一种厌氧好氧饮料发酵装置

本发明涉及发酵装置，尤其涉及一种厌氧好氧饮料发酵装置。

背景技术：

1、发酵罐是用于进行微生物发酵过程的设备，通常用于生物工程、食品加工、药物生产等领域。发酵罐通常由罐体、搅拌器、温度控制系统、气体控制系统等部件组成。发酵罐的设计通常会考虑到微生物生长所需的温度、氧气、营养物质等因素，以确保发酵过程的顺利进行。

2、饮料制备中一般分为厌氧发酵和好氧发酵，在发酵过程中，需要保证发酵物混合均匀以及相应的温度环境，现有的发酵罐通过内置搅拌装置对发酵物进行搅拌以提高发酵物混合的均匀性，而温度要求则通过设置在发酵罐内壁或者外壁的换热装置实现。

3、目前，现有技术中发酵罐对于好氧和厌氧发酵环境需要加装额外装置，操作复杂，且内部的附件较多形成的卫生死角较多，不便于进行清洁，容易污染罐体内部的发酵物质。

4、如何开发一种厌氧好氧饮料发酵装置，能够进行无氧发酵和好氧发酵转换，减少罐体内部的卫生死角，并能够对罐体内部进行充分的清洁和灭菌，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种厌氧好氧饮料发酵装置，解决背景技术中所列的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

3、本发明一种厌氧好氧饮料发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的上表面安装有密封仓，所述发酵罐的罐体内安装有加热丝与水管，且所述水管呈螺旋布置；

4、所述密封仓的内部安装有驱动组件，且所述驱动组件安装在所述发酵罐的上表面，所述驱动组件与搅拌组件的上端传动连接，所述搅拌组件的下端安装在所述发酵罐的内部；

5、所述搅拌组件的上端与气液进管的一端连通，所述气液进管的另一端贯穿所述密封仓通过三通阀分别与供气组件、供液组件连通。

6、优选的，所述发酵罐的上端侧壁上设置有进料口，所述发酵罐的下端侧壁上设置有排液口，所述发酵罐的底部开设有排渣口。

7、优选的，所述发酵罐的罐体分为外壳和内胆，所述外壳与内胆间螺旋缠绕有所述加热丝与所述水管，且所述加热丝与所述水管呈上下间隔设置；

8、所述外壳与内胆间为真空状态或填充有保温材料；

9、所述发酵罐整体采用不锈钢材质，所述内胆的内表面相对布置有电磁线圈，所述电磁线圈与外部电源电连接。

10、优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机的工作端通过齿轮组或带传动组件与所述搅拌组件传动连接。

11、优选的，所述搅拌组件包括搅拌轴和搅拌杆，所述搅拌轴与所述搅拌杆均为空心设置，所述搅拌轴与所述搅拌杆连通，所述搅拌杆上开设有通孔。

12、优选的，所述搅拌轴的上端内侧壁上安装有密封轴承，所述密封轴承的外圈与所述搅拌轴的内侧壁密封连接，所述密封轴承的内圈与所述气液进管密封连接；

13、所述气液进管固定安装在所述发酵罐的上表面。

14、优选的，所述搅拌轴的外侧壁上还安装有导轨，所述搅拌轴的外周面上套装有滤板，所述滤板与所述导轨抵接。

15、优选的，所述滤板包括板体，所述板体上呈圆周均布开设有多个扇形通孔，所述扇形通孔上安装有滤网，所述板体的中心开设有搅拌轴通过孔，所述搅拌轴通过孔的四周还均匀开设有导向槽，相邻的两个所述扇形通孔间开设有搅拌杆通过槽，所述板体的外周面与所述电磁线圈抵接。

16、优选的，所述供液组件包括冷凝水箱和加热水箱，所述冷凝水箱与所述加热水箱连通，所述冷凝水箱的进水口通过冷管与所述水管的出口连通，所述加热水箱的一个出水口通过热管与所述水管的进口连通；

17、所述加热水箱的另一个出水口通过供水管与所述三通阀连通。

18、优选的，所述供气组件包括空气净化装置、风机，所述空气净化装置与所述风机均安装在所述发酵罐的侧壁上，且所述空气净化装置与所述风机连通，所述风机通过进气管与所述三通阀连通。

19、与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

20、本发明一种厌氧好氧饮料发酵装置，通过在气液进管向搅拌组件内供应气体和液体，能够均匀的将气液投放在发酵罐的内部完成清洁、消毒和供应空气的需求，高效快捷，并能够保证饮料的质量和产量；进一步的，滤板通过电磁进行驱动，沿着导轨进行上下移动，实现对内胆中的物质进行初步固液分离和刮擦清洁，结构简单，方便快捷。

技术特征：

1.一种厌氧好氧饮料发酵装置，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)的上表面安装有密封仓(9)，所述发酵罐(1)的罐体内安装有加热丝(3)与水管(4)，且所述水管(4)呈螺旋布置；

2.根据权利要求1所述的一种厌氧好氧饮料发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(1)的上端侧壁上设置有进料口(8)，所述发酵罐(1)的下端侧壁上设置有排液口(2)，所述发酵罐(1)的底部开设有排渣口(23)。

3.根据权利要求2所述的一种厌氧好氧饮料发酵装置，其特征在于：所述发酵罐(1)的罐体分为外壳和内胆，所述外壳与内胆间螺旋缠绕有所述加热丝(3)与所述水管(4)，且所述加热丝(3)与所述水管(4)呈上下间隔设置；

4.根据权利要求3所述的一种厌氧好氧饮料发酵装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(10)，所述电机(10)的工作端通过齿轮组(11)或带传动组件与所述搅拌组件(13)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种厌氧好氧饮料发酵装置，其特征在于：所述搅拌组件(13)包括搅拌轴(1301)和搅拌杆(1302)，所述搅拌轴(1301)与所述搅拌杆(1302)均为空心设置，所述搅拌轴(1301)与所述搅拌杆(1302)连通，所述搅拌杆(1302)上开设有通孔。

6.根据权利要求5所述的一种厌氧好氧饮料发酵装置，其特征在于：所述搅拌轴(1301)的上端内侧壁上安装有密封轴承(12)，所述密封轴承(12)的外圈与所述搅拌轴(1301)的内侧壁密封连接，所述密封轴承(12)的内圈与所述气液进管(16)密封连接；

7.根据权利要求6所述的一种厌氧好氧饮料发酵装置，其特征在于：所述搅拌轴(1301)的外侧壁上还安装有导轨(14)，所述搅拌轴(1301)的外周面上套装有滤板(15)，所述滤板(15)与所述导轨(14)抵接。

8.根据权利要求7所述的一种厌氧好氧饮料发酵装置，其特征在于：所述滤板(15)包括板体(1501)，所述板体(1501)上呈圆周均布开设有多个扇形通孔，所述扇形通孔上安装有滤网(1502)，所述板体(1501)的中心开设有搅拌轴通过孔，所述搅拌轴通过孔的四周还均匀开设有导向槽(1503)，相邻的两个所述扇形通孔间开设有搅拌杆通过槽(1504)，所述板体(1501)的外周面与所述电磁线圈抵接。

9.根据权利要求8所述的一种厌氧好氧饮料发酵装置，其特征在于：所述供液组件包括冷凝水箱(20)和加热水箱(21)，所述冷凝水箱(20)与所述加热水箱(21)连通，所述冷凝水箱(20)的进水口通过冷管(19)与所述水管(4)的出口连通，所述加热水箱(21)的一个出水口通过热管(22)与所述水管(4)的进口连通；

10.根据权利要求9所述的一种厌氧好氧饮料发酵装置，其特征在于：所述供气组件包括空气净化装置(5)、风机(6)，所述空气净化装置(5)与所述风机(6)均安装在所述发酵罐(1)的侧壁上，且所述空气净化装置(5)与所述风机(6)连通，所述风机(6)通过进气管(7)与所述三通阀(17)连通。

技术总结本发明公开了一种厌氧好氧饮料发酵装置，涉及发酵装置技术领域，包括发酵罐，发酵罐的上表面安装有密封仓，发酵罐的罐体内安装有加热丝与水管，且水管呈螺旋布置；密封仓的内部安装有驱动组件，且驱动组件安装在发酵罐的上表面，驱动组件与安装在发酵罐内部的搅拌组件传动连接；搅拌组件的上端与气液进管的一端连通，气液进管的另一端贯穿密封仓通过三通阀分别与供气和供液组件连通。本发明一种厌氧好氧饮料发酵装置，通过在气液进管向搅拌组件内供应气体和液体，能够均匀的将气液投放在发酵罐的内部完成清洁、消毒和供应空气的需求；滤板通过电磁进行驱动，沿着导轨进行上下移动，实现对内胆中的物质进行初步固液分离和刮擦清洁。技术研发人员：杨国伟,王晓杰,胡浩,万晶晶,王宇,张书睿,井润涵受保护的技术使用者：北京电子科技职业学院技术研发日：技术公布日：2024/12/23