一种无机材料建材板强度检测装置及检测方法与流程

本发明属于建材板强度检测，具体涉及一种无机材料建材板强度检测装置及检测方法。

背景技术：

1、无机材料建材板在生产过程中，需要对强度进行检测，其中冲击强度也是板材需要检测强度中的一种。

2、冲击强度检测是衡量材料在高速冲击状态下韧性或对断裂抵抗能力的一种试验方法，广泛应用于各种材料的质量控制和性能评估。

3、检测方法包括以下两种：

4、摆锤冲击法：包括简支梁法(charpy法)和悬臂梁法(i zod法)。这两种方法通过测量材料在受到摆锤冲击时吸收的能量来评估其冲击强度。

5、落锤冲击法：主要用于大型构件或结构件的冲击性能测试，通过测量材料在落锤冲击下的响应来评估其抗冲击能力。

6、现有的落锤冲击法是采用电机带动冲击锤上升，然后下落的方式，进行冲击检测，通过改变高度的不同，实现不同的冲击检测，也会通过增加配重块的方式，改变冲击锤的冲击重量，进行不同的冲击检测，发明人在进行落锤冲击法检测的时候，发现如果需要增加或减少配重块的时候，此时需要人工手动拿取一定重量的配重块去增加或者减少，这样的方式，就导致检测过程中，十分的麻烦，并且对检测人员需要具有一定的力量才能更好的去更换，同时也影响了冲击检测的效率。

7、于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种无机材料建材板强度检测装置及检测方法，以期达到更具有实用价值的目的。

技术实现思路

1、针对现有技术中的至少一个问题，本发明的一个目的在于提供一种无机材料建材板强度检测装置及检测方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

3、一种无机材料建材板强度检测装置，包括底座和冲击锤，所述底座上方设有可上下运动的冲击板，所述冲击锤固定安装在冲击板底部，所述冲击板上端设有多个固定连接的安装杆，且冲击板上方设有多个对称分布且可同步反向转动的输送环条，所述输送环条上设有多个均匀分布的支撑块，所述支撑块上设有可伸缩的支撑杆，所述冲击板上方设有多个均匀分布的配重块，所述配重块两端均设有与支撑杆相对应的支撑槽，且配重块通过支撑杆与支撑槽固定的方式设置在冲击板上方，所述配重块上还设有贯穿式且与安装杆相对应的限位孔，所述底座上设有多个可来回滑动且用于建材板挤压固定的挤压板，且底座上设有与冲击锤相对应的冲击孔。

4、优选的，所述输送环条内侧壁上设有多个均匀分布的按压槽，所述支撑杆与相对应的按压槽对齐，所述支撑块内均设有按压伸缩机构，所述按压伸缩机构的伸缩端与支撑杆固定连接，且按压伸缩机构的按压端设有固定连接的按压板，所述按压板滑动连接在相应的按压槽内，所述输送环条的一端内部设有可转动且用于按压板按压的按压齿轮，所述按压齿轮与按压槽之间相啮合。

5、优选的，所述限位孔侧壁上设有第一定位槽，所述第一定位槽内设有可伸缩的定位锁舌，所述安装杆上设有多个均匀分布且与定位锁舌卡合固定的安装孔。

6、优选的，所述第一定位槽侧壁上设有复位槽，所述复位槽内设有滑动连接的复位块，且复位槽内还设有用于带动定位锁舌自动向外弹出的复位弹簧，所述复位块与定位锁舌固定连接，所述支撑槽内壁上设有第二定位槽内，所述第二定位槽内设有滑动连接的顶杆，所述第一定位槽和第二定位槽之间大小相同且相互连通，所述第一定位槽内设有固定连接的挡板，所述定位锁舌端部设有固定连接且可弯曲的连接件，所述连接件延伸端活动穿过挡板且与挡板上方的第二定位槽内壁固定连接，所述挡板上方设有同步杆，所述同步杆一端与顶杆固定连接，且挡板另一端与相应的连接件连接。

7、优选的，所述底座上设有四个对称分布且固定连接的立柱，所述立柱上端设有固定连接的盖板，所述冲击板与相应的立柱之间滑动连接，所述立柱内壁上设有滑槽，所述冲击板上设有与滑槽滑动连接的滑块，所述滑块上均设有固定连接的升降绳，相邻两个所述立柱之间设有转动连接的旋转轴，所述升降绳的延伸端分别与相应的旋转轴固定连接，相邻所述旋转轴之间设有相连接的同步链条，所述盖板上端设有固定连接的升降电机，所述升降电机输出端与其中一个旋转轴之间通过链条连接。

8、优选的，所述冲击板上方设有两组对称分布且可转动的输送轴，所述输送轴用于带动输送环条转动，且输送轴分别与相应的立柱转动连接，所述盖板上设有固定连接的输送电机，所述输送电机与其中一组的输送轴之间通过链条连接，两组所述输送轴之间通过齿轮连接的方式同步反向转动，所述立柱之间设有固定连接的连接轴，所述按压齿轮与连接轴之间转动连接。

9、优选的，所述底座上设有两条对称分布的导流槽，所述导流槽剖面呈凸形，所述导流槽设有两个对称分布且滑动连接的导流块，所述导流块一侧设有调节槽，所述挤压板一端与调节槽之间滑动连接，所述导流块上端设有螺纹连接的调节螺栓，所述调节螺栓穿过调节槽上内壁，且调节螺栓底部与挤压板之间转动连接。

10、优选的，所述安装孔为四个，且安装孔对称分布在配重块上。

11、一种无机材料建材板强度检测方法，采用所述的无机材料建材板强度检测装置，包括以下步骤：

12、s1将板材放置在底座上，控制挤压板将板材固定，然后控制冲击板上升到设定高度后向下运动，带动冲击锤对板材进行冲击；

13、s2接着控制冲击板上升，使安装杆向上运动并依次插入相应的限位孔内，然后控制最底部配重块两端的支撑杆收缩，使最底部的配重块自动掉落至冲击板上，当配重块完全放置在冲击板上后，控制冲击板运动至设定的位置，然后再次掉落对板材进行冲击；通过这种方式依次增加配重块的数量，改变冲击锤碰撞时的冲击力，并依次记录冲击效果；

14、s3当需要减少配重块数量的时候，只需要控制冲击板上升至设定的高度，并控制输送环条转动，使支撑块运动至冲击板上端的配重块两端，然后控制其支撑杆伸长，使支撑杆与支撑槽卡合，接着控制输送环条转动，即可实现了配重块数量的减少，通过这种方式即可实现了配重块数量的依次减少。

15、与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：

16、输送环条、支撑块、支撑杆、配重块和支撑槽的设计，能够实现了配重块的自动化增加以及自动化减少，这样的设计，能够解决了原有板材在进行冲击强度实现时，需要人工手动更换配重块的问题，有效的提高了冲击实验的效率，操作也更加的简单。

17、按压伸缩机构、按压齿轮和按压槽的设计，能够利用输送环条的转动，在配重块分离的时候，只需要控制输送环条带动最底部的配重块运动至按压齿轮一侧，按压齿轮对按压伸缩机构进行按压，按压后即可自动带动支撑杆收缩，使支撑杆与支撑槽分离，此时即可解除了配重块的固定，配重块自动掉落至冲击板上，实现了配重块的自动增加，而当配重块回收的时候，带动输送环条反向转动，此时按压伸缩机构再次运动至按压齿轮处，即可带动支撑杆自动伸长，这样的设计方式，实现了支撑杆的自动伸缩，并且能够与配重块的增加和减少相互契合。

18、顶杆、挡板、连接件、同步杆的设计，能够配合支撑杆的伸缩，支撑杆伸长后，即可将顶杆挤压收缩，通过连接件带动定位锁舌收缩，此时配重块通过支撑杆固定安装在支撑块上，并且当配重块需要与安装杆分离的时候，通过支撑杆的伸长，带动定位锁舌收缩，即可解除了安装杆与配重块之间的固定，然后通过输送环条，即可带动配重块的分离，而支撑杆收缩后，通过复位弹簧的弹性，能够带动定位锁舌伸长，这样当配重块完全落在冲击板上后，复位弹簧的弹性能够带动定位锁舌插入安装孔内，实现了配重块与安装杆之间的连接固定，保证了整体的稳定性。

19、参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。

20、针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

21、应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。