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发酵酒膜分离装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-12-26 16:11:03

本技术涉及发酵酒膜生产加工,具体为发酵酒膜分离装置。

背景技术:

1、发酵酒的酿造工艺主要为制浆、糖化、发酵、过滤与杀菌等过程,发酵后的浑浊酒体中含有大量的大尺寸酒渣、小尺寸固体悬浮物及微尺寸微生物等,因此过滤与杀菌过程是酿酒工艺必不可少,也是提升发酵酒品质的关键工序。

2、传统工艺采用硅藻土过滤、离心和高温杀菌方法实现发酵酒的除浊与除菌,但硅藻土过滤和离心存在工序多、处理效率低和效果差,高温杀菌会导致酒体风味变化大等共性技术难题。因此,开发工序简单、除浊除菌效果更佳、成本更低廉的发酵酒处理工艺已成为发酵酒酿造工艺中的重要研发方向,为解决上述问题,本申请中提出发酵酒膜分离装置。

技术实现思路

1、(一)实用新型目的

2、为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出发酵酒膜分离装置,通过集成微滤膜与超滤膜技术可以实现同步除浊与除菌过程,这将有效替代传统工艺的硅藻土过滤、离心和高温杀菌多个工序,解决传统工艺存在的处理效率低和酒体风味变化大的共性技术问题,以解决背景技术中所提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为解决上述技术问题,本实用新型提供了发酵酒膜分离装置,包括固定架、水泵和上液管,所述水泵安装在固定架上表面一端,所述上液管与水泵的出水端相连接,所述固定架表面设有一号过滤筒,所述一号过滤筒呈等距式排列,所述一号过滤筒一侧均设有二号过滤桶,所述一号过滤筒和二号过滤桶两端均螺纹连接有封帽;

5、所述一号过滤筒内腔均活动设有微滤膜,所述二号过滤桶内腔均活动安装有超滤膜;

6、所述上液管分别与一号过滤筒底部封帽导通相连,所述一号过滤筒顶部封帽均导通连接有连接导管,所述连接导管远离一号过滤筒的一端分别与二号过滤桶底部封帽导通相连。

7、优选的,所述连接导管中部均设有支撑架,所述支撑架两端分别与一号过滤筒和二号过滤桶相插接。

8、优选的,所述二号过滤桶顶部封帽均与排液管导通相连,所述排液管呈直角结构。

9、优选的,所述排液管的横管端部安装有一号控制阀,所述排液管的横管远离一号控制阀的一端安装有二号控制阀。

10、优选的,所述水泵一侧安装有检测桶,所述排液管的竖管底部与检测桶相插接。

11、优选的,所述检测桶底部导通连接有主供连接管,所述主供连接管上安装有三通连接管,所述三通连接管中部通过导管与水泵的进液端相连接。

12、优选的,所述主供连接管与检测桶底部连接处安装有三号控制阀,所述主供连接管远离检测桶的一端安装有四号控制阀。

13、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

14、1、本实用新型,通过一号过滤筒内的微滤膜可对发酵酒中尺寸大于0.1μm的悬浮颗粒和酵母菌进行过滤,过滤后的发酵酒由顶部通过连接导管注入进二号过滤桶的底部,发酵酒在二号过滤桶内上升,通过超滤膜可对尺寸大于0.05μm的大肠杆菌、病毒等有害病菌进行过滤,过滤后的发酵酒通过排液管排出,通过集成微滤膜与超滤膜技术可以实现同步除浊与除菌过程,这将有效替代传统工艺的硅藻土过滤、离心和高温杀菌多个工序,解决传统工艺存在的处理效率低和酒体风味变化大的共性技术问题。

15、2、本实用新型,在过滤的过程中将一号控制阀关闭,并开启二号控制阀,过滤后的发酵酒可流入检测桶内,通过检测桶可方便对过滤后的发酵酒进行快速的检测,检测后,关闭四号控制阀,并开启三号控制阀,水泵可将检测桶内的发酵酒抽走,可减少发酵酒的损耗。

技术特征:

1.发酵酒膜分离装置,包括固定架(1)、水泵(2)和上液管(3),所述水泵(2)安装在固定架(1)上表面一端,所述上液管(3)与水泵(2)的出水端相连接,其特征在于,所述固定架(1)表面设有一号过滤筒(4),所述一号过滤筒(4)呈等距式排列,所述一号过滤筒(4)一侧均设有二号过滤桶(5),所述一号过滤筒(4)和二号过滤桶(5)两端均螺纹连接有封帽(8);

2.根据权利要求1所述的发酵酒膜分离装置,其特征在于,所述连接导管(9)中部均设有支撑架(10),所述支撑架(10)两端分别与一号过滤筒(4)和二号过滤桶(5)相插接。

3.根据权利要求2所述的发酵酒膜分离装置,其特征在于,所述二号过滤桶(5)顶部封帽(8)均与排液管(11)导通相连,所述排液管(11)呈直角结构。

4.根据权利要求3所述的发酵酒膜分离装置,其特征在于,所述排液管(11)的横管端部安装有一号控制阀(12),所述排液管(11)的横管远离一号控制阀(12)的一端安装有二号控制阀(13)。

5.根据权利要求4所述的发酵酒膜分离装置,其特征在于,所述水泵(2)一侧安装有检测桶(14),所述排液管(11)的竖管底部与检测桶(14)相插接。

6.根据权利要求5所述的发酵酒膜分离装置,其特征在于,所述检测桶(14)底部导通连接有主供连接管(15),所述主供连接管(15)上安装有三通连接管(18),所述三通连接管(18)中部通过导管与水泵(2)的进液端相连接。

7.根据权利要求6所述的发酵酒膜分离装置,其特征在于,所述主供连接管(15)与检测桶(14)底部连接处安装有三号控制阀(16),所述主供连接管(15)远离检测桶(14)的一端安装有四号控制阀(17)。

技术总结本技术属于发酵酒膜生产加工技术领域,具体为发酵酒膜分离装置,包括固定架、水泵和上液管,所述水泵安装在固定架上表面一端,所述上液管与水泵的出水端相连接,所述固定架表面设有一号过滤筒,所述一号过滤筒呈等距式排列,所述一号过滤筒一侧均设有二号过滤桶,所述一号过滤筒和二号过滤桶两端均螺纹连接有封帽,所述一号过滤筒内腔均活动设有微滤膜,所述二号过滤桶内腔均活动安装有超滤膜,所述上液管分别与一号过滤筒底部封帽导通相连;本新型通过集成微滤膜与超滤膜技术可以实现同步除浊与除菌过程,这将有效替代传统工艺的硅藻土过滤、离心和高温杀菌多个工序,解决传统工艺存在的处理效率低和酒体风味变化大的共性技术问题。技术研发人员:罗大军,韦福建,刘明荣,惠迁娇,罗颖,郭青山,卢德阳受保护的技术使用者:贵州黔之爱生物科技有限公司技术研发日:20240419技术公布日:2024/12/12

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