一种竖向预应力钢棒张拉装置的制作方法

本技术涉及建筑施工装置，特别涉及一种竖向预应力钢棒张拉装置。

背景技术：

1、连续刚构桥是指墩梁固结的连续梁桥，主跨分为连续梁的多跨刚构桥和多跨连续刚构桥，均采用预应力混凝土结构，是大跨径桥梁建设中常用的一种结构体系，其常用跨径在100～300米之间，而预应力钢棒由于具有良好的力学性能、镦锻性以及与混凝土握裹力强等特性，被广泛用于连续刚构桥等预应力构件中，同时，在桥梁的建设施工时，需要对预应力钢棒进行张拉。

2、现有技术是通过传统张拉底座及千斤顶对预应力钢棒进行张拉。但是，传统的张拉装置在施工时，需要通过人工搬运实现位置移动，导致装置移动不便，劳动力消耗大，施工难度大。

技术实现思路

1、本实用新型实施例提供一种竖向预应力钢棒张拉装置，以解决相关技术中现有张拉装置在施工时，需要通过人工搬运实现位置移动，导致装置移动不便，劳动力消耗大，施工难度大的技术问题。

2、本实用新型实施例提供了一种竖向预应力钢棒张拉装置，包括：

3、两个滑槽，两个所述滑槽间隔设于预应力钢棒两侧；

4、张拉组件，所述张拉组件设于两个所述滑槽上；

5、驱动组件，所述驱动组件设于所述张拉组件下方，用于驱动所述张拉组件沿着两个所述滑槽的长度方向滑动。

6、一些实施例中，所述张拉组件包括：

7、底座，所述底座设于两个所述滑槽上，所述底座中部设有圆孔；

8、张拉千斤顶，所述张拉千斤顶设于所述底座上，所述张拉千斤顶包括连接器，所述连接器穿过所述圆孔对所述底座下方的所述预应力钢棒进行张拉。

9、一些实施例中，所述底座包括：

10、四个支撑腿，一个所述支撑腿上设有固定板，用于固定所述驱动组件。

11、一些实施例中，所述底座的两侧对应设有两个把手。

12、一些实施例中，所述驱动组件包括：

13、齿条，所述齿条设于所述底座下方并位于两个所述滑槽之间；

14、电机，所述电机固定于所述固定板上，所述电机包括齿轮，所述齿轮沿着所述齿条的长度方向转动，并带动所述张拉组件沿着两个所述滑槽的长度方向滑动。

15、一些实施例中，两个所述滑槽之间设有多个连接杆，一个所述连接杆的一端与一个所述滑槽固定连接。

16、一些实施例中，所述齿条设于多个所述连接杆上，所述齿条位于所述预应力钢棒的一侧并平行于两个所述滑槽。

17、一些实施例中，所述连接杆与所述滑槽采用焊接的方式固定连接，所述齿条与所述连接杆也采用焊接的方式固定连接。

18、一些实施例中，所述电机为数控电机。

19、一些实施例中，两个所述滑槽、所述张拉组件和所述驱动组件均采用钢材质制成。

20、本实用新型提供的技术方案带来的有益效果包括：

21、本实用新型实施例提供了一种竖向预应力钢棒张拉装置，包括两个滑槽、张拉组件和驱动组件，两个所述滑槽间隔设于预应力钢棒两侧，所述张拉组件设于两个所述滑槽上，所述驱动组件设于所述张拉组件下方，用于驱动所述张拉组件沿着两个所述滑槽的长度方向滑动。本实用新型的张拉装置通过所述驱动组件驱动所述张拉组件在两个所述滑槽上滑动，可在预设位置的预应力钢棒之间灵活移动，无需人工搬运，节省了劳动力，降低了施工难度。

技术特征：

1.一种竖向预应力钢棒张拉装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的竖向预应力钢棒张拉装置，其特征在于，所述张拉组件(3)包括：

3.根据权利要求2所述的竖向预应力钢棒张拉装置，其特征在于，所述底座(31)包括：

4.根据权利要求2所述的竖向预应力钢棒张拉装置，其特征在于：所述底座(31)的两侧对应设有两个把手(314)。

5.根据权利要求3所述的竖向预应力钢棒张拉装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括：

6.根据权利要求5所述的竖向预应力钢棒张拉装置，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的竖向预应力钢棒张拉装置，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的竖向预应力钢棒张拉装置，其特征在于：

9.根据权利要求5所述的竖向预应力钢棒张拉装置，其特征在于：所述电机(42)为数控电机。

10.根据权利要求1所述的竖向预应力钢棒张拉装置，其特征在于：

技术总结本技术公开了一种竖向预应力钢棒张拉装置，涉及建筑施工装置技术领域，所述张拉装置包括两个滑槽、张拉组件和驱动组件，两个所述滑槽间隔设于预应力钢棒两侧，所述张拉组件设于两个所述滑槽上，所述驱动组件设于所述张拉组件下方，用于驱动所述张拉组件沿着两个所述滑槽的长度方向滑动。本技术的张拉装置通过所述驱动组件驱动所述张拉组件在两个所述滑槽上滑动，可在预设位置的预应力钢棒之间灵活移动，无需人工搬运，节省了劳动力，降低了施工难度。技术研发人员：王俊成,刘静,张天勇,敖国涛,程兴宝,王俊伟,郑利超,李扬,李永松,杨肖肖受保护的技术使用者：中铁大桥局集团第八工程有限公司技术研发日：20240208技术公布日：2024/12/12