一种注塑件加工用表面处理设备的制作方法

本技术涉及注塑件加工，具体为一种注塑件加工用表面处理设备。

背景技术：

1、注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型，层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型，注塑件在加工过程中容易出现毛刺，因此在成型后需要对注塑件表面进行去毛刺处理。

2、现有的注塑件加工用表面处理设备缺乏对注塑件的快速固定装置，不仅不便于对注塑件进行快速拆装固定，影响加工效率，还不便于对注塑件的打磨面进行自动翻转调整，进一步影响加工效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种注塑件加工用表面处理设备。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供一种注塑件加工用表面处理设备。

2、本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

3、一种注塑件加工用表面处理设备，包括工作台，所述工作台的上端外表面设有控制面板，所述控制面板的后方设有用于提高注塑件位置固定和调整便捷性的自动翻转夹持固定座装置，所述自动翻转夹持固定座装置包括阻尼导轨、安装底板和固定框，所述安装底板的下端外表面与阻尼导轨之间设有阻尼滑块，所述安装底板的上端外表面固定连接有u型安装座，所述固定框的两侧外表面均固定安装有连接轴，所述连接轴的一端与u型安装座的一侧内表面之间设有轴承座，所述u型安装座的另一侧外表面固定安装有一号驱动电机，所述固定框的两端外表面均固定安装有微型气缸，所述微型气缸的活塞杆与固定框的内表面中部之间设有导向滑套，所述微型气缸的活塞杆的另一端固定安装有防滑夹板，所述自动翻转夹持固定座装置的后方设有用于提高打磨高度调整便捷性的可升降自动打磨装置。

4、进一步的，所述阻尼导轨的数量为两组，所述阻尼导轨与工作台的上端外表面固定连接，所述安装底板通过阻尼滑块与阻尼导轨滑动连接，所述u型安装座与安装底板的上端外表面固定连接，所述连接轴的数量为两组，所述固定框的一侧外表面通过连接轴和轴承座与u型安装座的一侧内表面之间活动连接，所述一号驱动电机与u型安装座的另一侧外表面固定连接，所述一号驱动电机的输出轴的另一端通过连接轴与固定框的另一侧外表面固定连接，所述微型气缸的数量为两组，且所述微型气缸与固定框的两端外表面固定连接，所述微型气缸的活塞杆通过导向滑套与固定框的两端内表面中部之间活动连接，所述防滑夹板与微型气缸的活塞杆的另一端固定连接。

5、进一步的，所述固定框通过一号驱动电机的输出轴与u型安装座的内部之间活动连接，所述防滑夹板通过微型气缸的活塞杆之间活动连接。

6、进一步的，所述可升降自动打磨装置包括液压缸，所述液压缸的活塞杆的另一端设有连接座，所述连接座的上端外表面固定连接有安装架，所述安装架的上端外表面固定安装有二号驱动电机，所述二号驱动电机的输出轴的另一端固定连接有转轴，所述转轴的另一端设有打磨轮。

7、进一步的，所述液压缸的数量为两组，所述液压缸与工作台的上端外表面固定连接，所述安装架通过连接座与液压缸的活塞杆的另一端固定连接，所述二号驱动电机与安装架的上端外表面固定连接，所述打磨轮通过转轴与二号驱动电机的输出轴固定连接。

8、进一步的，所述安装架通过液压缸的活塞杆与工作台之间活动连接，所述打磨轮通过二号驱动电机的输出轴与安装架的内部之间活动连接。

9、有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑件加工用表面处理设备，具备以下有益效果：

11、1、该一种注塑件加工用表面处理设备，通过设置有自动翻转夹持固定座装置，结构简单，自动化程度较高，不仅可以提高对注塑件打磨时固定的便捷性和稳固性，提高加工效率，还可以提高对注塑件打磨面翻转调整的便捷性，进一步提高打磨效率。

12、2、该一种注塑件加工用表面处理设备，通过设置可升降自动打磨装置，结构简单，可以提高对打磨高度调整的便捷性，提高注塑件上下料的便捷性，进一步提高工作效率。

技术特征：

1.一种注塑件加工用表面处理设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端外表面设有控制面板(2)，其特征在于：所述控制面板(2)的后方设有用于提高注塑件位置固定和调整便捷性的自动翻转夹持固定座装置(3)，所述自动翻转夹持固定座装置(3)包括阻尼导轨(4)、安装底板(5)和固定框(8)，所述安装底板(5)的下端外表面与阻尼导轨(4)之间设有阻尼滑块(6)，所述安装底板(5)的上端外表面固定连接有u型安装座(7)，所述固定框(8)的两侧外表面均固定安装有连接轴(9)，所述连接轴(9)的一端与u型安装座(7)的一侧内表面之间设有轴承座(10)，所述u型安装座(7)的另一侧外表面固定安装有一号驱动电机(11)，所述固定框(8)的两端外表面均固定安装有微型气缸(12)，所述微型气缸(12)的活塞杆与固定框(8)的内表面中部之间设有导向滑套(13)，所述微型气缸(12)的活塞杆的另一端固定安装有防滑夹板(14)，所述自动翻转夹持固定座装置(3)的后方设有用于提高打磨高度调整便捷性的可升降自动打磨装置(15)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑件加工用表面处理设备，其特征在于：所述阻尼导轨(4)的数量为两组，所述阻尼导轨(4)与工作台(1)的上端外表面固定连接，所述安装底板(5)通过阻尼滑块(6)与阻尼导轨(4)滑动连接，所述u型安装座(7)与安装底板(5)的上端外表面固定连接，所述连接轴(9)的数量为两组，所述固定框(8)的一侧外表面通过连接轴(9)和轴承座(10)与u型安装座(7)的一侧内表面之间活动连接，所述一号驱动电机(11)与u型安装座(7)的另一侧外表面固定连接，所述一号驱动电机(11)的输出轴的另一端通过连接轴(9)与固定框(8)的另一侧外表面固定连接，所述微型气缸(12)的数量为两组，且所述微型气缸(12)与固定框(8)的两端外表面固定连接，所述微型气缸(12)的活塞杆通过导向滑套(13)与固定框(8)的两端内表面中部之间活动连接，所述防滑夹板(14)与微型气缸(12)的活塞杆的另一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑件加工用表面处理设备，其特征在于：所述固定框(8)通过一号驱动电机(11)的输出轴与u型安装座(7)的内部之间活动连接，所述防滑夹板(14)通过微型气缸(12)的活塞杆之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑件加工用表面处理设备，其特征在于：所述可升降自动打磨装置(15)包括液压缸(16)，所述液压缸(16)的活塞杆的另一端设有连接座(17)，所述连接座(17)的上端外表面固定连接有安装架(18)，所述安装架(18)的上端外表面固定安装有二号驱动电机(19)，所述二号驱动电机(19)的输出轴的另一端固定连接有转轴(20)，所述转轴(20)的另一端设有打磨轮(21)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑件加工用表面处理设备，其特征在于：所述液压缸(16)的数量为两组，所述液压缸(16)与工作台(1)的上端外表面固定连接，所述安装架(18)通过连接座(17)与液压缸(16)的活塞杆的另一端固定连接，所述二号驱动电机(19)与安装架(18)的上端外表面固定连接，所述打磨轮(21)通过转轴(20)与二号驱动电机(19)的输出轴固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种注塑件加工用表面处理设备，其特征在于：所述安装架(18)通过液压缸(16)的活塞杆与工作台(1)之间活动连接，所述打磨轮(21)通过二号驱动电机(19)的输出轴与安装架(18)的内部之间活动连接。

技术总结本技术公开了一种注塑件加工用表面处理设备，包括工作台，所述工作台的上端外表面设有控制面板，所述控制面板的后方设有用于提高注塑件位置固定和调整便捷性的自动翻转夹持固定座装置，所述自动翻转夹持固定座装置包括阻尼导轨、安装底板和固定框，所述安装底板的下端外表面与阻尼导轨之间设有阻尼滑块，所述安装底板的上端外表面固定连接有U型安装座。本技术所述的一种注塑件加工用表面处理设备通过设置有自动翻转夹持固定座装置，结构简单，自动化程度较高，不仅可以提高对注塑件打磨时固定的便捷性和稳固性，提高加工效率，还可以提高对注塑件打磨面翻转调整的便捷性，进一步提高打磨效率。技术研发人员：徐德涛受保护的技术使用者：昆明白板顶五金有限公司技术研发日：20240312技术公布日：2024/12/12