一种面筋切花机的制作方法

本技术涉及面筋切花设备，具体涉及一种面筋切花机。

背景技术：

1、烤面筋一直是人们比较喜爱的小吃之一，为了使烤面筋更加入味和美观，一般在面筋烤制前需要对面筋进行切花和拉伸，即面筋切花后便于调味料进入面筋内部，从而使口感较佳，然而，在面筋切花的过程，很多采用人工切花，一根面筋需要多个切口才能完成切花，即工作效率低，增加工人的工作负担，现有也有一些面筋切花的设备，但是现有的设备在切割面积时，切刀直接下落切割在面筋上，会出现切刀在下落的过程中稳定性不好，且面筋在切割时会移动，出现面积的切口切割不均匀的现象，即不能达到理想的切割效果。

2、因此，提供一种切刀稳定性好且切花效果好的面筋切花机，已是一个值得研究的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种切刀稳定性好且切花效果好的面筋切花机。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种面筋切花机，包括机架，还包括位于机架上且用于对面筋进行切花的切刀机构、用于将面筋送入切刀机构内的输送机构、用于将面筋送入输送机构内的上料机构，切刀机构、输送机构和上料机构由左至右依次设置，所述切刀机构包括壳体、位于机架上的刀片组件、位于刀片组件上且用于挤压面筋以使面筋经过刀片组件的挤压组件，挤压组件通过支撑架与机架连接。

4、所述刀片组件设置两个，两个刀片组件在前后方向对称设置以使面筋位于两个刀片组件之间。

5、所述刀片组件包括与机架的上表面固定连接的连接座、与连接座固定连接的若干刀片、与刀片的顶部固定连接的导向限位板，若干刀片沿连接座的长度方向均匀分布。

6、所述挤压组件包括位于支撑架上的第一驱动电机、与第一驱动电机的输出端连接的挤压块，所述挤压块上设有使导向限位板和刀片通过的导向槽。

7、所述输送机构包括位于上料机构的一侧且用于接收上料机构传送面筋的第一输送组件、位于第一输送组件前侧且另一端与切刀机构连接的第二输送组件。

8、所述第一输送组件包括输送带、用于使输送带传动的主动轮和从动轮、位于输送带的后侧面且推动面筋进入第二输送组件的第一推杆电机、位于输送带前侧、后侧和左端的挡边板、用于将输送带进行张紧的张紧组件，所述挡边板上设有使第一推杆电机的伸缩端通过的输送口，所述输送带位于上料机构的前侧以将上料机构输送的面筋放置在输送带上进行传输，所述第二输送组件包括位于输送带前侧的放置板、位于放置板的右侧且用于将面筋推入切刀机构的第二推杆电机，输送口与放置板连通以将面筋从输送带经过第一推杆电机的推送进入放置板。

9、所述张紧组件包括通过第一连接轴与机架活动连接且位于输送带下表面的第一张紧轮、通过第二连接轴与机架活动连接且使输送带位于上表面的第二张紧轮、与第一连接轴和第二连接轴连接的连接架、两端分别穿过连接架和第一连接板和第二连接板的连接杆、套设在连接杆上且两端分别与第一连接板和第二连接板连接的弹簧，所述机架上设有呈弧形的导向孔，所述第一连接轴的前后两端位于导向孔内以使第一导向轮向下移动，从而使输送带处于张紧状态。

10、所述上料机构包括位于中心位置且倾斜设置的第一上料盘、位于第一上料盘外侧且水平设置的第二上料盘、位于第二上料盘外侧且防止面筋散落外部的环形围板、位于环形围板上的出料口、位于出料口上且使每次只有一个面筋通过出料口的挡料板，所述第一上料盘与第二驱动电机连接以使第一上料盘在水平方向呈圆周转动，所述第二上料盘与第三驱动电机连接以使第二上料盘在水平方向呈圆周转动。

11、所述第一上料盘包括呈伞状且中心轴向上凸起的第一料盘、与第一料盘的外侧面固定连接的第二料盘，第一料盘的中心轴与竖直方向的夹角为15-25°。

12、本实用新型的有益效果是：本实用新型切刀机构中导向定位板的设置，使刀片与连接座固定，提高切刀的稳定性，挤压组件压动面筋向下移动以使面筋通过刀片组件，即面筋在切割时处于稳定的状态，切割效果好，上料机构和输送机构的设置，便于面筋的自动上料并运输进入切刀机构内，提升效率，节省人工。

技术特征：

1.一种面筋切花机，包括机架，其特征在于：还包括位于机架上且用于对面筋进行切花的切刀机构、用于将面筋送入切刀机构内的输送机构、用于将面筋送入输送机构内的上料机构，切刀机构、输送机构和上料机构由左至右依次设置，所述切刀机构包括壳体、位于机架上的刀片组件、位于刀片组件上且用于挤压面筋以使面筋经过刀片组件的挤压组件，挤压组件通过支撑架与机架连接。

2.根据权利要求1所述的面筋切花机，其特征在于：所述刀片组件设置两个，两个刀片组件在前后方向对称设置以使面筋位于两个刀片组件之间。

3.根据权利要求1所述的面筋切花机，其特征在于：所述刀片组件包括与机架的上表面固定连接的连接座、与连接座固定连接的若干刀片、与刀片的顶部固定连接的导向限位板，若干刀片沿连接座的长度方向均匀分布。

4.根据权利要求3所述的面筋切花机，其特征在于：所述挤压组件包括位于支撑架上的第一驱动电机、与第一驱动电机的输出端连接的挤压块，所述挤压块上设有使导向限位板和刀片通过的导向槽。

5.根据权利要求1所述的面筋切花机，其特征在于：所述输送机构包括位于上料机构的一侧且用于接收上料机构传送面筋的第一输送组件、位于第一输送组件前侧且另一端与切刀机构连接的第二输送组件。

6.根据权利要求5所述的面筋切花机，其特征在于：所述第一输送组件包括输送带、用于使输送带传动的主动轮和从动轮、位于输送带的后侧面且推动面筋进入第二输送组件的第一推杆电机、位于输送带前侧、后侧和左端的挡边板、用于将输送带进行张紧的张紧组件，所述挡边板上设有使第一推杆电机的伸缩端通过的输送口，所述输送带位于上料机构的前侧以将上料机构输送的面筋放置在输送带上进行传输，所述第二输送组件包括位于输送带前侧的放置板、位于放置板的右侧且用于将面筋推入切刀机构的第二推杆电机，输送口与放置板连通以将面筋从输送带经过第一推杆电机的推送进入放置板。

7.根据权利要求6所述的面筋切花机，其特征在于：所述张紧组件包括通过第一连接轴与机架活动连接且位于输送带下表面的第一张紧轮、通过第二连接轴与机架活动连接且使输送带位于上表面的第二张紧轮、与第一连接轴和第二连接轴连接的连接架、两端分别穿过连接架和第一连接板和第二连接板的连接杆、套设在连接杆上且两端分别与第一连接板和第二连接板连接的弹簧，所述机架上设有呈弧形的导向孔，所述第一连接轴的前后两端位于导向孔内以使第一导向轮向下移动，从而使输送带处于张紧状态。

8.根据权利要求1所述的面筋切花机，其特征在于：所述上料机构包括位于中心位置且倾斜设置的第一上料盘、位于第一上料盘外侧且水平设置的第二上料盘、位于第二上料盘外侧且防止面筋散落外部的环形围板、位于环形围板上的出料口、位于出料口上且使每次只有一个面筋通过出料口的挡料板，所述第一上料盘与第二驱动电机连接以使第一上料盘在水平方向呈圆周转动，所述第二上料盘与第三驱动电机连接以使第二上料盘在水平方向呈圆周转动。

9.根据权利要求8所述的面筋切花机，其特征在于：所述第一上料盘包括呈伞状且中心轴向上凸起的第一料盘、与第一料盘的外侧面固定连接的第二料盘，第一料盘的中心轴与竖直方向的夹角为15-25°。

技术总结本技术公开了一种面筋切花机，包括机架，还包括位于机架上且用于对面筋进行切花的切刀机构、用于将面筋送入切刀机构内的输送机构、用于将面筋送入输送机构内的上料机构，切刀机构、输送机构和上料机构由左至右依次设置，所述切刀机构包括壳体、位于机架上的刀片组件、位于刀片组件上且用于挤压面筋以使面筋经过刀片组件的挤压组件，挤压组件通过支撑架与机架连接，本技术切刀机构中导向定位板的设置，使刀片与连接座固定，提高切刀的稳定性，挤压组件压动面筋向下移动以使面筋通过刀片组件，即面筋在切割时处于稳定的状态，切割效果好，上料机构和输送机构的设置，便于面筋的自动上料并运输进入切刀机构内，提升效率，节省人工。技术研发人员：纪刚受保护的技术使用者：郑州久科机械有限公司技术研发日：20240416技术公布日：2024/12/12