一种硅胶垫片生产用散热成型装置的制作方法

本技术涉及硅胶垫片生产用散热成型装置领域，具体涉及一种硅胶垫片生产用散热成型装置。

背景技术：

1、硅胶弹性垫片是填充发热器件和散热片或金属底座之间的空气间隙，它们的柔性、弹性特征使其能够用于覆盖非常不平整的表面。热量从分离器件或整个pcb传导到金属外壳或扩散板上，从而能提高发热电子组件的效率和使用寿命。

2、现有的部分硅胶垫片生产用散热成型装置，通常采用风机对硅胶垫片进行散热，在散热过程中容易导致散热不彻底，影响后续生产和使用，且由于硅胶垫片具有一定粘性，容易附着在散热板的表面，导致后续散热工作无法进行，在具体的使用场景中存在不便，为此我们提出了一种硅胶垫片生产用散热成型装置来解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、解决的技术问题：现有的部分硅胶垫片生产用散热成型装置，通常采用风机对硅胶垫片进行散热，在散热过程中容易导致散热不彻底，影响后续生产和使用，且由于硅胶垫片具有一定粘性，容易附着在散热板的表面，导致后续散热工作无法进行。

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硅胶垫片生产用散热成型装置，解决了背景技术中提到的问题。

3、技术方案：

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

5、一种硅胶垫片生产用散热成型装置，包括安装组件，所述安装组件包括支架，所述支架呈长方形设置，所述支架的底面四角处均固定连接有支撑腿，所述支架的内部设置有第一散热组件，所述支架的内部靠近底部位置镜像设置有第二散热组件，两个所述第二散热组件的中间设置有收集盒，两个所述第二散热组件的上方设置有刮料组件。

6、在一种可能的实现方式中，所述第一散热组件包括液压杆，所述支架的内壁上表面固定连接有液压杆，所述液压杆远离支架的一端固定连接有散热板，所述散热板内均匀设置有散热管道，所述散热板的上表面固定连接有水箱，所述水箱与散热板的侧边之间镜像设置有第一循环管，两个所述第一循环管的两端分别与水箱和散热板固定连接，所述水箱的一侧设置有注液口，所述注液口一端设置有密封阀。

7、在一种可能的实现方式中，所述散热板的上表面靠近水箱的一侧设置有散热片，所述散热片的两端均固定连接有第二循环管，两个所述第二循环管远离散热片的一端分别与水箱的两端相连通，一个所述第二循环管上设置有水泵。

8、在一种可能的实现方式中，所述第二散热组件包括防护箱，所述支架的内部底端镜像设置有两个防护箱，两个所述防护箱的内部均设置有电箱，所述电箱内设置有电机，两个所述电箱的一侧均固定连接有风机，所述风机与电机的转轴固定连接，两个所述防护箱远离支架的一面均设置有滤网。

9、在一种可能的实现方式中，所述刮料组件包括电动推杆，所述支架的两侧内壁均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆远离支架的一端均固定连接有刮片，两个所述刮片的外表面包裹有硅胶材料，两个所述刮片的两端均设置有挡板。

10、有益效果：

11、一是，通过液压杆带动散热板紧贴硅胶垫片表面，散热结束后，通过液压杆带动散热板上升，使散热板的下表面与刮片的上表面对齐，能够起到升降散热板的效果；

12、二是，打开水泵，此时冷却液通过第一循环管和第二循环管在散热板、水箱和散热片内循环，冷却液流入散热板内，通过散热板对热量进行吸收，吸收热量后的冷却液流入散热片中，由于散热片的内部水管呈多圈设置，能够增加冷却液停留在散热片中的时间，使冷却液充分与空气进行热交换，从而使冷却液冷却更彻底，能够起到对硅胶垫片进行散热的效果；

13、三是，通过液压杆带动散热板上升，使散热板的下表面与刮片的上表面对齐，再通过电动推杆带动两侧的刮片对散热板的下表面进行刮料，由于刮片顶端包裹有硅胶材料，且刮片两侧设置有挡板，在刮料过程中不会对硅胶垫片造成损伤，同时将掉落的硅胶垫片导入收集盒中，能够起到将散热板表面附着的硅胶垫片刮下，便于进行后续散热工作进行的效果；

14、四是，打开收集盒两侧风机，对硅胶垫片进行二次散热，防止部分硅胶垫片散热不完全，此时抽出收集盒，将硅胶垫片取出即可，能够起到二次散热和便于收集硅胶垫片的效果。

技术特征：

1.一种硅胶垫片生产用散热成型装置，包括安装组件(1)，其特征在于：所述安装组件(1)包括支架(101)，所述支架(101)呈长方形设置，所述支架(101)的底面四角处均固定连接有支撑腿(102)，所述支架(101)的内部设置有第一散热组件(2)，所述支架(101)的内部靠近底部位置镜像设置有第二散热组件(4)，两个所述第二散热组件(4)的中间设置有收集盒(5)，两个所述第二散热组件(4)的上方设置有刮料组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种硅胶垫片生产用散热成型装置，其特征在于：所述第一散热组件(2)包括液压杆(201)，所述支架(101)的内壁上表面固定连接有液压杆(201)，所述液压杆(201)远离支架(101)的一端固定连接有散热板(202)，所述散热板(202)内均匀设置有散热管道，所述散热板(202)的上表面固定连接有水箱(203)，所述水箱(203)与散热板(202)的侧边之间镜像设置有第一循环管(204)，两个所述第一循环管(204)的两端分别与水箱(203)和散热板(202)固定连接，所述水箱(203)的一侧设置有注液口(205)，所述注液口(205)一端设置有密封阀。

3.根据权利要求2所述的一种硅胶垫片生产用散热成型装置，其特征在于：所述散热板(202)的上表面靠近水箱(203)的一侧设置有散热片(206)，所述散热片(206)的两端均固定连接有第二循环管(207)，两个所述第二循环管(207)远离散热片(206)的一端分别与水箱(203)的两端相连通，一个所述第二循环管(207)上设置有水泵(208)。

4.根据权利要求1所述的一种硅胶垫片生产用散热成型装置，其特征在于：所述第二散热组件(4)包括防护箱(401)，所述支架(101)的内部底端镜像设置有两个防护箱(401)，两个所述防护箱(401)的内部均设置有电箱(402)，所述电箱(402)内设置有电机，两个所述电箱(402)的一侧均固定连接有风机(403)，所述风机(403)与电机的转轴固定连接，两个所述防护箱(401)远离支架(101)的一面均设置有滤网。

5.根据权利要求1所述的一种硅胶垫片生产用散热成型装置，其特征在于：所述刮料组件(3)包括电动推杆(301)，所述支架(101)的两侧内壁均固定连接有电动推杆(301)，两个所述电动推杆(301)远离支架(101)的一端均固定连接有刮片(302)，两个所述刮片(302)的外表面包裹有硅胶材料，两个所述刮片(302)的两端均设置有挡板。

技术总结本技术公开了一种硅胶垫片生产用散热成型装置，具体涉及硅胶垫片生产用散热成型装置领域，包括安装组件，所述安装组件包括支架，所述支架的内部设置有第一散热组件，所述支架的内部靠近底部位置镜像设置有第二散热组件，两个所述第二散热组件的中间设置有收集盒，两个所述第二散热组件的上方设置有刮料组件。本技术不仅可以通过设置了第一散热组件和第二散热组件，使得该装置能够起到对硅胶垫片进行散热和防止散热不彻底的效果，同时可以通过设置了刮料组件，使得该装置能够起到防止硅胶垫片附着在散热板的表面。导致后续散热工作无法进行的效果，而且可以通过设置了收集组件，使得该装置能够起到便于收集硅胶垫片的效果。技术研发人员：钟发伟受保护的技术使用者：东莞市合能硅胶科技有限公司技术研发日：20240402技术公布日：2024/12/12