述冷却空腔内部填充设置有冷却水(6)，所述三通外管(2)上开设有用于冷却水(6)循环进入的冷却进/出口。

2.根据权利要求1所述的高温石墨颗粒推送装置，其特征在于：所述活塞(3)位于所述三通内管(1)水平段一端内部，所述液压油缸系统(4)包括有液压油缸(41)，所述液压油缸(41)输出端与所述活塞(3)相连接，所述液压油缸(41)外部通过固定板(42)与所述三通内管(1)靠近活塞(3)一端相连接。

3.根据权利要求1所述的高温石墨颗粒推送装置，其特征在于：位于所述活塞(3)底部的三通内管(1)内部设置有耐磨滑道(7)，位于所述活塞(3)顶部的三通内管(1)内部设置有连接板(8)，所述连接板(8)上开设有通气槽(81)，所述活塞(3)在所述耐磨滑道(7)上滑动。

4.根据权利要求2所述的高温石墨颗粒推送装置，其特征在于：所述液压油缸(41)输出端与所述活塞(3)之间的固定板(42)内部填充设置有氮气，所述固定板(42)底部设置有氮气入口(421)。

5.根据权利要求1所述的高温石墨颗粒推送装置，其特征在于：所述三通内管(1)与三通外管(2)顶部通过连接密封件(9)与外部物料进料管(10)相连接，所述高温物料(5)从所述三通内管(1)顶部垂直段进入。

6.根据权利要求1所述的高温石墨颗粒推送装置，其特征在于：所述三通内管(1)顶部垂直段直径与水平段直径相同。

7.根据权利要求4所述的高温石墨颗粒推送装置，其特征在于：所述液压油缸(41)上连接设置有高压油泵、换向阀、节流阀和限位开关，用于使所述液压油缸(41)活塞杆推动所述活塞(3)进行左右往复运动的频率和行程的可调。

技术总结本技术涉及物料冷却推送技术领域，尤其为高温石墨颗粒推送装置，包括三通内管、三通外管、活塞、液压油缸系统和高温物料，三通外管套设位于三通内管外部，三通外管与三通内管之间形成用于对高温物料进行冷却的冷却空腔，冷却空腔内部填充设有冷却水，三通外管上开设有用于冷却水循环进入的冷却进/出口，本申请克服现有的螺旋输送机的不足，该推送装置磨损小，通过在三通内管和三通外管之间设置冷却水对高温物料进行冷却降温，推送物料的部件不用冷却水，不会造成爆炸的问题，由于活塞与物料间歇接触，活塞受热较少，且有氮气保护，不容易被烧损；活塞没有冷却水，不会出现漏水的危险；物料出口与入口及中途通径相等，不容易被大块物料卡死。技术研发人员：舒思军,郭衍校,苏漫远,周晓勇受保护的技术使用者：湖南湘众联工程管理合伙企业（有限合伙）技术研发日：20240411技术公布日：2024/12/12