一种顶管洞口止水装置的制作方法

本技术涉及顶管施工领域，更具体地说，涉及一种顶管洞口止水装置。

背景技术：

1、顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术；顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。

2、现有专利(公开号：201820210163.6)公开了一种顶管洞口止水装置，包括洞口和止水组件，止水组件位于洞口外壁上，与洞口固定连接；止水组件包括橡胶板、连接板、固定板和翻板；橡胶板位于洞口的一侧，沿洞口外壁向洞口内部延伸；连接板位于橡胶板的一侧，与橡胶板相抵触；固定板位于连接板的一侧，与连接板固定连接；翻板位于固定板的一侧，与固定板配合连接，围绕固定板的一端自由转动。该顶管洞口止水装置，利用橡胶板的弯折和翻板的转动，在顶管机移动至洞口内部时抵触橡胶板和翻板，使得顶管机的四周与洞口之间形成密封保护，有效防止触变泥浆在施工过程中外溢，同时止水组件的结构简单，装配方便，适用于各种情况，有利于推广使用。

3、上述引证的专利文件是通过安装橡胶板对顶管洞口处进行止水，当顶管在长距离顶进过程中，橡胶板很容易因为磨损而发生损坏，从而降低了橡胶板的使用寿命，同时导致止水效果不佳。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供了一种顶管洞口止水装置，对顶管本体的表面涂抹润滑油，由此减少顶管本体与弹性橡胶圈之间的摩擦，减少弹性橡胶圈的磨损，从而提高弹性橡胶圈的使用寿命。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶管洞口止水装置，包括洞口主体，所述洞口主体内插入有顶管本体，所述洞口主体侧面设置有支撑板，所述支撑板上绕顶管本体圆周均匀设置有多个防护机构，所述防护机构包括储存箱，所述储存箱安装在支撑板内；

3、所述储存箱侧壁安装有支架，所述储存箱侧壁且位于支架的下方安装有安装块，所述安装块内部贯穿有涂抹刷，所述涂抹刷与顶管本体外壁相抵接；所述涂抹刷两端安装有旋转齿轮，所述旋转齿轮啮合有受力齿轮，所述受力齿轮与贯穿安装块和支架侧壁的丝杆连接；

4、位于所述支架内这段丝杆与滑杆螺纹连接；所述滑杆下端安装有连接杆，所述连接杆下端贯穿储存箱上侧壁后安装有压块，所述储存箱下端且位于涂抹刷的正上方开设有开口。

5、可选地，所述支撑板靠近洞口主体一侧具有凸出的环形部。

6、可选地，位于所述洞口主体侧面与支撑板侧面之间设有止水机构，所述止水机构包括弹性橡胶圈、安装板、连接管、气囊和充气泵，所述支撑板具有的环形部侧面设置有弹性橡胶圈，所述弹性橡胶圈靠近洞口主体的一侧面设置有安装板，所述安装板内部设置有连接管，所述连接管的一端连接有气囊，所述连接管远离气囊的一端连接有充气泵，所述气囊围绕在顶管本体外周。

7、可选地，所述安装板和弹性橡胶圈以及支撑板具有的环形部均设置有安装孔，所述安装孔内螺纹连接有膨胀螺丝。

8、进一步地，所述气囊呈环形状，且所述气囊充气后与顶管本体的外壁相贴合。

9、可选地，所述支架内侧壁开设有滑槽，所述滑杆两端位于滑槽内。

10、可选地，所述储存箱侧壁设置有进液口。

11、本实用新型的技术效果和优点包括：

12、1、与现有技术相比，该装置通过进液口将润滑油灌入储存箱中，通过顶管本体移动推动涂抹刷转动，通过旋转齿轮、受力齿轮、丝杆、滑杆、支架和连接杆控制压块运动，通过开口将储存箱内部的润滑油传输到涂抹刷上，对顶管本体的表面涂抹润滑油，由此减少顶管本体与弹性橡胶圈之间的摩擦，减少弹性橡胶圈的磨损，从而提高弹性橡胶圈的使用寿命。

13、2、与现有技术相比，该装置通过顶管本体推动弹性橡胶圈发生变形，通过安装板对弹性橡胶圈进行阻挡，限制其变形，通过充气泵和连接管对气囊进行充气，使其与顶管本体进行接触，通过气囊起到止水的效果，通过弹性橡胶圈起到二次止水的效果，由此避免土壤中的泥浆或地下水从洞口主体和顶管本体的缝隙中流出，避免给施工带来麻烦。

技术特征：

1.一种顶管洞口止水装置，包括洞口主体，所述洞口主体内插入有顶管本体，所述洞口主体侧面设置有支撑板，其特征在于，所述支撑板上绕顶管本体圆周均匀设置有多个防护机构，所述防护机构包括储存箱，所述储存箱安装在支撑板内；

2.根据权利要求1所述的顶管洞口止水装置，其特征在于，所述支撑板靠近洞口主体一侧具有凸出的环形部。

3.根据权利要求2所述的顶管洞口止水装置，其特征在于，位于所述洞口主体侧面与支撑板侧面之间设有止水机构，所述止水机构包括弹性橡胶圈、安装板、连接管、气囊和充气泵，所述支撑板具有的环形部侧面设置有弹性橡胶圈，所述弹性橡胶圈靠近洞口主体的一侧面设置有安装板，所述安装板内部设置有连接管，所述连接管的一端连接有气囊，所述连接管远离气囊的一端连接有充气泵，所述气囊围绕在顶管本体外周。

4.根据权利要求3所述的顶管洞口止水装置，其特征在于，所述安装板和弹性橡胶圈以及支撑板具有的环形部均设置有安装孔，所述安装孔内螺纹连接有膨胀螺丝。

5.根据权利要求4所述的顶管洞口止水装置，其特征在于，所述气囊呈环形状，且所述气囊充气后与顶管本体的外壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的顶管洞口止水装置，其特征在于，所述支架内侧壁开设有滑槽，所述滑杆两端位于滑槽内。

7.根据权利要求1所述的顶管洞口止水装置，其特征在于，所述储存箱侧壁设置有进液口。

技术总结本技术公开了一种顶管洞口止水装置，具体涉及顶管施工领域，包括洞口主体，所述洞口主体的内部插入有顶管本体，所述洞口主体的侧面设置有支撑板，所述支撑板的内部设置有防护机构，所述防护机构包括储存箱、支架、安装块、涂抹刷、旋转齿轮、受力齿轮、丝杆、滑杆、连接杆、压块、进液口和开口。本技术通过进液口将润滑油灌入储存箱中，通过顶管本体移动推动涂抹刷转动，通过旋转齿轮、受力齿轮、丝杆、滑杆、支架和连接杆控制压块运动，通过开口将储存箱内部的润滑油传输到涂抹刷上，对顶管本体的表面涂抹润滑油，由此减少顶管本体与弹性橡胶圈之间的摩擦，减少弹性橡胶圈的磨损，从而提高弹性橡胶圈的使用寿命。技术研发人员：谢从振,刘明星,熊帅,江敏捷,王义瑛,郑志强,陈彪,向正茂,熊国静,赵振,符建宇受保护的技术使用者：武汉城建建设工程有限公司技术研发日：20240422技术公布日：2024/12/12