便于定位的齿轮加工用夹持装置的制作方法

本技术涉及齿轮加工，具体是便于定位的齿轮加工用夹持装置。

背景技术：

1、齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮常常用作传动配件，因此对于齿轮的精确度要求严格，对于齿轮粗坯需要进行精打磨，在齿轮进行打磨加工时，需要将齿轮固定起来，然后对其进行打磨，但是市面上大多齿轮夹持装置在固定齿轮时固定方式过于简单，在长时间使用后，由于磨损和松动，还可能导致定位误差的累积，影响齿轮加工的整体质量，同时，大多齿轮夹持装置功能性单一，只能对同一样式的齿轮进行夹持，针对不同规格齿轮的适应性差，导致加工效率低下，耗时增加。

2、基于此，现在提供便于定位的齿轮加工用夹持装置，可以消除现有装置存在的弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供便于定位的齿轮加工用夹持装置，以解决背景技术中纸箱在夹持的过程中可能会出现鼓起的现象与胶管需要随时进行更换的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、便于定位的齿轮加工用夹持装置，包括环形支撑架和盘体，环形支撑架的内部通过旋转机构设置有连接板，连接板的顶部固定连接有盘体，环形支撑架的内部设有用于使盘体进行转动的旋转机构，盘体的顶部设有用于夹持齿轮的夹持机构。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

5、在一种可选方案中：旋转机构包括凹槽、环形连接套、滚轮、驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和连接杆，环形支撑架的内部开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有环形连接套，环形连接套的一侧设有多组滚轮，环形支撑架的内部固定连接有驱动电机，驱动电机的顶部固定连接有第一齿轮，第一齿轮的表面啮合连接有第二齿轮，连接杆的底部固定连接有第二齿轮顶部固定连接有连接板。

6、在一种可选方案中：夹持机构包括滑槽、滑块、连接块、限位槽、限位块、基爪、螺纹孔和螺丝，盘体的内部开设有多组滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的一侧固定连接有连接块，滑块的顶部开设有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有限位块，限位块的顶部固定连接有基爪，基爪的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺丝，螺丝的一端与滑块相配合。

7、在一种可选方案中：限位槽的内壁尺寸与限位块的外壁尺寸相吻合。

8、在一种可选方案中：基爪的一端呈凸形。

9、在一种可选方案中：连接块的一侧设有楔心套，楔心套的表面开设有连接槽，连接槽的内部为斜形，连接槽与连接块相配合，楔心套的底部固定连接有螺纹杆。

10、在一种可选方案中：螺纹杆的表面螺纹连接有蜗轮，蜗轮表面啮合连接有蜗杆，蜗杆的一端转动连接有盘体另一端固定连接四角圆柱头螺钉。

11、在一种可选方案中：盘体的顶部设有防尘盖。

12、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

13、本实用新型通过夹持机构，将基爪通过限位块插在限位槽中，拧动螺丝，螺丝贯穿螺纹孔与滑块螺纹连接，使基爪可以固定在滑块上，在对齿轮进行加工时，将放置在防尘盖上，拧动扳手带动四角圆柱头螺钉，使蜗杆进行转动，蜗杆转动时带动蜗轮进行转动，蜗轮转动时，使螺纹杆在其内部上下移动，楔心套向上移动时，使连接槽也向上移动与其配合的连接块会向后滑动，将滑块活塞的轴向运动转换成滑块的径向移动，使滑块在盘体上的滑槽滑动来实现基爪夹紧，使齿轮固定在上面，通过基爪夹紧及松开的过程，达到了对不同尺寸的齿轮进行固定，使其加工精度高，且手动夹紧，避免长时间使用后夹具磨损和松动，导致定位误差的累积的效果。

技术特征：

1.便于定位的齿轮加工用夹持装置，包括环形支撑架(1)和盘体(4)，所述环形支撑架(1)的内部通过旋转机构(2)设置有连接板(3)，所述连接板(3)的顶部固定连接有盘体(4)，其特征在于：所述环形支撑架(1)的内部设有用于使盘体(4)进行转动的旋转机构(2)，所述盘体(4)的顶部设有用于夹持齿轮的夹持机构(5)。

2.根据权利要求1所述的便于定位的齿轮加工用夹持装置，其特征在于：所述旋转机构(2)包括凹槽(201)、环形连接套(202)、滚轮(203)、驱动电机(204)、第一齿轮(205)、第二齿轮(206)和连接杆(207)，所述环形支撑架(1)的内部开设有凹槽(201)，所述凹槽(201)的内壁滑动连接有环形连接套(202)，所述环形连接套(202)的一侧设有多组滚轮(203)，所述环形支撑架(1)的内部固定连接有驱动电机(204)，所述驱动电机(204)的顶部固定连接有第一齿轮(205)，所述第一齿轮(205)的表面啮合连接有第二齿轮(206)，所述连接杆(207)的底部固定连接有第二齿轮(206)，顶部固定连接有连接板(3)。

3.根据权利要求1所述的便于定位的齿轮加工用夹持装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括滑槽(501)、滑块(502)、连接块(503)、限位槽(504)、限位块(505)、基爪(506)、螺纹孔(507)和螺丝(508)，所述盘体(4)的内部开设有多组滑槽(501)，所述滑槽(501)的内壁滑动连接有滑块(502)，所述滑块(502)的一侧固定连接有连接块(503)，所述滑块(502)的顶部开设有限位槽(504)，所述限位槽(504)的内壁滑动连接有限位块(505)，所述限位块(505)的顶部固定连接有基爪(506)，所述基爪(506)的顶部开设有螺纹孔(507)，所述螺纹孔(507)的内壁螺纹连接有螺丝(508)，所述螺丝(508)的一端与滑块(502)相配合。

4.根据权利要求3所述的便于定位的齿轮加工用夹持装置，其特征在于：所述限位槽(504)的内壁尺寸与限位块(505)的外壁尺寸相吻合。

5.根据权利要求3所述的便于定位的齿轮加工用夹持装置，其特征在于：所述基爪(506)的一端呈凸形。

6.根据权利要求3所述的便于定位的齿轮加工用夹持装置，其特征在于：所述连接块(503)的一侧设有楔心套(6)，所述楔心套(6)的表面开设有连接槽(7)，所述连接槽(7)的内部为斜形，所述连接槽(7)与连接块(503)相配合，所述楔心套(6)的底部固定连接有螺纹杆(8)。

7.根据权利要求6所述的便于定位的齿轮加工用夹持装置，其特征在于：所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有蜗轮(9)，所述蜗轮(9)表面啮合连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)的一端转动连接有盘体(4)另一端固定连接四角圆柱头螺钉(11)。

8.根据权利要求1所述的便于定位的齿轮加工用夹持装置，其特征在于：所述盘体(4)的顶部设有防尘盖(12)。

技术总结本技术公开了便于定位的齿轮加工用夹持装置，涉及齿轮加工技术领域，该装置包括环形支撑架和盘体，盘体的顶部设有用于夹持齿轮的夹持机构。本技术通过夹持机构，将齿轮放置在防尘盖上，拧动扳手带动四角圆柱头螺钉，使蜗杆进行转动，蜗杆转动时带动蜗轮转动，蜗轮转动时，使螺纹杆在其内部上下移动，楔心套向上移动时，使连接槽也向上移动与其配合的连接块会向后滑动，将滑块活塞的轴向运动转换成滑块的径向移动，使滑块在盘体上的滑槽滑动来实现基爪夹紧，使齿轮固定在上面，通过基爪夹紧及松开的过程，达到了对不同尺寸的齿轮进行固定，使其加工精度高，且手动夹紧，避免长时间使用后夹具磨损和松动，导致定位误差的累积的效果。技术研发人员：赵强,谢强,门正兴,李科鸿受保护的技术使用者：泸州豪能传动技术有限公司技术研发日：20240422技术公布日：2024/12/12