一种密封圈生产用车削抽吸装置的制作方法

本技术属于抽吸装置，具体为一种密封圈生产用车削抽吸装置。

背景技术：

1、密封圈又名o型密封圈，是一种用以密封作用的配件，主要有v型密封圈、u型圈、o型密封圈、矩型密封圈、y型密封圈、孔用yx型密封圈、yx型孔用挡圈、轴用yx型挡圈、轴用yx型密封圈等；具有极佳的抗腐蚀、抗撕裂、抗压缩变形、耐臭氧、耐阳光、耐天候性等特点；现有专利（公告号：cn214023499u）一种轴承车削装置碎屑收集组件，该组件方便通过装置进行碎屑的收集，同时增加碎屑分类，并且方便安装，防止松动等优点，带来更好的使用前景；由于收集的碎屑大小参差不一，在收集利用时需要将其粉碎成同样的规格大小，方便后期重新加工再利用；但是该组件将碎屑收集后，不能直接对碎屑进行粉碎处理，需要后期利用其他设备进行粉碎，在此期间增加了多步材料转运的步骤，增加了操作人员的劳动量，降低了工作效率。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种密封圈生产用车削抽吸装置，有效的解决了现有装置将碎屑收集后，不能直接对碎屑进行粉碎处理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封圈生产用车削抽吸装置，包括安装板，所述安装板的底部安装有四个万向轮，安装板的顶部固定安装有第一粉碎箱，第一粉碎箱顶部的一侧固定安装有第二粉碎箱，第一粉碎箱顶部的另一侧固定安装有安装箱，第二粉碎箱远离安装箱的一侧固定安装有抽吸机，抽吸机的一端通过连接管固定安装有抽吸头，安装箱的顶部固定安装有第一安装盒，第二粉碎箱的一侧固定安装有第二安装盒，第二安装盒内部的一侧固定安装有第一电机，第二安装盒内部的另一侧转动安装有定位转轴，第一电机的输出端和定位转轴的一端均固定安装有齿轮，两个齿轮啮合连接，齿轮远离第一电机的一侧均固定安装有第一转动杆，第一转动杆均延伸至第二粉碎箱的内部并均固定安装有粉碎辊，第二粉碎箱内部的下侧固定安装有分筛网，第一粉碎箱的底部固定安装有出料阀，安装箱的内部固定安装有第二电机，第二电机的输出端固定安装有竖向传送组件，安装箱的一侧设有旋转传动组件，旋转传动组件与竖向传送组件啮合连接，第一粉碎箱的内部设有旋转粉碎组件，旋转粉碎组件与旋转传动组件啮合连接。

3、优选的，所述竖向传送组件包括第一链轮和滑料板，第一链轮固定安装在第二电机的输出端，第一链轮的底部固定安装有连接杆，连接杆延伸至安装箱的内部并固定安装有螺旋管，滑料板固定安装在第二粉碎箱的一侧内壁上。

4、优选的，所述旋转传动组件包括两个轴套，两个轴套均固定在安装箱的一侧，两个轴套的内部之间转动安装有第二转动杆，第二转动杆的顶部固定安装有第二链轮，第一链轮和第二链轮之间啮合连接有第一链条，第二转动杆的底部固定安装有第三链轮。

5、优选的，所述旋转粉碎组件包括第四链轮，第四链轮转动安装在第一粉碎箱内部的顶部，第四链轮和第三链轮之间啮合连接有第二链条，第四链轮的底部固定安装有第三转动杆，第三转动杆的表面固定安装有若干个粉碎刀。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、在工作中，操作人员通过推动万向轮滚动将装置移动至密封圈生产装置旁边，而后操作人员启动抽吸机，并将抽吸头对着碎屑，将碎屑吸入第二粉碎箱的内部，同时操作人员启动第一电机带动其中一个齿轮转动，其中一个齿轮转动时带动其中另一个齿轮沿着定位转轴转动，两个齿轮转动时均通过第一转动杆带动两个粉碎辊对进入第二粉碎箱内部的废料进行粉碎，粉碎后的废料掉落在分筛网上进行分筛，合格的废料继续掉落至第一粉碎箱的内部，不合格的废料滑落至安装箱的内部，同时通过第二电机带动第一链轮转动，第一链轮通过连接杆带动螺旋管进行转动，从而将不合格的废料带动至滑料板的顶部，并使废料从滑料板上滑落至两个粉碎辊上重新进行粉碎；

8、通过分筛网的废料会继续掉落至第一粉碎箱的内部，在第一链轮转动时会通过第一链条带动第二链轮转动，第二链轮带动第二转动杆在轴套的内部转动，第二转动杆转动时带动第三链轮转动，第三链轮转动时通过第二链条带动第四链轮转动，第四链轮转动时通过第三转动杆带动粉碎刀进行旋转，从而可以对废料进一步的进行粉碎，使其粉碎效果更好，粉碎好的废料通过出料阀排出收集；使得本抽吸装置可以在将碎屑收集后，直接对碎屑进行粉碎处理，无需后期利用其他设备进行粉碎，减少了操作人员的劳动量，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种密封圈生产用车削抽吸装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的底部安装有四个万向轮（2），安装板（1）的顶部固定安装有第一粉碎箱（3），第一粉碎箱（3）顶部的一侧固定安装有第二粉碎箱（4），第一粉碎箱（3）顶部的另一侧固定安装有安装箱（5），第二粉碎箱（4）远离安装箱（5）的一侧固定安装有抽吸机（6），抽吸机（6）的一端通过连接管固定安装有抽吸头（7），安装箱（5）的顶部固定安装有第一安装盒（8），第二粉碎箱（4）的一侧固定安装有第二安装盒（9），第二安装盒（9）内部的一侧固定安装有第一电机（10），第二安装盒（9）内部的另一侧转动安装有定位转轴（11），第一电机（10）的输出端和定位转轴（11）的一端均固定安装有齿轮（12），两个齿轮（12）啮合连接，齿轮（12）远离第一电机（10）的一侧均固定安装有第一转动杆（13），第一转动杆（13）均延伸至第二粉碎箱（4）的内部并均固定安装有粉碎辊（14），第二粉碎箱（4）内部的下侧固定安装有分筛网（15），第一粉碎箱（3）的底部固定安装有出料阀（16），安装箱（5）的内部固定安装有第二电机（17），第二电机（17）的输出端固定安装有竖向传送组件，安装箱（5）的一侧设有旋转传动组件，旋转传动组件与竖向传送组件啮合连接，第一粉碎箱（3）的内部设有旋转粉碎组件，旋转粉碎组件与旋转传动组件啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用车削抽吸装置，其特征在于：所述竖向传送组件包括第一链轮（18）和滑料板（29），第一链轮（18）固定安装在第二电机（17）的输出端，第一链轮（18）的底部固定安装有连接杆，连接杆延伸至安装箱（5）的内部并固定安装有螺旋管（19），滑料板（29）固定安装在第二粉碎箱（4）的一侧内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用车削抽吸装置，其特征在于：所述旋转传动组件包括两个轴套（23），两个轴套（23）均固定在安装箱（5）的一侧，两个轴套（23）的内部之间转动安装有第二转动杆（22），第二转动杆（22）的顶部固定安装有第二链轮（20），第一链轮（18）和第二链轮（20）之间啮合连接有第一链条（21），第二转动杆（22）的底部固定安装有第三链轮（24）。

4.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用车削抽吸装置，其特征在于：所述旋转粉碎组件包括第四链轮（25），第四链轮（25）转动安装在第一粉碎箱（3）内部的顶部，第四链轮（25）和第三链轮（24）之间啮合连接有第二链条（26），第四链轮（25）的底部固定安装有第三转动杆（27），第三转动杆（27）的表面固定安装有若干个粉碎刀（28）。

技术总结本技术涉及抽吸装置技术领域，且公开了一种密封圈生产用车削抽吸装置，解决了现有装置将碎屑收集后，不能直接对碎屑进行粉碎处理的问题，其包括安装板，所述安装板的底部安装有四个万向轮，安装板的顶部固定安装有第一粉碎箱，第一粉碎箱顶部的一侧固定安装有第二粉碎箱，第一粉碎箱顶部的另一侧固定安装有安装箱，第二粉碎箱远离安装箱的一侧固定安装有抽吸机，抽吸机的一端通过连接管固定安装有抽吸头，安装箱的顶部固定安装有第一安装盒，第二粉碎箱的一侧固定安装有第二安装盒；本抽吸装置可以在将碎屑收集后，直接对碎屑进行粉碎处理，无需后期利用其他设备进行粉碎，减少了操作人员的劳动量，提高了工作效率。技术研发人员：刘义昌受保护的技术使用者：青岛克洛克密封技术有限公司技术研发日：20240418技术公布日：2024/12/12