电芯隔圈侧板热熔装置的制作方法

本公开涉及电池组装，具体地，涉及一种电芯隔圈侧板热熔装置。

背景技术：

1、在以钢壳或铝壳为外壳结构的方形锂电池中，隔圈的作用是将电芯与盖板隔离，防止电池短路。

2、相关技术中，电芯隔圈与侧板之间未形成有效的固定连接，电芯在未套铝壳的状态下周转时，极片会有错位风险，套铝壳后极芯在铝壳内窜动可能导致电芯报废。为了使电芯隔圈与侧板之间形成有效连接，通常通过电烙铁手动将电芯隔圈的凸台熔融到侧板上，然而，这种方式生产效率低，产品一致性差。

技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种电芯隔圈侧板热熔装置，以解决对电芯隔圈的凸台熔融效率低下的技术问题。

2、为了实现上述目的，本公开提供一种电芯隔圈侧板热熔装置，包括：基板，电芯装夹模块，包括支撑平台和定位组件，所述支撑平台固定连接于所述基板，以将电芯水平地支承在所述基板上，所述定位组件能够沿所述电芯的长度方向和宽度方向将所述电芯定位在所述支撑平台上，以及热熔模块，两个为一组，同组的两个所述热熔模块沿所述电芯的宽度方向相对地设置在所述支撑平台的两侧，并设置在与电芯隔圈的凸台对齐的位置，所述热熔模块包括加热组件，所述加热组件能够沿所述电芯的宽度方向移动，以接触或远离凸台。

3、可选地，所述定位组件包括：第一挡块，固定连接于所述支撑平台的沿所述电芯的长度方向延伸的边缘，以沿所述电芯的宽度方向定位所述电芯，以及第二挡块，固定连接于所述支撑平台的沿所述电芯的宽度方向延伸的边缘，以沿所述电芯的长度方向定位所述电芯。

4、可选地，所述定位组件包括多个所述第一挡块，多个所述第一挡块沿所述电芯的长度方向间隔设置。

5、可选地，所述热熔模块还包括压紧气缸，所述压紧气缸的气缸座与所述基板固定连接，所述压紧气缸的活塞能够沿所述电芯的宽度方向移动，所述加热组件固定连接于所述活塞的端部。

6、可选地，所述气缸座上设置有第一安装孔，所述基板上设置有用于与所述第一安装孔配合的第二安装孔，所述气缸座通过穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔的紧固件与所述基板固定连接。

7、可选地，所述第一安装孔构造为长圆孔，所述长圆孔的长度方向与所述电芯的长度方向平行。

8、可选地，所述基板上设置有多组所述第二安装孔，多组所述第二安装孔沿所述电芯的长度方向和/或宽度方向间隔设置。

9、可选地，电芯隔圈侧板热熔装置还包括用于控制所述加热组件的温度的控制模块。

10、可选地，所述加热组件包括：加热铜块，用于与所述凸台接触，热电偶，嵌入所述加热铜块的内部，并与所述控制模块通信连接，所述热电偶能够测量所述加热铜块的温度，以及加热棒，嵌入所述加热铜块的内部，并与所述控制模块通信连接，所述加热棒能够对所述加热铜块进行加热；其中，所述控制模块配置为：根据所述热电偶测量到的所述温度，控制所述加热棒对所述加热铜块的加热。

11、可选地，所述控制模块为plc控制器。

12、通过上述技术方案，本公开的电芯隔圈侧板热熔装置能够通过电芯装夹模块将电芯水平地支撑并定位在基板上，之后热熔模块的加热组件能够沿电芯的宽度方向移动以将电芯夹紧，同时加热组件能够对电芯隔圈的凸台进行加热，以将凸台熔融，从而使得凸台与电芯的侧板之间形成有效连接。通过本公开所提供的电芯隔圈侧板热熔装置，能够高效地实现电芯隔圈的凸台与侧板之间的有效连接，同时还能够提高产品一致性。

13、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种电芯隔圈侧板热熔装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电芯隔圈侧板热熔装置，其特征在于，所述定位组件包括：

3.根据权利要求2所述的电芯隔圈侧板热熔装置，其特征在于，所述定位组件包括多个所述第一挡块，多个所述第一挡块沿所述电芯的长度方向间隔设置。

4.根据权利要求1所述的电芯隔圈侧板热熔装置，其特征在于，所述热熔模块还包括压紧气缸，所述压紧气缸的气缸座与所述基板固定连接，所述压紧气缸的活塞能够沿所述电芯的宽度方向移动，所述加热组件固定连接于所述活塞的端部。

5.根据权利要求4所述的电芯隔圈侧板热熔装置，其特征在于，所述气缸座上设置有第一安装孔，所述基板上设置有用于与所述第一安装孔配合的第二安装孔，所述气缸座通过穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔的紧固件与所述基板固定连接。

6.根据权利要求5所述的电芯隔圈侧板热熔装置，其特征在于，所述第一安装孔构造为长圆孔，所述长圆孔的长度方向与所述电芯的长度方向平行。

7.根据权利要求5所述的电芯隔圈侧板热熔装置，其特征在于，所述基板上设置有多组所述第二安装孔，多组所述第二安装孔沿所述电芯的长度方向和/或宽度方向间隔设置。

8.根据权利要求1所述的电芯隔圈侧板热熔装置，其特征在于，电芯隔圈侧板热熔装置还包括用于控制所述加热组件的温度的控制模块。

9.根据权利要求8所述的电芯隔圈侧板热熔装置，其特征在于，所述加热组件包括：

10.根据权利要求8所述的电芯隔圈侧板热熔装置，其特征在于，所述控制模块为plc控制器。

技术总结本公开涉及一种电芯隔圈侧板热熔装置，用于解决对电芯隔圈的凸台熔融效率低下、熔融质量不稳定的技术问题。该电芯隔圈侧板热熔装置包括：基板，电芯装夹模块，包括支撑平台和定位组件，支撑平台固定连接于基板，以将电芯水平地支承在基板上，定位组件能够沿电芯的长度方向和宽度方向将电芯定位在支撑平台上，以及热熔模块，两个为一组，同组的两个热熔模块沿电芯的宽度方向相对地设置在支撑平台的两侧，并设置在与电芯隔圈的凸台对齐的位置，热熔模块包括加热组件，加热组件能够沿电芯的宽度方向移动，以接触或远离凸台。技术研发人员：王研功,张鹏,王泉龙,黄奇锋,吴新勇受保护的技术使用者：比亚迪股份有限公司技术研发日：20240102技术公布日：2024/12/12