可精确计量油墨复合投料装置的制作方法

本申请涉及投料装置，尤其是涉及一种可精确计量油墨复合投料装置。

背景技术：

1、在油墨制造领域内，油墨需通过多种液相原料在搅拌分散机的拉缸内进行搅拌、溶解和分散混合而成，现有用于制作油墨的原料的投料方式为：通过人工手动一个个去称量每一种需倒入料桶内的液相原料的重量，后再将这些计量好的液相原料手动倒入料桶内搅拌分散，最后再手动将在料桶内配备好的液相原料倒入搅拌分散机的拉缸内。

2、在现有技术中，授权公告号为cn219922838u的中国实用新型专利公开了“一种自动投料装置”，包括多个储料罐、投料斗、送料搅拌装置、第一计量单元和输料装置，各储料罐内均储存有用于制作油墨的液相原料，且各储料罐内储存的液相原料各不相同；送料搅拌装置用于将各所述储料罐内的液相原料输送进入投料斗内并将其输送进入投料斗的液相原料进行搅拌分散；第一计量单元设于投料斗上，用于计量输送进入所述投料斗内的液相原料；输料装置用于将投料斗内计量好且搅拌分散好的液相原料输送进入搅拌分散机的拉缸内，从而使得本实用新型自动投料装置能够自动地将不同种用于制作油墨的液相原料计量好之后再自动地输送进入搅拌分散机的拉缸内，以提高油墨的制作效率。

3、包括如前述在内的现有技术的自动投料装置，虽然能够提高油墨的制作效率，但是当物料种类多时，装置整体就需要较大的体积，并且距离投料斗较远处的储料罐下料缓慢，各个储料罐内的物料到达投料斗内的时间不一致，不便于搅拌分散，加工效率有待进一步提升。

4、为解决上述问题，本申请中提出一种可精确计量油墨复合投料装置。

技术实现思路

1、为了解决各个储料罐内的物料到达投料斗内的时间不一致，不便于搅拌分散的问题，本申请提供一种可精确计量油墨复合投料装置。

2、本申请提供的可精确计量油墨复合投料装置采用如下的技术方案：

3、可精确计量油墨复合投料装置，包括投料斗，在所述投料斗的底端固定有投料口，还包括：

4、顶盖，所述顶盖固定在所述投料斗的顶端，且在所述顶盖上固定有多个沿圆周方向等间隔分布的入料嘴；

5、储料机构，多组所述储料机构沿圆周方向等间隔固定在所述顶盖上，用于将物料投入到所述投料斗内；

6、搅拌机构，所述搅拌机构固定在所述顶盖上，用于对投入到所述投料斗内的物料进行搅拌分散。

7、优选的，所述储料机构包括：

8、储料斗，所述储料斗固定在所述顶盖上，且在所述储料斗的底端固定有下料嘴；

9、检测管，所述检测管固定在所述下料嘴的底端，且在所述检测管上固定有流量传感器；

10、电磁阀，所述电磁阀固定在所述检测管的底端，且所述电磁阀的底端连接于所述入料嘴。

11、优选的，在所述顶盖上固定有透气口。

12、优选的，所述搅拌机构包括：

13、转动杆，所述转动杆转动安装在所述顶盖的底面；

14、搅拌电机，所述搅拌电机固定在所述顶盖上用于驱动所述转动杆旋转；

15、搅拌杆，所述搅拌杆利用固定杆固定在所述转动杆上。

16、优选的，所述搅拌机构还包括：

17、安装杆，所述安装杆弹性安装在所述搅拌杆上；

18、橡胶刮条，所述橡胶刮条固定在所述安装杆上并贴合所述投料斗的内壁。

19、优选的，还包括：

20、螺纹杆，所述螺纹杆固定在所述安装杆上并贯穿所述搅拌杆；

21、锁定螺母，所述锁定螺母通过螺纹旋合方式安装在所述螺纹杆的伸出端上；

22、伸缩弹簧，所述伸缩弹簧套设在所述螺纹杆上且处在所述搅拌杆与所述安装杆之间。

23、优选的，所述顶盖利用法兰和螺栓固定在所述投料斗的顶端。

24、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

25、本实施例中，多组储料机构沿圆周方向等间隔固定在顶盖上，用于将物料投入到投料斗内，可保证不同的物料同时到达投料斗内，大大提高了生产效率。

26、本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.可精确计量油墨复合投料装置，包括投料斗(1)，在所述投料斗(1)的底端固定有投料口(11)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的可精确计量油墨复合投料装置，其特征在于：所述储料机构(3)包括：

3.根据权利要求1所述的可精确计量油墨复合投料装置，其特征在于：在所述顶盖(2)上固定有透气口(21)。

4.根据权利要求1所述的可精确计量油墨复合投料装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括：

5.根据权利要求4所述的可精确计量油墨复合投料装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)还包括：

6.根据权利要求5所述的可精确计量油墨复合投料装置，其特征在于：还包括：

7.根据权利要求1所述的可精确计量油墨复合投料装置，其特征在于：所述顶盖(2)利用法兰和螺栓固定在所述投料斗(1)的顶端。

技术总结本申请涉及投料装置技术领域，且公开了一种可精确计量油墨复合投料装置，包括投料斗，在所述投料斗的底端固定有投料口，还包括：顶盖，所述顶盖固定在所述投料斗的顶端，且在所述顶盖上固定有多个沿圆周方向等间隔分布的入料嘴；储料机构，多组所述储料机构沿圆周方向等间隔固定在所述顶盖上，用于将物料投入到所述投料斗内；搅拌机构，所述搅拌机构固定在所述顶盖上，用于对投入到所述投料斗内的物料进行搅拌分散；多组储料机构沿圆周方向等间隔固定在顶盖上，用于将物料投入到投料斗内，可保证不同的物料同时到达投料斗内，大大提高了生产效率。技术研发人员：周勇进,周虹冰,马恩超,沈根根,陈超受保护的技术使用者：浙江浦江永进工贸有限公司技术研发日：20240419技术公布日：2024/12/12