一种高尔夫球球皮浇注设备的制作方法

本技术涉及高尔夫球加工，更具体地涉及一种高尔夫球球皮浇注设备。

背景技术：

1、高尔夫球在生产时需要在成型球体的外表面浇注球皮，而后待冷却后，开模取出即可。但是传统的高尔夫球球皮浇注设备大多不具有快速合模机构，导致生产效率较低。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高尔夫球球皮浇注设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种高尔夫球球皮浇注设备，以解决上述背景技术中存在传统的高尔夫球球皮浇注设备大多不具有快速合模机构，导致生产效率较低的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种高尔夫球球皮浇注设备，包括装置主体，所述装置主体包括装置底座和装置顶板，所述装置底座的顶端安装有下模座，所述下模座的顶端均匀开设有第一半球形凹槽，所述装置顶板的底端连接有液压缸，所述液压缸的底端连接有上模座，所述上模座的底端均匀开设有第二半球形凹槽，所述上模座的内部设置有中转部，所述中转部和所述第二半球形凹槽之间连接有连接输送管，所述上模座的顶端连接有入料通道，采用这种设计在实际使用中，将成型球体置于第一半球形凹槽的内部，而后启动液压缸，使得上模座与下模座合模，随后通过入料通道和连接输送管将物料输送到成型球体的外部，待冷却后，开模取出即可，如此设置，大大的提高看合模的速率，有效的解决了传统的高尔夫球球皮浇注设备大多不具有快速合模机构，导致生产效率较低的问题。

3、进一步的，所述装置顶板和所述装置底座之间连接有导向柱，所述导向柱与所述上模座滑动连接。

4、进一步的，所述下模座的内部设置有下模具冷却室，所述上模座的内部设置有上模具冷却室，所述下模座和所述上模座上皆连接有冷风入口，所述冷风入口外接冷风机，所述下模座和所述上模座的外部皆设置有冷风出口。

5、进一步的，所述装置底座的底端设置有万向轮。

6、进一步的，所述装置底座的内部开设有置物腔，所述装置底座的正面设置有舱门。

7、进一步的，所述入料通道的外部包裹有保温层。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1.本实用新型通过设有下模座、第一半球形凹槽、上模座、第二半球形凹槽、中转部、入料通道、连接输送管、装置顶板和液压缸，采用这种设计在实际使用中，将成型球体置于第一半球形凹槽的内部，而后启动液压缸，使得上模座与下模座合模，随后通过入料通道和连接输送管将物料输送到成型球体的外部，待冷却后，开模取出即可，如此设置，大大的提高看合模的速率，有效的解决了传统的高尔夫球球皮浇注设备大多不具有快速合模机构，导致生产效率较低的问题。

10、2.本实用新型在实际使用中，通过导向柱的设置，能够起到导向的作用，增加合模的稳定性；在实际使用中，通过上模具冷却室、下模具冷却室、冷风入口和冷风出口的设置，能够提高冷却效率，快速冷却；在实际使用中，通过万向轮的设置，能够增加本装置转移的灵活性；在实际使用中，通过置物腔和舱门的设置，能够增加本装置的储物性能。

技术特征：

1.一种高尔夫球球皮浇注设备，包括装置主体(100)，所述装置主体(100)包括装置底座(110)和装置顶板(118)，其特征在于：所述装置底座(110)的顶端安装有下模座(111)，所述下模座(111)的顶端均匀开设有第一半球形凹槽(112)，所述装置顶板(118)的底端连接有液压缸(119)，所述液压缸(119)的底端连接有上模座(113)，所述上模座(113)的底端均匀开设有第二半球形凹槽(114)，所述上模座(113)的内部设置有中转部(115)，所述中转部(115)和所述第二半球形凹槽(114)之间连接有连接输送管(117)，所述上模座(113)的顶端连接有入料通道(116)。

2.根据权利要求1所述的一种高尔夫球球皮浇注设备，其特征在于：所述装置顶板(118)和所述装置底座(110)之间连接有导向柱(120)，所述导向柱(120)与所述上模座(113)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高尔夫球球皮浇注设备，其特征在于：所述下模座(111)的内部设置有下模具冷却室(124)，所述上模座(113)的内部设置有上模具冷却室(123)，所述下模座(111)和所述上模座(113)上皆连接有冷风入口(121)，所述冷风入口(121)外接冷风机，所述下模座(111)和所述上模座(113)的外部皆设置有冷风出口(122)。

4.根据权利要求1所述的一种高尔夫球球皮浇注设备，其特征在于：所述装置底座(110)的底端设置有万向轮(125)。

5.根据权利要求1所述的一种高尔夫球球皮浇注设备，其特征在于：所述装置底座(110)的内部开设有置物腔(126)，所述装置底座(110)的正面设置有舱门(127)。

6.根据权利要求1所述的一种高尔夫球球皮浇注设备，其特征在于：所述入料通道(116)的外部包裹有保温层。

技术总结本技术涉及高尔夫球加工技术领域，且公开了一种高尔夫球球皮浇注设备，包括装置主体，所述装置主体包括装置底座和装置顶板，所述装置底座的顶端安装有下模座，所述下模座的顶端均匀开设有第一半球形凹槽。本技术通过设有下模座、第一半球形凹槽、上模座、第二半球形凹槽、中转部、入料通道、连接输送管、装置顶板和液压缸，实际使用中，将成型球体置于第一半球形凹槽的内部，而后启动液压缸，使得上模座与下模座合模，随后通过入料通道和连接输送管将物料输送到成型球体的外部，待冷却后，开模取出即可，如此设置，大大的提高看合模的速率，有效的解决了传统的高尔夫球球皮浇注设备大多不具有快速合模机构，导致生产效率较低的问题。技术研发人员：李宽洙受保护的技术使用者：青岛爱思慕派克高尔夫用品有限公司技术研发日：20240408技术公布日：2024/12/12